Краска по металлу и ржавчине для наружных работ: выбор и применение антикоррозийных составов

Покраска металлической лестницы

Обратим своё внимание и на металлические конструкции. Обязательно в каждом доме найдётся таковая. Как сохранить отличное состояние металлической лестницы и чем красить?

Как сохранить отличное состояние металлической лестницы и чем красить?

Здесь особое внимание уделяют ржавчине. Для её удаления также можно применять наждачную бумагу. Если участки поражения слишком большие, то выбираем металлическую щётку или болгарку со специальной насадкой

Также существуют специальные составы, которые легко растворяют ржавчину

Если участки поражения слишком большие, то выбираем металлическую щётку или болгарку со специальной насадкой. Также существуют специальные составы, которые легко растворяют ржавчину.

После снятия ржавчины, поверхность необходимо вначале обезжирить и обработать грунтовкой. В тех местах, где была ржавчина, обрабатывают более тщательно

Уделяем внимание и тем местам, где была произведена сварка. Их необходимо тщательно заровнять путём шлифования. Металлическую лестницу или ограждения, которые выполнены из металла, необходимо покрывать специальными лаками и красками, которые предназначены именно для металлических поверхностей

В том случае, если лестница была окрашена ранее, и старое покрытие не снималось, то перед покраской необходимо окрасить небольшой участочек. Если никакой реакции не произошло, можно приступать к полной покраске. Покрашенная по такому алгоритму конструкция, прослужит довольно долго

Металлическую лестницу или ограждения, которые выполнены из металла, необходимо покрывать специальными лаками и красками, которые предназначены именно для металлических поверхностей. В том случае, если лестница была окрашена ранее, и старое покрытие не снималось, то перед покраской необходимо окрасить небольшой участочек. Если никакой реакции не произошло, можно приступать к полной покраске. Покрашенная по такому алгоритму конструкция, прослужит довольно долго.

Особое внимание необходимо уделить ступеням лестницы. Особенно деревянные ступени страдают от постоянного стирания. Поэтому, они должны быть обработаны тщательно, дабы предотвратить истирание краски или лака на них

Лак для ступеней, должен быть особой прочности

Поэтому, они должны быть обработаны тщательно, дабы предотвратить истирание краски или лака на них. Лак для ступеней, должен быть особой прочности.

Последним вопрос, который возникает при покраске лестничных конструкций, в какой цвет покрасить лестницу.

Здесь самый простой ответ. Цвета должны соответствовать всему интерьеру помещения. Можно оставить естественную структуру дерева, а можно использовать краски для деревянной лестницы в тон выбранному дизайну. Главное хорошая домашняя обстановка. Выбор остаётся за потребителями.

Термостойкие краски

Далеко не все краски по ржавчине способны противостоять высоким температурам. Они рассчитаны на нагрев не выше 40-60 градусов. Но в защите от коррозии нуждаются и такие металлические конструкции, как печи, мангалы, камины, трубы и радиаторы отопления, детали автомобилей и другой техники.

Для их декорирования нужно использовать термостойкие и жаростойкие краски. Степень их устойчивости определяется составом компонентов. Среди таких красителей также выделяют несколько разных видов.

Виды термостойких красок	Состав и применение
	Алкидные краски с добавлением цинковых и фосфатных соединений рассчитаны на повышение температуры до 100 градусов. Их можно использовать для окрашивания элементов отопительной системы – радиаторов и труб, которые не нагреваются выше 90 градусов.
	Эпоксидные составы способны выдержать температуру до 200 градусов. Под некоторые из них необходимо наносить антикоррозийную грунтовку. Применять можно для создания защитного покрытия на узлах и деталях технических средств.
	Эпоксиэфирные и этилсиликатные красящие составы с металлической пудрой в качестве добавок выдерживают предельную температуру 400 градусов. А однокомпонентные силиконовые на основе полимерных смол – до 650 градусов. Это подходящие краски для защитной и декоративной отделки уличных мангалов.
	Самые жаростойкие краски содержат в себе частицы композитных материалов и жаропрочного стекла. Ими окрашивают металлические печи и камины, способные разогреваться до 800-1000 градусов.

Как красить

Прежде чем приступить к нанесению антикоррозионной эмали, основание необходимо подготовить к работе, чтобы окраска дала максимальный защищающий эффект. Для этого необходимо сделать следующее:

Зачистить при помощи металлической щетки коррозийное повреждение, удаляя осыпающиеся кусочки ржавчины. Можно провести очистку с помощью шлифовальной машинки с соответствующей насадкой, кроме затронутого ржавлением участка. Рекомендуется дополнительно отшлифовать прилегающие к нему поверхности.
Хорошо промыть всю подготавливаемую к покраске площадь и тщательно просушить. В зависимости от размера предмета его можно вымыть под проточной водой, при помощи тряпки или используя портативную автомойку. Применение автомойки, как показала практика, дает более качественную очистку поверхности из-за того, что вода с моющим средством подается под давлением.
Обработать обезжиривателем. В качестве обезжиривателя можно применить Уайт-спирит, бензин или другие быстросохнущие растворы. Если нет возможности провести полное обезжиривание конструкции, то раствором необходимо хотя бы обработать ржавые места. Если не использовать обезжириватель, то адгезия грунт-краски с основанием значительно ухудшится.

Только такая подготовка поможет сказать «стоп» ржавлению. После высыхания обезжиривающего раствора можно наносить краситель. Для долговременного результата опытные мастера советуют:

Наносить грунт-эмаль не менее чем в 2 слоя, причем повторное окрашивание должно проводиться только после полного высыхания предыдущего слоя.
Второй слой накладывать после высыхания предыдущего, но не более чем через 5 часов. Если прошло более 5 часов, то стоит узнать в инструкции время полной полимеризации состава (обычно это 25-30 дней) и только спустя этот промежуток наносить повторное покрытие. Пренебрежение этой рекомендацией приведет к снижению защитных качеств грунт-краски и к недолговечности декоративной отделки.

Если правильно подобрать эмаль-грунт с защитой от коррозии в зависимости от характера ржавения и условий эксплуатации изделия, а также соблюсти все этапы нанесения красящего вещества, то можно получить надежную и долговременную защиту металлоконструкции от развития коррозионных изменений.

Виды антикоррозийных красок по металлу

Для защиты стали от коррозии используются сразу несколько видов красок по металлу, которые отличаются друг от друга десятками параметров, включая прочность образуемого защитного слоя, срок службы, способ нанесения и время высыхания. Чаще всего применяются следующие виды:

Алкидная эмаль для металла. После высыхания образует надежный водонепроницаемый защитный слой, стойкий к воздействию УФ-лучей и влаги. Отличается хорошей адгезией, но токсична, горюча и разрушается под воздействием высоких температур.
Акриловая краска по металлу. Для нее характерна высокая устойчивость к механическим повреждениям и эластичность, из-за чего при изменении размеров поверхности за счет температурного расширения на окрашенных участках не образуются микротрещины, и защитный слой остается водо- и паронепроницаемым. Кроме того, акриловая краска отлично держит цвет, не меняя его под воздействием УФ-лучей, не токсична и не горюча. Из недостатков стоит отметить высокую стоимость и восприимчивость к химически активным веществам.
Эпоксидная эмаль по металлу. Высокая адгезия, стойкость к химическим и механическим воздействиям и долговечность — главные преимущества эпоксидной антикоррозионной краски. К ее недостаткам относят невозможность использования для поверхностей температурой выше 60 ºС, токсичность и долгое высыхание.
Полиуретановая эмаль для металла. Отличается высочайшей влагостойкостью и долговечностью и может надежно защищать от коррозии металлические изделия, которые погружены в воду. Кроме того, полиуретановая эмаль эластична и сравнительно быстро сохнет, но крайне токсична, горюча.

Помимо «чистых» красок, существуют смешанные виды, которые содержат в своем составе сразу несколько связующих веществ. Но они имеют сравнительно узкую сферу применения и не подходят для бытовых нужд за счет высокой стоимости. Так, эмаль эпоксидно-полиуретановая применяется для защиты мостов, трубопроводов, емкостей и других металлоконструкций, эксплуатирующихся в тяжелых условиях. Добавка полиуретана в состав позволяет значительно увеличить скорость высыхания краски, а также повысить эластичность защитного слоя.

Особняком в этой классификации стоит многокомпонентная антикоррозионная краска по металлу и ржавчине. Такие составы содержат не только пигмент и пленкообразующую среду, но и вещества, способные преобразовывать слой ржавчины в грунт. Подобные краски 3 в 1 по ржавчине крайне удобны в применении и позволяют сократить срок проведения работ в разы.

Лучшие масляные краски по металлу

Масляный состав является самым распространенным видом. Как красить металл, и защитит ли эта краска поверхность от коррозии? Используется эмульсия так же, как и остальные красящие средства, и она дает хорошую защиту для ремонтируемых изделий. Самыми популярными и проверенными производителями являются две фирмы. Перейдем к их рассмотрению.

Лакра МА 15

В ее основу входит льняное масло и, приобретая банку с этим составом, вы можете сразу ее наносить, без разведения другими средствами. Если краска кажется слишком густой, тогда в нее можно добавить растворитель. Наливать его необходимо небольшими порциями, тщательно перемешивать всю эмульсию до тех пор, пока не получите необходимую консистенцию. Перед началом покрасочных работ поверхность необходимо очистить от ржавчины и обезжирить с помощью алкидной грунтовки.

Эта процедура необходима для увеличения срока службы. Положительные свойства:

выгодный расход;
удобство в нанесении;
цена.

К недостаткам относится то, что поверхность перед окрашиванием должна быть тщательно подготовлена.

Novoсolor МА 15

Относится к универсальным красителям. Она подходит для металла, дерева, крыш, стен. После нанесения образуется пленка, которая защищает от истирания и воздействия воды. Места для нанесения должны быть хорошо просушены и не иметь загрязнений, ржавчины. Консистенцию краски можно изменить с помощью растворителей.

Достоинства:

наносится с использованием любых инструментов для покраски;
ровно ложится;
можно приобрести емкости разных размеров;
широкий выбор цветов.

Недостатки:

нет антикоррозийных компонентов;
небольшой срок эксплуатации.

Если работы проводятся при высокой влажности, то эти условия не мешают быстрому высыханию.

Как подобрать инструмент

Большинство красок три в одном содержат агрессивные химические соединения, разъедающие искусственные ткани. Для нанесения красящего вещества на металлическое основание применяют следующие малярные инструменты:

Кисть. Из-за агрессивных веществ, входящих в состав большинства грунт-красок, кисточки нужно выбирать с натуральным ворсом. Для равномерного распределения препарата без потеков мастера рекомендуют приобретать толстые широкие кисти.
Валик. «Шубку» для валика лучше выбирать из велюра или полиакрила со средним или коротким ворсом. Перед приобретением валик стоит изучить, чтобы выяснить, для каких красящих веществ его можно использовать.
Краскопульт. Подходят только модели, не имеющие пластиковых частей (пластик деформируется под воздействием антикоррозионных веществ).
Баллончик. Выпускаемое в баллонах средство, несмотря на экономичный расход и удобство в применении, используется редко из-за большой цены. Баллончиком рекомендуется воспользоваться, когда надо покрасить небольшую площадь.

Кроме инструмента, для нанесения красящего препарата потребуются:

металлическая щетка,
вода и моющее средство,
обезжириватель.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе.

Как выбрать краску по ржавчине и на что обратить внимание?

Краска по ржавчине действительно экономит время. Но, чтобы покрытие было действительно качественным и не трескалось со временем, нужно правильно подобрать средство для покраски.

При его выборе обращают внимание на:

Степень повреждения

Важно объективно оценить размеры поврежденного ржавчиной участка и глубину проникновения коррозии в металл. Защитный слой

На упаковке краски обычно указано, какой защитный слой образует краска: тонкий, толстый, прочный и др

Защитный слой. На упаковке краски обычно указано, какой защитный слой образует краска: тонкий, толстый, прочный и др

Например, если краска будет использоваться для наружных работ, лучше отдать предпочтение составам с прочным защитным слоем.

Скорость высыхания. Этот показатель играет важную роль не только для дальнейшего проведения ремонтных работ

Например, если металлическое изделие частично находится в воде или постоянно находится во влажной среде, важно выбирать быстросохнущую краску

Токсичность. Абсолютно все краски, которые используются для покраски ржавых участков, являются токсичными, хотя и могут отличаться по данному критерию. Чем меньше уровень токсичности, тем проще будет работать с краской, особенно, если проведение работ будет занимать большой временной промежуток.

Что касается текстуры, то краски по ржавчине бывают только матовыми или глянцевыми. Составы первого типа очень хорошо маскируют неровности и другие дефекты поверхности, а глянцевые делают поверхность более привлекательной.

Разновидности и классификация антикоррозионной краски

Прежде чем приступить к рассмотрению средств, используемых для борьбы со ржавчиной, ознакомьтесь с основными типами красок для металлических поверхностей. Они делятся на масляные, акриловые, алкидные, эпоксидные ЛКМ и эмали. Масляные краски изготавливают на основе олифы и набора натуральных масел, однако из-за низкой устойчивости к большим перепадам температур они подойдут только для внутренней отделки, что ограничивает способы их возможного использования. Также этот лакокрасочный материал не может надежно защищать металлоконструкции от окисления. Намного чаще для обработки поверхности металла используют акриловые краски, что вполне объяснимо их свойствами. Отличительное качество этого средства – повышенный срок эксплуатации, а также оно эффективно защищает от коррозии, поэтому использовать его возможно как при внутренней, так и внешней отделке. Акриловые краски доказали свою пользу при обработке батарей отопления и других элементов, нагревающихся до высоких температур. Алкидный ЛКМ больше подходит для обработки оцинкованных объектов. Хотя она обладает наиболее высокой адгезией, однако это ЛКМ не выдерживает воздействия высокими температурами и огнеопасно. Эпоксидная эмаль из-за чрезмерной токсичности не часто применяют в быту. Однако этот материал, разработанный из силиконовых смол, способен обеспечить эффективную защиту от высоких температур. Также выделяют другие типы лакокрасочных материалов, обладающих антикоррозийным эффектом:

Кровельная – обычно применяется для обработки оцинкованных поверхностей.
Маслобензостойкая – может обеспечивать антикоррозийную защиту от повышенной влажности, воздействия химикатов.
Краска по ржавчине – защитит поверхность металла от внешнего враждебного воздействия и остановит распространение уже начавшей коррозии.
Молотковая – эта антикоррозионная краска чаще приобретается для защиты от ржавчины садового инструмента.
Износостойкая – используют для обработки элементов конструкций, подверженных высоким механическим воздействиям.
На основе алюминия – этот лакокрасочный материал в быту не используется, зато он популярен в кораблестроении. ЛКМ может снизить скорость разрушения металла при постоянном воздействии на поверхность соленой воды.

Обратите внимание на: Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Специальные антикоррозийные ЛКМ

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность. Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Критерии выбора

При подготовке к покраске металлических конструкций материал надо выбирать с учётом разных параметров. Не допустить ошибки при выборе поможет учёт следующих факторов:

Тип обрабатываемого металла.
Наличие факторов климатического воздействия на окрашиваемую поверхность: влажность, температура окружающей среды, механические повреждения. При необходимости красить трубы отопления или радиаторы надо выбирать термостойкий состав, который можно эксплуатировать при температуре до 150 градусов. Элементы печей обрабатывают материалами, выдерживающими температуру до 500 градусов.
Температуру покраски.
Площадь участка коррозии и скорость распространения.
Необходимость использования растворителя для разбавления.
Срок засыхания в зависимости от места покраски. Значение меняется от пяти часов и больше в зависимости от свойств.
Способ покраски – валиком, кистью, распылителем или аэрозольным баллончиком.
Плотность защитной плёнки.
Уровень токсичности с необходимостью использования средств защиты.
Планируемый расход.
Нужный цвет, глянец или матовость подбираются согласно интерьерному соответствию. Серо-чёрные оттенки подходят для нежилых помещений, а там, где находятся люди лучше выбирать более яркие расцветки.
Выбор, какой фирмы лучше, зависит от цели, достигаемой в результате покраски, а также финансов. У одних материал премиум класса с высокими параметрами, а другие предлагают бюджетные составы, не отличающиеся достижениями.

Лучшие краски по металлу и ржавчине для автомобилей

KUDO

Алкидная эмаль в своем составе имеет антикоррозийные элементы и пигменты, которые делают возможным покраску не только чистых поверхностей, но и с тяжелой степенью поражения. Используется для внутренних и наружных работ.