Правила выбора и применения термостойкой краски для печи и камина

Что используется сегодня

Современные лакокрасочные составы, которые подвергаются термическому воздействию, выдерживают нагрев до +350…+400 ºС. Температура пламени в топке, где горят дрова, достигает +450 ºС. Когда топливом является уголь, она возрастает до +1000 ºС.

Внешняя печная поверхность не нагревается так, как топка. Однако для ее покрытия следует выбирать термостойкую краску или лак, способные выдержать нагрев до +400…+550 ºС. Жаростойкие лакокрасочные материалы изготавливаются для разных целей и разных поверхностей. Производители указывают на упаковке температурную стойкость покрытия, а также тип поверхности, для которой оно предназначено: кирпич либо металл.

В ассортименте огнеупорных составов есть покрытия различных оттенков. Бесцветные лаки сохраняют естественный вид камня или кирпича на долгое время.

Натуральная олифа

Покрытие натуральной олифой не меняет естественный оттенок кирпича, но делает его темнее. Особенность олифы в том, что отопительный прибор, покрытый данным составом, можно нагревать лишь ограниченное время. Поэтому она не подходит для печей, находящихся в жилых помещениях, и используется для покрытия отопителей, установленных в бане.

Кремнийорганическая краска

Основу для производства кремнийорганических покрытий для печей или каминов составляют органические смолы. Эти краски и лаки обладают хорошей адгезией к поверхностям различной фактуры. Они образуют прочное влагостойкое покрытие, способное выдержать до 250 циклов нагрева-охлаждения. Недостатком кремнийорганических составов является бедность цветовых решений, что обусловлено химическими свойствами данных покрытий.

Натуральная олифа для печей.

Лак на алкидной основе

Алкидные лакокрасочные материалы можно использовать для кирпичных поверхностей, которые не нагреваются выше +100 ºС. Производители составов вводят в них мраморную или гранитную пыль, компоненты с противогрибковыми и противопожарными свойствами. Недостатком алкидных составов является их низкая эластичность. Лаки не способны выдерживать постоянные температурные расширения керамики, поэтому покрытие требует ежегодного обновления из-за появления на его поверхности мелких трещин.

Термостойкая краска

Окрашивание кирпичных или покрытых штукатуркой печей, дымоходов и каминов проводят термостойкой краской, способной выдерживать нагрев до +200…+400 ºС. К этой же категории следует отнести выдерживающие высокотемпературное воздействие лаки. Их рабочая температура составляет +250…+450 ºС.

Термостойкие составы не только выдерживают длительное воздействие высоких температур — они отличаются безопасностью для человека, поскольку не выделяют при нагревании опасных веществ. Жаропрочные покрытия не влияют на теплообмен между отопительным прибором и воздухом помещения, устойчивы к моющим средствам, эластичны. Чтобы обеспечить печной поверхности равномерное однотонное покрытие, нужно нанести 2-3 слоя краски.

Печь до и после покраски.

Отличительные особенности высокотемпературных красок

Стоит отметить, что термостойкая краска для печей и каминов стоит достаточно дорого. Многие пользователи, с целью экономии, окрашивают металлические поверхности конструкций масляными, эмалевыми красками и ЛКМ на водной основе. Однако, стоит знать особенности поведения таких смесей при нагреве:

  1. Например, масляная краска, которая выполнена на основе олифы, изначально будет размягчаться, а при очень высоких температурных режимах попросту начнет гореть. В любом случае в помещении будет чувствоваться едкий запах гари.
  2. Обычная эмаль будет пересыхать, со временем она потеряет эластичность, что приведет к растрескиванию и осыпанию. Весь этот неприятный процесс будет сопровождаться неприятным ароматом.
  3. Краска на водной основе, которая нанесена толстым слоем, в процессе испарения из неё влаги — в максимально короткие сроки начнет растрескиваться осыпаться, а на тонком слое появится много мелких трещин.

Спустя две-три протопки печи или камина, обычные краски пожелтеют. Помимо этого, следует помнить, что изнутри негативное влияние на них будет оказывать ржавчина, она будет разъедать краску и появляться снаружи. Подобные составы не защитят нагреваемые поверхности, а возможно даже повредят не только стенки и элементы конструкции, т.к. едкие испарения очень негативно сказываются на человеческом здоровье.

Окраска камина после шпаклевки

Помимо этого такого покрытия не хватит даже на один сезон отопления, а после этого краска на металле/кирпичах останется участками, которые будет очень трудно убрать из-за высокой пористости материала. Очищать масляную и эмалевую краску с кирпича тоже очень сложно, а закрашивать ее сверху ни в коем случае нельзя, поскольку она в любом случае будет выделять вредные веществ и негативно сказываться на обновленном наружном слое. Для зачистки вам придется использовать металлическую щетку или шлифовальную машинку со специальной насадкой.

Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная термокраска рассчитана для покрытия поверхностей, подверженных нагреву до 400 градусов. В их состав добавляют специальную металлическую крошку, которая усиливает стойкость к высокой температуре.

Подходит эпоксидная краска для печей, каминов, мангалов. Ее большое достоинство состоит в хорошем сцеплении с поверхностью из металла, кирпича, натурального камня. Кроме этого, она имеет и другие преимущества:

  • препятствие образованию коррозии;
  • сверхпрочность, стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям;
  • срок службы до 15 лет.

Эпоксидная высокотемпературная краска безопасна, поэтому ее можно использовать как в жилом помещении, так и на улице. Она относится к двухкомпонентным отделочным материалам, поэтому прежде чем приступать к работе, нужно ее смешать. Это очень удобно, так как можно самостоятельно контролировать расход.

Термостойкая краска для мангала или металлической решетки камина наносится на предварительно ошкуренную поверхность. В работе с кирпичным покрытием следует обработать его специальной эпоксидной грунтовкой.

Как наносится краска на металлический камин – пошаговая схема

Шаг 1: Очистка поверхности

Сначала нужно провести очистку материалов, используя наждачку. Не забудьте протереть стенки камина влажной мягкой тряпочкой, убирая пыль.

Шаг 2: Обработка металлических элементов

С помощью 5 % раствора серной кислоты обрабатываем металлические заслонки и кисточки. Лучше всего использовать кисточку из ворса, что позволит качественнее удалить с материалов следы окисления. Не забывайте проводить работу в перчатках, чтобы не повредить кожу раствором. Остатки серной кислоты нужно смыть с помощью мыльного раствора сначала кисточкой или тряпочкой, а после – ветошью, которую также смачиваем мыльным раствором.

Шаг 3: Нанесение краски

Камин или печь нужно нагреть до +150 °C и в течение полутора часов наносить раствор натрия гидроксида (щелочи) 50 г/л с помощью распылителя. После этого сооружение должно “отдохнуть” как минимум пару дней

Важно: использование кисточек при нанесении раствора на теплую поверхность камина недопустимо

Существуют некоторые хитрости, которые помогут вам сделать свою работу проще и качественнее. Так, например, если камин сложен из плохих материалов, кладка сделана небрежно, то поверхность нужно обязательно заштукатурить с помощью известково-гипсового раствора.

Здесь важен подготовительный процесс, который нужно учитывать:

  • Тщательно зачищаем поверхность и удаляем старое покрытие.
  • Швы на камине углубляем на 1 см.
  • Протапливаем печь, ведь температура должна достичь +150 °C.
  • Поверхность печи смачиваем влажной тряпочкой, после чего наносим штукатурку в несколько слоев и ждем ее полного высыхания.

Какие бы материалы вы не использовали, не забывайте про меры безопасности. Так, во время работы с краской или лаками нужно обязательно создать качественную вентиляцию, запрещено работать без перчаток. Если материал попал на руки или на глаза (при работе с распылителем), промойте пораженное место водой и при необходимости обратитесь к врачу, не забыв показать инструкцию и состав краски.

На фото – покрашенная огнеупорной краской печка, remoskop.ru

Фото краски для каминов и печей, lobnyastroy.ru

На фото – красивая разукрашенная печка, dom32.info

Фото покрашенной печки с узорами, opechkah.ru

На фото – термостойкая краска для печей Силакра, koleruem.com

https://youtube.com/watch?v=lYOBTeZ74CQ

Разновидности огнестойких красок

Краска высокотемпературная классифицируется по допустимой температуре нагрева. Однако определяет эту способность ее состав. По типу вяжущего различают следующие варианты.

  • Алкидная – наименее устойчивая. Обеспечивает защиту при нагреве не более чем до +150°С. Используется для окрашивания корпусов керамических печей, радиаторов и труб отопления. Отличается длительным сроком службы.
  • Акриловая – предназначена для работы по металлу, ложится тонким слоем. Водостойкая, защищает сталь от коррозии. Выдерживает нагрев до +100°С. Используется для окраски систем отопления. Не имеет запаха, быстро высыхает, безопасна для человека и домашних питомцев.
  • Эпоксидная – допускает нагрев до +400°С. Обладает повышенной адгезий к любому типу поверхности, долговечна, не выделяет токсичных веществ. Ее берут для окраски печей, камины порталов, мангалов.
  • Силиконовая – жаропрочная, наиболее устойчива к действию температуры – до +1000°С. Быстро высыхает – в течение 1 часа, эластична, не боится воды и солнца. Применяется для отделки только металлической поверхности.
  • Выпускают также кремнийорганические термостойкие фасадные эмали. Он выдерживает, нагрев до +300°С. Используются в качестве надежного антикоррозийного покрытия.

Критерии выбора

При выборе краски нужно учитывать материал основания и максимальную температуру нагрева

Чтобы правильно подобрать красящий состав, учитывают следующее.

  • Температура нагрева – для окраски батареи подойдет даже акриловый состав, так как прибор не сильно нагревается. Для отделки внутренней поверхности камина нужен огнезащитный состав.
  • Характер поверхности – эмали специализированы. Эпоксидный состав используют для окрашивания кирпичных каминов и дымоходов. Силиконовые «работают» только на металлических поверхностях.
  • Износоустойчивость – печное покрытие истирается мало. Краска для автомобильных деталей должна быть весьма стойкой.
  • Безопасность – для работ внутри помещений, а тем более бани и сауны, подходят только смеси, не выделяющее токсичных веществ при застывании. Лучше подбирать краски без запаха.

Окрашивание печей

Как любые другие отделочные работы, окрашивание печи начинается с подготовительного этапа. Итак:

  1. С поверхности удаляется вся грязь и пыль. Металлические участки зачищаются с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Жирные следы стираются, для этого отлично подходят жидкости на спиртовой основе, скипидар. Хотя иногда хорошо справляется и простая вода с мылом.
  2. Сильно въевшаяся копоть отлично сойдет, если использовать слабый раствор серной кислоты. Ржавые участки следует обработать десяти процентным раствором медного купороса.
  3. Если при других видах окрашивания рекомендовалось грунтование, то в данном случае это совершенно не нужно. Даже больше, если такое покрытие было нанесено ранее, то его следует счистить.
  4. Термостойкая краска может использоваться при любой температуре поверхности (но не при горящем огне). Хотя предпочтительным будет, если конструкцию предварительно прогреть.
  5. Очень удобно пользоваться аэрозольными красками, но и о кисточки с валиком забывать не стоит.
  6. Предпочтительное количество слоев от двух до трех. Каждый из них наносится только тогда, когда предыдущий уже хорошо просох.
  7. После окончания всех работ, лучше не протапливать печь на полную мощность. Считается, что правильное соблюдение всех правил позволяет не беспокоиться об окрашивании на десять лет.

Выбор краски для печей и каминов должен проходить очень тщательно. Дело в том, что только так можно избежать любых неприятных последствий. Термостойкая краска – позволяет увеличить срок службы покрытия, распределить тепло по всей поверхности конструкции, защитить от воздействия окружающей среды.

Что используется сегодня?

Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Натуральная олифа

В качестве печной краски используют натуральную олифу – данное покрытие не изменяет цвет строительных материалов, а немного меняет оттенок в более темную сторону.

Кремнийорганическая краска

Наряду с олифой широко применяют кремнийорганические краски для печей из кирпича. Эти составы имеют массу достоинств:

  • высокая адгезия с любыми материалами;
  • прочность покрытия;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • высокая долговечность;
  • жаропрочность (выдерживают более 200 циклов изменений температур).

Лак на алкидной основе

Для покраски каминов также часто применяют лак ПФ-283. Он представляет собой смесь, в состав которой входят алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты и другие добавки. Лак смешивают со скипидарами в одинаковых пропорциях. Это повышает прочность покрытия. После высыхания на поверхности образуется глянцевый прозрачный и очень прочный слой.

Термостойкая краска

Самый популярный вариант – применение термостойких красок для печей и каминов. Материал имеет огромное количество преимуществ:

  • большая цветовая гамма;
  • это жаростойкая краска – она выдерживает температуры вплоть до 600 градусов;
  • поверхность печей и каминов из кирпича надежно защищена от окислений;
  • материал отличатся повышенными характеристиками прочности и износостойкости;
  • эксплуатационные качества сохраняются более 10 лет.

Жаропрочная краска имеет и недостатки, среди которых особенно нужно выделить агрессивный состав, неприятные запахи, длительное время высыхания

Из-за наличия в составе токсичных веществ следует осторожно работать с термокраской

На видео: жаростойкая краска своими руками.

Виды красок для каминов и печей

Краска для кирпичной печи и камина на рынке представлена в огромном ассортименте, в разных объемах, от многих производителей. Широкий выбор позволяет потребителю купить наиболее подходящий вариант, если нужно добиться единого с интерьером оттенка, либо сохранить естественный вид кладки. Для оштукатуренных отопительных устройств краски используют несколько другого типа.

Кремнийорганические составы

Основой этих высококачественных смесей является органическая смола. Среди преимуществ материала отмечают:

  • достаточную степень сцепления с поверхностью любой фактуры;
  • создание прочного защитного слоя;
  • влагостойкость;
  • долгий срок службы;
  • повышенный уровень термостойкости;
  • эластичность.

Кремнийорганическая краска способна противостоять и влаге, и солнцу Из минусов выделяют ограниченность в цветовых решениях. Чтобы покрасить кирпичный камин, печь, достаточно воспользоваться валиком или кисточкой, но для большей эффективности и удобства применяют краскопульт. Поверхность перед нанесением должна быть тщательно подготовлена, очищена и обработана грунтовочным составом глубокого проникновения.

Термостойкая краска

Термостойкую краску для камина из кирпича изготавливают либо на водной, либо на углеводородной основе. И тот, и другой вид зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны, покрытие получается однородным и практичным. Но наибольшую востребованность имеют водно-дисперсионные составы, отличающиеся способностью противостоять температуре в 200-400 °C.

Термостойкие краски при нагревании не выделяют вредных для человека веществ, они полностью безопасны

Наличие прочного пленочного покрытия на поверхности отопительного устройства объясняется возможностью термостойкой краски проникать глубоко в поры. Лучше всего, если нанесение кисточкой или валиком делать в два захода. Цветовая палитра огромная, при необходимости можно добавить колер, тогда покрытие будет иметь более выраженный эффект.

Алкидные эмульсии

Среди составляющих такого окрасочного состава имеются алкидные лаки, растворители (уайт-спирит). В зависимости от разновидности эмульсии, может входить в состав мраморная либо гранитная пыль, а также противогрибковые компоненты, добавки против возгораний.

Для повышения прочности покрытия в краску добавляют скипидар в равных пропорциях

Используют алкидный состав для оформления поверхностей, которые будут эксплуатироваться при температуре не более 100 °C. Главное достоинство краски – многообразие оттенков, но в вопросах эластичности она несколько проигрывает акриловому составу. Сказывается это на внешнем виде камина, печи – образуются трещины, которые нуждаются в заделке.

Покраска поверхности печи

Обратите внимание! Валик поможет равномерно нанести состав, а кисточка пройтись по труднодоступным углам. При желании, можно сделать узоры итоговым слоем. Посмотреть, какие наиболее актуальные узоры можно у модных дизайнеров, расписывающих подобные предметы интерьера

Посмотреть, какие наиболее актуальные узоры можно у модных дизайнеров, расписывающих подобные предметы интерьера.

Прежде чем покрасить печь, следует убедиться в том, не нужно ли ее реанимировать? Работы по восстановлению поверхности печи своими руками не займут много сил и времени, но защитят ее от трещин, повреждений и негативного воздействия времени.

Рекомендации по выполнению работы:

  1. Наружная часть теплой печи обрабатывается с помощью кисти специальным экологически – чистым лаком, устойчивым к длительной высокой температуре и механическим повреждениям. Для этого можно воспользоваться смесью — лаком, приготовленным своими руками. Делают смесь из муки, полученной из кранного кирпича, молока и 10 яичных белков. Она должна быть густой и вязкой, тогда поверхность будет равномерного красно цвета.
  2. Для придания поверхности темно-красного матового оттенка, можно нанести олифу.
  3. Если нужно получить эффект блеска, можно покрыть печь масляным или синтетическим лаком.
  4. Удовлетворить цветовые предпочтения помогут оттенки латексного красящего состава.

Смесь из скипидара и лака ПФ – 283 также может быть использована в качестве краски для печи. Взяв равные пропорции этих веществ, получают прозрачное, немного матовое вещество. Ей можно придать желаемый цвет. Для этого растертую в порошок высушенную гуашь сначала аккуратно просеивают, потом добавляют в смесь, достигая желаемого результата.

Обработка поверхности печи перед покраской

Схема устройства краскопульта.

Как проводится реанимация поверхности печи, которую вы собираетесь красить? С этой целью берется обычный красный кирпич и из него натирается мука. В полученный порошок следует добавить 10 предварительно взбитых белков, молоко. Масса, которая у вас получится, должна иметь консистенцию густой сметаны. Смесь нужно наносить кистью на поверхность печи, пока она еще теплая. Подобным составом можно обработать всю наружную поверхность. Она будет иметь ровный красный цвет. Кроме того, наложенный слой имеет такие качества, как устойчивость к истиранию и жару.

Следующим шагом процесса восстановления печи или камина является покрытие поверхности олифой, благодаря которой достигается красивый темно-красный оттенок. Следует знать, что обработанная таким образом поверхность будет матовой. Если вы хотите получить блеск, то используйте синтетические или масляные лаки. Наличие блестящей поверхности обеспечивает покраска латексной краской. Этот вид специалисты широко рекомендуют, так как поверхность имеет достаточную плотность и шероховатость, что обеспечивает хорошему излучению тепла.

Виды красок

Ассортимент достаточно широк, способен удовлетворить потребности в разных ситуациях – окрасить кирпичную кладку в другой оттенок, создать прозрачную защищенность, чтобы сохранить естественный вид. Если поверхность камина или печи оштукатурена, то используется иная технология окрашивания, для этого существуют другие виды красок.

Кремнийорганические составы

Высококачественные смеси, в основе которых находятся органические смолы.

Материалу присущи следующие достоинства:

  • хорошая степень адгезии с любой поверхностью,
  • прочность создаваемой оболочки,
  • устойчивость к воздействию влаги,
  • длительный эксплуатационный период,
  • хорошая термостойкость и эластичность.

В качестве недостатка можно отметить ограничения в цветовых оттенках.

Состав наносится кисточкой, валиком или краскопультом, поверхность предварительно готовится – удаляется пыль, наносится слой жаростойкого грунтовочного состава.

Термостойкие

Данная категория представлена дисперсионными материалами из акрилатов на водной или углеводородной основе. Оба вида акриловых составов подходят для окрашивания печей и каминов, но чаще всего предпочтение отдается водо-дисперсионной краске, способной эксплуатироваться при температуре в 200 – 400 градусов.

Термостойкая краска для печей и каминов

Краски способны глубоко проникать в поры основания, создавая прочное пленочное покрытие. Наносить их можно различными способами в два слоя.

Цветовая гамма широкая, но сочности тонов можно добиться добавлением колеров. Правда, эффект кратковременен.

Алкидные эмульсии

В составе таких красок содержатся алкидные лаки и растворители в виде простого уайт-спирита. Исходя из разновидностей ЛКМ, в раствор могут быть добавлены мраморная либо гранитная пыль, добавки от образования грибка и возгораний.

Алкидными составами покрываются поверхности, эксплуатирующиеся при температуре, не превышающей ста градусов тепла. Такие краски радуют богатством выбора оттенков, но пленка, образующаяся после застывания, не обладает такой эластичностью, как у акрилового состава. Это значит, что в процессе эксплуатационного периода на поверхности появятся мелкие трещины, требующие заделки.

Особенности краски

Обычно камин и печь выполнены из камня с содержанием некоторых элементов из чугуна (дверцы, заслонки, рамы и крышки). Окрашиванию подлежит конструкция в целом, включая литые изделия. Однако, следует учитывать, что для различных поверхностей печи применяют разную краску

Именно поэтому во время приобретения материала следует обратить внимание на тип покрытия, для которого он предназначен

Если конструкция находится внутри помещения, для окрашивания отлично подойдет водо-дисперсионное огнеупорное лакокрасочное покрытие. В случае локализации печи на улице, для металлического покрытия используется состав, в котором в повышенном уровне содержится антикоррозийное вещество.

Для тех конструкций камина, которые располагаются близко к открытому огню, следует применять более термостойкое ЛКП.

Как наносится краска на металлический камин — пошаговая схема

Шаг 1: Очистка поверхности

Сначала нужно провести очистку материалов, используя наждачку. Не забудьте протереть стенки камина влажной мягкой тряпочкой, убирая пыль.

Шаг 2: Обработка металлических элементов

С помощью 5 % раствора серной кислоты обрабатываем металлические заслонки и кисточки. Лучше всего использовать кисточку из ворса, что позволит качественнее удалить с материалов следы окисления. Не забывайте проводить работу в перчатках, чтобы не повредить кожу раствором. Остатки серной кислоты нужно смыть с помощью мыльного раствора сначала кисточкой или тряпочкой, а после – ветошью, которую также смачиваем мыльным раствором.

https://youtube.com/watch?v=BE_pzG5SWjw

Особенности красок для различных поверхностей

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам для печи, предъявляются следующие требования:

  • способность выдерживать температуры до 300°С;
  • устойчивость к воздействию пара и влаги, в особенности это касается печей, которые располагаются в банях;
  • устойчивость к растрескиванию и к выгоранию.

Всеми эти свойства есть у кремнийорганических составов, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Для печей и каминов, выполненных из кирпича, установленных в жилых помещениях, очень важным критерием является привлекательный внешний вид, поскольку подобные конструкции очень часто выступают как декоративный элемент.

Например, на камины или печи, которые отделаны искусственным или натуральным камнем, наносят термостойкий прозрачный лак.

Краска для металлических поверхностей

В последнее время широкой популярностью начали пользоваться небольшие по размеру стальные/чугунные печи и камины. Они не занимают много места и внешне очень аккуратные.

К таким приборам, а также металлическим элементам кирпичных отопительных сооружений, нужен особый подход при выборе краски, поскольку металлы подвластны ржавчине

Именно поэтому важно подобрать подходящий состав. Еще одно их свойство — это расширение под воздействием высоких температур, помимо этого они могут разрушаться от блуждающих токов

В связи со всем вышеописанным важно, чтобы термостойкая краска для изделий из металла обладала следующими свойствами:

краска должна переносить температура до 750°С;
в процессе нагрева она не должна выделять вредных веществ и неприятных запахов;
очень важно, чтобы состав был эластичным и не растрескивался;
высокая степень антикоррозийных свойств, благодаря которым вы сможете наносить краску
на неочищенные от ржавчины участки, без предварительного грунтования;
должна быть устойчивой к процессам из-за которых материал может выгореть или пожелтеть;
для печных конструкций, которые установлены на улице, нужно подобрать такую краску, которая помимо всего прочего будет еще хорошо переносить отрицательные температурные режимы;
также краска должна не бояться агрессивной внешней среды. Очень важно, чтобы состав обладал возможностью защищать изделие от влаги, воды, активных химических соединений.

Какую краску выбрать

Для декоративной обработки печей и каминов из всех перечисленных выше лакокрасочных смесей наиболее подходящими являются термокраски. С их помощью можно покрасить поверхности, нагреваемые до предельно высоких температур.

Сделать это удаётся благодаря наличию в составе термокраски специальных добавок, сохраняющих термостойкость покрытия даже при максимально сильном нагреве стенок.

Огнеупорные красители способны выдерживать температуры вплоть до 650°, не теряя при этом своих защитных и декоративных свойств. С учётом того, что большинство сухих горючих материалов в состоянии разогреть топку не более чем до 300°– указанный параметр вполне приемлем для большинства традиционных печей.

При выборе наиболее подходящей термокраски обычно исходят из типа обогревающего приспособления. Для металлических топочных конструкций температура нагрева стенок может колебаться в пределах от 300 до 600 °. В этом случае без термостойких составов не обойтись.

Выбор защитных составов для печей, обустраиваемых в банных помещениях, дополнительно определяется требованиями их влагостойкости.

С помощью специальных термокрасок, выдерживающих нагрев поверхностей до 800-1000°, удаётся защитить не только кирпичные стены, но и металлические детали кирпичных печей.

Помимо специальных красителей современными производителями изготавливаются термостойкие лаки, работающие при температурах до 300°. Обработанные такими составами поверхности приобретают глянцевый блеск и со временем их цвет становиться только ярче.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

  1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

    Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом

  2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
  3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением. Краскопульт

Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев

Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией

Характеристика производителей

Можно выделить следующих производителей:

  • Спектр. Выпускает разнообразную продукцию, которая применяется при температурах от -65°С до 900 °C. Цвет покрытия зависит от температуры. Выдерживающая нагрев 900 °C краска имеет черный цвет, 700−750 °C — белый, зеленый, синий, коричневый, остальные 400−500 °C.
  • Tikkurila. Продукция Termal производится из алкидных смол. Для просушки необходимо покрытие прогревать в течение часа при температуре 230 °C для полимеризации. Покрытие высокостойкое, даже если металл нагреется до малинового цвета.
  • Hansa. Краска выпускается во всех видах упаковки и предназначена для окрашивания нержавеющей стали. Рабочая температура — 800 °C.
  • Кудо. Основа — кремний и органика, из-за чего выдерживает нагрев не больше 600 °C.
  • Bosny. Можно красить металл, стекло, пластик, керамику, древесину. Выпускается двух видов: для температуры 650 °C и 200 °C. От воздействия температуры не желтеет и не выцветает. Стойкая к растрескиванию.
  • Hammerite. Как и простые виды красок, данные эмали предназначены для работы по ржавчине (3 в 1). Но они плохо держатся на поверхностях, загрязненных нефтепродуктами.
  • Термика. Продукция имеет маркировку К. О. Числовой индекс обозначает назначение краски. 8104 — термостойкая грунтовка, 8108 — для бани, а 8111 выдерживает нагрев до 600 °C. К тому же, покрытие водостойкое, маслостойкое, электроизоляционное.
  • Rust — Oleum. Защита от нефтепродуктов. Нагрев до 1093 °C.

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий