Все особенности листа фанеры: толщина и размеры, цены, область применения

Как выбрать фанеру

В строительных магазинах представлено большое количество разновидностей фанеры, отличающихся прочностью, материалом, толщиной и экологичностью. Если вы не разбираетесь, какую именно фанеру нужно брать, не спешите с покупкой, поскольку купленный вариант может просто не подойти по ряду характеристик.

Для укладки на пол оптимально подойдет материал из березового шпона.

На упаковке всегда проставлена маркировка, обозначающая тип пропитки:

• ФБА – фанера, пропитанная альбуминоказеиновым клеем. Хоть он и экологически чист, но имеет низкую сопротивляемость влажности.
• ФСФ – для связки полотен применяется фенолформальдегидный клей. Прочный, водостойкий и износоустойчивый материал, однако, достаточно вредный для здоровья.
• ФК – фанера на основе карбамидного клея – популярна для внутренней отделки, поскольку не отличается высокой влагостойкостью.
• ФБ – шпон склеивают бакелитовым лаком. Такой материал можно использовать в условиях повышенной влажности и агрессивном окружении.
• БС – материал, который содержит бакелитовый спирторастворимый клей. Этот связующий компонент весьма успешно использовался в авиастроении. Благодаря ему фанера с такой маркировкой обладает повышенной влагостойкостью, прочностью, гибкостью и упругостью, не боится агрессивных условий и не подвержена гниению.
• БВ – бакелитовый водорастворимый клей, используемый для соединения шпона, придает фанере все те же свойства, что и у предыдущей марки, за исключением устойчивости к влаге.

Фанера с ламинированной поверхностью считается наиболее влагостойкой.

Сорт фанеры также имеет значение. Материал наивысшего качества маркируется буквой Е. Далее, по мере ухудшения качества, проставляются римские цифры от I до IV.

Марки фанеры – классификация по типу клеящего состава

Эксплуатационные свойства фанеры во многом зависят от используемого для склеивания листов вещества. Качество пропитки влияет на показатели влагостойкости и экологичности фанеры, а также ее способность противостоять температурным колебаниям, влажности и другим внешним воздействиям. На основании применяемых в производстве клеящих компонентов различают множество марок фанеры.

Фанера ФБА

ФБА – наименее устойчивый к влажной среде материал. Однако использование альбуминоказеинового клея делает его абсолютно безопасным с экологической точки зрения. Такая фанера подходит исключительно для помещений с низким уровнем влажности. В частности, она нашла свое применение в производстве предметов мебели, а также используется для создания всевозможных декоративных элементов интерьера.

Фанера ФК

ФК – материал, обладающий достаточно низкими показателями влагостойкости. Функцию связующего вещества в данном случае выполняет карбамидный клей, не выделяющий вредных веществ, что позволяет использовать данный тип фанеры для отделочных работ внутри жилых помещений. При этом допускается умеренный уровень влажности.

Фанера ФКМ

ФКМ – листы шпона, соединенные между собой с помощью меламинового клея. По степени влагостойкости материал имеет средние показатели.

Фанера ФСФ

ФСФ – особо прочные древесные плиты, слои которых пропитаны фенолформальдегидной смолой. Материал способен выдерживать значительные нагрузки и противостоять влаге. Однако количество содержащихся в клеящем составе токсинов позволяет использовать такую фанеру исключительно за пределами помещений. В частности, она идеально подходит для обшивки наружных стен в каркасном домостроении, возведения ограждающих конструкций, изготовления уличной мебели.

Фанера ФБ

ФБ – материал, в процессе производства которого применяется бакелитовый клей. Листы, пропитанные таким составом, отличаются повышенной влагостойкостью и способны выдерживать практически любые температурные режимы. Пропитка надежно защищает древесину от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет использовать данный вид фанеры практически в любой сфере.

При этом плиты типа ФБ могут иметь характерные отличия, в зависимости от состава клеящего вещества и технологии проклейки, влияющей на их характеристики.

Материалы, обработанные спирторастворимыми пропитками, относятся к влагостойким и делятся на три вида:

• ФБС – фанера наивысшего качества, каждый лист которой пропитан максимально тщательно;
• ФБС1 – фанерные плиты, в процессе изготовления которых применяется метод промазывания листов шпона, за счет чего снижаются показатели качества материала;
• ФБС1А – относящаяся к низшему классу бакелитовой фанеры, в производстве которой ограничивается количество наносимого спирторастворимого вещества, что предполагает обработку исключительно продольно расположенных листов.

Другая разновидность – фанера ФБВ, при изготовлении которой применяются водорастворимые клеевые составы.

Существует два вида такой фанеры:

• Фанера, с обработанными методом промазывания внутренними слоями, но при этом пропитанными внешними листами.
• Фанерные плиты с маркировкой ФБВ1, для всех слоев которых предполагается исключительно метод промазывания.

Стандартные и нестандартные размеры

Стандартные форматы фанеры – это листы шириной 1220 и 1525, длиной от 1525 до 2500 мм. Самые распространенные размеры 1525х1525 и 1220х2440. Они пользуются большим спросом ввиду удобства работы и транспортировки. Большеформатные или нестандартные листы выпускаются шириной 1220, 1500 и 1525 мм, при этом их длина может достигать 3660 мм. Такие габариты стоит использовать при отделке больших площадей или для нужд производства.

Размеры и максимальное отклонение от них регламентируется государственным стандартом для фанеры общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 на лиственные породы и ГОСТ 3916.2-96 на хвойные породы). Стандарт предусматривает возможность изготовления листов любых размеров на заказ.

Длина листа в мм	Допустимое отклонение (+/-) в мм
1200-1250	3
1500-1830	4
2100-2500	4
2700-3660	5

Конструкция

Фанерная плита представляет собой листы древесного шпона, склеенные в монолитное целое на специальном оборудовании при помощи формальдегидных смол. Для наружного слоя толщина не должна быть выше 3,5 мм, а во внутренних слоях – не превышать 4 мм. Сборка фанеры может происходить по различной технологии, с использованием шпона одной породы дерева или из нескольких сортов древесины. По этим показателям она подразделяется на однородную и комбинированную, в состав которой могут входить различные виды лиственных или хвойных срезов. Расположение волокон в листах может быть параллельным или взаимно перпендикулярным, а также отличаться симметричностью.

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

1 файл   283.71 KB

Выбор фанеры

Каждая упаковка фанерных листов имеет маркировку, указывающую на качество материала. Обычно выделяют 5 сортов: от элитного, с полным отсутствием любых дефектов, до последнего, имеющего неограниченное количество сучков и червоточин. Здесь же нанесены размеры листа и его толщина в миллиметрах. Маркировка содержит необходимые сведения о составе древесины, виде шлифовки и классе эмиссии содержащегося в материале формальдегида.

Использование фанеры для выравнивания и укрепления пола зависит от предполагаемой прочности и высоты основания. Обычно для этой цели применяют листы от 8 до 12 мм, которые крепят к установленным лагам при помощи саморезов. Более толстый материал для этих целей покупать невыгодно, но, принимая решение, необходимо учитывать физические нагрузки, которые поверхность материала будет испытывать при эксплуатации. В изготовлении корпусной мебели толщина фанерного листа будет зависеть от места его расположения. Чаще всего этот показатель находится в пределах 4-8 мм. Работы по облицовке стен и потолков обычно проводят фанерой от 9 до 12 мм.

В чем преимущества фанеры

Для обустройства напольных покрытий существует множество строительных материалов, в частности, кроме фанеры используют ОСП, ДВП, ДСП и прочие разновидности.

Тем не менее фанера обладает рядом бесспорных преимуществ:

• Стоимость фанеры значительно ниже, чем у иных строительных материалов. Ориентировочная стоимость полотна 10 мм составит от 400 до 1000 рублей, что зависит от сорта и вида пропитки.
• Экологичность и безопасность для здоровья. Для соединения полотен шпона используют материалы, включающие формальдегиды. Однако концентрация этих веществ в разы меньше, чем, например, в ДСП. В некоторых случаях и вовсе применяют иные связующие компоненты.
• Фанера отличается высокой прочностью и весьма долговечна. В связи с этим она является оптимальным вариантом для укладки чернового покрытия под ламинат, ковролин или линолеум (прочитайте: “Какая толщина фанеры под ламинат оптимальна”).
• Выпускаемая производителями влагостойкая фанера может быть уложена в помещениях с высоким уровнем влажности, например, в ванных комнатах, кухнях, холодных коридорах, и даже банях.
• Большой формат листов склеенного шпона делает процесс укладки и выравнивания пола максимально быстрым и удобным.

Единственным недостатком данного материала можно назвать его расширение под воздействием изменений температуры воздуха и влажности, равно как и у любого дерева.

Общее описание и производство материала

Фанера — многослойные листы, изготавливаемые из шпона дерева. Количество слоёв в изделии может быть от трёх и выше. Соседний шпон укладывают перпендикулярно и склеивают между собой методом горячего прессования.

Клеящий состав и вариант обработки поверхности влияют на потребительские свойства и сферы использования.

В настоящее время действуют три ГОСТа для продукции разного вида:

• ГОСТ Р 53920 «Фанера облицованная», для изделий, ламинированных влагостойкой плёнкой;
• ГОСТ 32158 «Фанера строительная с наружными слоями из склеенного на
• ус шпона»;
• ГОСТ 3916.1 «Фанера общего назначения с наружными слоями из лиственных пород».

Документы устанавливают минимально допустимые технические характеристики для продукции каждого класса.

Использовали фанеру при строительстве или ремонте?

Да
50%

Нет
0%

Планирую
50%

Проголосовало: 2

Технология изготовления

Березовый шпон

Основой для всех типов товара служат листы фанеры, у которых отличается древесина, толщина слоёв и финишная обработка.

Внешний слой всегда изготавливают из лиственных пород дерева:

• берёзы;
• ольхи;
• клёна;
• ильмы;
• бука;
• осины;
• тополя;
• липы.

Внутренние слои могут быть из хвойных пород:

• сосны;
• ели;
• пихты;
• лиственницы;
• кедра.

Алгоритм производства состоит из нескольких последовательных операций:

1. Отмокание древесины в горячей воде.
2. Калибровка брёвен по длине.
3. Ошкуривание и окорка с удалением остатков коры и сучков.
4. Роспуск брёвен на шпон с использованием лущильных станков.
5. Обрезка листов шпона по размеру партии изготавливаемых листов. Отходы и обрезки направляют на производство древесностружечных плит или ОСБ.
6. Пропитывание шпона на всю глубину клеящим составом, в некоторых случаях клей может быть влагостойким.
7. Укладка шпона в стопки, количество слоёв выбирают согласно технологической карте.
8. Предварительная прессовка для удаления пузырьков воздуха, оставшихся между шпоном и формирования заготовки до необходимой толщины.
9. Прессование с одновременной термической обработкой.
10. Отлёживание и остывание.
11. Обрезка заготовок по заданному формату.
12. Шлифование пластей — внешних поверхностей.
13. Заделка видимых дефектов и выпавших сучков.

Плюсы и минусы фанеры

Высокая прочность к поперечным нагрузкам
Большое сопротивление к усилиям на сжатие и растяжение в продольной плоскости
Влагостойкость некоторых видов
Высокая плотность
Сопротивление воздействию кислотной и щелочной среды
Простота обработки
Универсальность
Тепло- и звукоизоляционные свойства
Минимум отходов благодаря большому ассортименту размеров 

Высокая цена
Эмиссия фенола из большинства изделий находится на уровне показаний Е1
Низкая экологичность

Сферы применения

Каждый из ГОСТов определяет приоритетные направления использования готовой продукции.

В первую очередь обращают внимание на класс эмиссии формальдегида, указанный в сертификате на партию товара:

• Е 0,5 пригоден для любых целей, в том числе для изготовления детской мебели;
• Е 1 используют для любых целей, кроме размещения готовой мебели или обшивки детских учреждений;
• Е 2 запрёщен для любых жилых и рабочих помещений, изделия этого класса используют только в подсобках или на открытом воздухе.

Фанера общего назначения (ГОСТ 3916.1) предназначена для целей:

• строительства перегородок, обшивки стен, подготовки пола под финишное покрытие;
• мебельного производства;
• изготовления тары и упаковки товаров;
• строительства фургонов и кузовов транспорта.

Опалубка из ламинированной фанеры

Фанера, выпущенная по ГОСТ 32158, используется в основном для целей строительства и отделки помещений или для других нужд с учётом класса токсичности. Материал имеет пласти оклеенные шпоном ценных или красивых пород дерева.

Внешний вид позволяет проводить декоративную обшивку стен, а также изготавливать внешние части мебели.

По ГОСТ Р 53920 выпускают виды фанеры, ламинированные плёнкой. Помимо использования в тех же областях, что и обычные изделия, влагостойкий вариант пригоден для изготовления съёмных опалубок многоразового применения, а также для использования на водном транспорте. Выпускают модификацию с одной стороной, имеющей сетчатую структуру, что подходит для обустройства нескользящих полов во влажных помещениях.

Стандартные и нестандартные размеры

Стандартные форматы фанеры – это листы шириной 1220 и 1525, длиной от 1525 до 2500 мм. Самые распространенные размеры 1525х1525 и 1220х2440. Они пользуются большим спросом ввиду удобства работы и транспортировки. Большеформатные или нестандартные листы выпускаются шириной 1220, 1500 и 1525 мм, при этом их длина может достигать 3660 мм. Такие габариты стоит использовать при отделке больших площадей или для нужд производства.

Большеформатная и стандартная фанера

Размеры и максимальное отклонение от них регламентируется государственным стандартом для фанеры общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 на лиственные породы и ГОСТ 3916.2-96 на хвойные породы). Стандарт предусматривает возможность изготовления листов любых размеров на заказ.

Длина листа в мм	Допустимое отклонение (+/-) в мм
1200-1250	3
1500-1830	4
2100-2500	4
2700-3660	5

Обработка, эксплуатация и хранение фанеры

Если во время транспортировки фанера намокла, а с виду она выглядит влажной и при этом не успела вспучиться, то ее следует просушить как можно скорее. Максимально эффективный способ — оставить в проветриваемом помещении, разложив листы.

Фанеру ФК и прочие ее типы ни в коем случае нельзя сушить прямым воздействием тепла – такая обработка может разрушить материал. Фанера, скорее всего, вспучится, или еще хуже – загорится.

Лучше всего перед хранением проверить все листы. Хорошая фанера, которую можно будет укладывать на хранение, не должна иметь ни отслоений, ни пятен, которые могли бы свидетельствовать о распространении грибка по поверхности.

Фанера достаточно легко поддается обработке

Если нужно, чтобы пол прослужил много лет, нужно защитить листы еще в процессе укладки. К тому же, нужно знать, чем красить фанеру лучше всего.

При оперировании фанерой в любой момент время нужно будет помнить о некоторых важных условиях.

Потребность в акклиматизации

Первое, о чем следует задуматься — об акклиматизации. По этой причине любой свежекупленный материал должен отлежаться в условиях эксплуатируемого климата, прежде чем быть отправленным на хранение. Период, в течение которого фанера будет лежать «без дела» будет зависеть от предыдущих условий хранения:

• положения;
• температуры;
• влажности.

Если разность прошлой и текущей температуры, а также влажности, например, будет минимальной, но при этом материал хранился в сухом помещении на ровном основании, то достаточно оставить материал на один день, прежде чем отнести на хранение. Если перепад температуры больше чем на пять градусов, а влажности – на 10 %, то выдерживать фанеру стоит уже в разы дольше 3-5 суток. Если же разница еще больше, а листы слегка изменили свою форму, то выдерживать листы придется больше недели.

Сырость помещения

Стремительные изменения влажности могут повредить фанеру. Поэтому нужно убедиться в том, что уровень влажности в комнате должен быть постоянным (до 70%). Кратковременные повышения должны быть не более 10 %.

Если необходимо контролировать влажность дерева, то можно воспользоваться специальным прибором — электронным влагомером.

Для проверки бетонного пола следует постелить полиэтиленовую пленку, слегка приподняв вентральную часть.

Температура при монтаже

Идеальными условиями можно считать, когда укладка фанеры проходит при 20-30 градусах. Такие условия являются наиболее благоприятными для материалов из дерева.

Качество материала

Для достижения наилучших эксплуатационных условий нужно убедиться в том, что материал хорошо обработан. При необходимости можно будет покрыть листы антибактериальной грунтовкой. Она сможет защитить фанеру не только от микроорганизмов, но и от различных видов грибков.

Работать нужно только с качественной фанерой

Если помимо этой грунтовки дополнительно пропитать фанеру шпаклевкой с добавлением клея ПВА, то это может улучшить влагоотталкивающие свойства. А акриловый лак усилит прочность внешнего слоя.

Толщина листа

Сорта фанеры.

Выделяют несколько видов этой продукции, имеющих различные параметры по толщине.

Самой большой популярностью пользуется у потребителя хвойная фанера, являющаяся незаменимым средством для устройства основания под напольные покрытия и широко применяющаяся в изготовлении мебели и при ремонтно-строительных работах. При размере плиты в 1220×2440 и 1225×2500 мм бывает фанера, обладающая следующей толщиной в миллиметрах:

• 6;
• 10;
• 12;
• 16;
• 19;
• 22.

Подбор шпона для сортов фанеры.

Кэшированный вид фанерных плит изготавливают с применением двустороннего бумажного покрытия, пропитанного особым видом синтетических смол. Такая обработка дает возможность использовать фанеру в условиях улицы, и она хорошо подходит для окрашивания. Лист стандартного размера в 1220×2440 мм может иметь толщину 6, 8, 10, а также 12, 16 и 19 мм. Чаще всего из нее производят корпусную мебель и опалубку.

Наличие на поверхности шпона из ценных пород древесины отличает декоративную фанеру, незаменимую для эстетической отделки при оформлении интерьеров и изготовлении мебели. Она бывает следующей толщины: 3, 6, 10, 12, 16 и 19 мм. Для этих же целей существует вид этого материала из березового шпона, хорошо удерживающий все типы крепежа. Квадратные листы 1525×1525 мм имеют параметры толщины 4, 6, 9, 12, 15 и 18 мм. Березовая фанера имеет американскую разновидность марки Appleply, имеющую минимальный размер в 6, а максимальный – в 25 и 32 мм. Ее недостатком является довольно высокая цена.

Гибкая фанера отличается самым небольшим разнообразием в вариациях величины слоя. Плита, собранная из перпендикулярных древесных срезов, имеет толщину 3 либо 10 мм и размер 1220×2440 мм.

Характеристики фанеры

Различные виды различаются по своим свойствам. Плотность фанеры составляет от 550 до 750 кг/куб.м. Для различных видов среднее значение удельного веса равно 665 кг/куб.м. Прочность больше по сравнению с обычной деревянной доской за счёт использования нескольких слоёв. При этом вес фанеры практически остаётся таким же.

Теплопроводность относительно низкая, что обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства. Экологичность фанеры существенно зависит от клеящего состава, использованного при производстве.

Этот материал обычно является уязвимым к действию влаги. В результате может происходить гниение в переувлажнённой среде. Чтобы это предотвратить, можно пропитать её антисептиком. Экологичность этого изделия в значительной степени определяется сделанной пропиткой.

Исключение составляют бакелизированные виды, не пропускающие влагу. Теплопроводность — от 0,09 до 0,25 Вт/(м*К). В большинстве случаев параметр теплопроводности аналогичный древесине, использованной для производства.

Паропроницаемость втрое меньшая по сравнению с соответствующей древесиной

Это свойство необходимо принять во внимание при создании многослойных конструкций в строительстве

1 файл   292.53 KB

Фанера ламинированная

Данная материал является очень влагостойким. Такая фанера производится путем наложения специальной полимерной пленки на ее поверхность с одной или с обеих сторон.

Такая панель хорошо выдерживает температурные перепады и другие воздействия. Благодаря этому, ламинированная продукция широко используется в различных отраслях. Стандартные размеры листа ламинированной фанеры следующие (мм):

• 2440х1220;
• 2500х1250;
• 1220х2440;
• 1250х2500.

Как рассчитать количество материала для пола

Проще всего осуществить расчет требуемого количества материала для помещения квадратной формы.

Порядок расчета будет следующим:

1. определиться с вопросом, листы какого размера лучше всего подойдут для проведения работ (учитывая возможности транспортировки и доставки, необходимости заносить через дверные проемы и подъема на этаж, снижения числа стыков и швов);
2. перемножить длину на ширину листа, определив его площадь;
3. рассчитать площадь помещения, замерив длину и ширину, перемножить эти значения;
4. площадь комнаты поделить на площадь листа и прибавить примерно 5% (отходы при проведении работ);
5. полученное число округлить до целого (в большую сторону).

В том случае, когда помещение отличается сложной формой и планировкой, расчет будет производиться немного другим способом:

• первый пункт аналогичен, как в вышеописанном способе расчета;
• далее следует нарисовать план обустраиваемого помещения с соблюдением масштаба (это обеспечит точность и достоверность расчетов);
• на плане производится «раскладка» листов.

В выборе подходящей фанеры для определенного типа работ нет особой сложности. В то же время следует учитывать возможности транспортировки, нельзя забывать и о весе материала. Зная размеры, можно осуществить несложные расчеты и определить количество требуемого материала.

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

• альбуминовой;
• казеиновой.

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

ФК

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

ФКМ

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

ФСФ

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

В зависимости от особенностей нанесения на листы клеев гибкую фанеру разделяют на подгруппы:

• ФБС – высочайшего качества (тщательная пропитка);
• ФБС 1 – умеренного качества (промазывание клеем);
• ФБС 1А – качество, удовлетворительное для некоторых видов работ (промазывание только продольных листов).

ФБВ (или БВ) – сокращение, которым обозначают продукцию, склеенную водорастворимым бакелитом. Материал также подразделяется на подгруппы. Фанеру ФБВ полностью тщательно пропитывают, листы ФБВ 1 получают промазыванием каждого листа. Продукция имеет отличное качество, только нужно учитывать восприимчивость ФБВ-материала к влаге.

Как разобраться в видах фанеры?

Различия видов фанеры заключаются в сырье, на основе которого собирается фанера. Также рассматриваются типы, составы пропитки и степени обработки.

Фанера березовая ФК

У данного листа фанеры внешний слой — шпон березы, который выдерживает высокие нагрузки. Кроме того, данная древесина может использоваться при относительно высокой влажности. Чтобы убедиться в том, что влажность не сможет быстро разрушить материал, лист фанеры вымачивается в воде в течение суток. После этого определяется прочность и степень разрушения клеевого состава.

В зависимости от показателей, выпускаются следующие сорта березовой фанеры ФК:

• 1/2;
• 2/2;
• 2/3;
• 2/4;
• 3/3;
• 3/4;
• 4/4.

В изготовлении ФК для скрепления слоев между собой используется карбамидоформальдегидный клей. Изделие не будет пропускать воду, но при этом долговременное присутствие влаги приводит к постепенному разбуханию листа.

Фанера березовая ФК

Сфера применения ФК — внутренняя отделка помещений, а также изготовление мебели. В последнем случае ее используют для внешней отделки и для создания комплектующих. Кроме того, это наиболее оптимальный вариант среди различных видов фанеры для пола в жилых помещениях.

Фанера березовая ФСФ

Выполняется из той же древесины, что и ФК, но имеет специальное обозначение ФСФ. Для соединения шпона тут используется уже другой клей — фенолформальдегидный. Он демонстрирует повышенную сопротивляемость влаге.

После полимеризации клей теряет свою токсичность, поэтому фанера этой марки может отвечать всем санитарно-эпидемиологическим нормам. По этой причине модель ФСФ подходит не только для производства мебели, но и для внутренней отделки помещений.

Фанера березовая ФСФ

Березовая ФСФ — не только влагостойкая и износостойкая, но еще она не пропускает влагу и не подвергается влиянию паразитов.

Хвойная фанера ФСФ

Этот вид фанеры изготавливается из шпона хвойных пород деревьев — сосны, ели, лиственницы и пихты. В редких случаях можно использовать сибирский кедр. Наружные слои — из хвойного дерева, а внутренние слои — из лиственных пород.

Хвойная фанера ФСФ

Модель обладает неплохой износостойкостью и прочностью. Благодаря пропитке материала хвойной смолой хвойная фанера ФСФ не подвергается гниению, ведь смола хвои – это природный антисептик.

Красота естественного древесного рисунка хвойного материала, а также расцветки хвойной фанеры — они позволят применять ее в мебельном и других производствах, а также в строительстве.

Толщина и назначение фанеры

Толщина листа фанеры зависит от количества слоев шпона. Каждый из них может быть от 1 мм (лущеный) до 3,5-4,0 (строганый). Материал из лущеного шпона более гибкий. По прочностным характеристикам лучше строганый.

Производство строганого и лущеного шпона

Слои соединяют клеем под прессом, таким образом, чтобы направление волокон древесины в них не совпадало – это значительно улучшает способность материала противостоять механическим повреждениям. Состав клеящего вещества определяет уровень влагостойкости и безопасности фанеры:

• ФСФ (склеивают фенолформальдегидными смолами) – применяют только для нежилых помещений и наружных работ, влагостойкость высокая (толщина 4-40);
• ФКМ (используют меламиновые смолы) – средние показатели водостойкости и безопасности;
• ФК (формальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы) – используется исключительно для внутренних работ, не выдерживает воздействия влаги (толщина 3-24);
• ФБА (склеивают альбуминоказеиновым клеем) – экологически чистый материал, невлагостойкий (производят листы толщиной 3-8);
• ФБ (или бакелитовая фанера) – выдерживает любые воздействия окружающей среды, в том числе высокую влажность, открытый огонь, механические повреждения (выпускается толщиной 7-40), применяется в судостроительстве, производстве автомобилей, сооружении подиумов, стадионов.

Бакелизированная (бакелитовая) фанера

Толщина 3 мм

Фанеру, толщиной 3 мм и менее, называют авиационной. Раньше ее применяли в авиастроении, теперь используют преимущественно в моделировании. Материал легко гнется, поэтому из него делают необычные интерьерные вещи. Выпускается в двух размерах 1525х1525 и 1525х1830. Фасуется в пачки по 130 шт. Общий вес 590 и 707 кг соответственно.

Толщина 4 мм

Сфера использования такого листа уже более широка. Он подходит для производства мебели, отделки стен и даже пола. Как правило, состоит из 3 слоев шпона. Самый популярный размер 1525х1525.

Толщина 6,0, 6,5 мм

Пятислойные листы для строительства и сборки мебели. Толщина позволяет изготовить фрагменты длиной до 3 метров. Самые распространенные размеры: 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000.

Фанера 8, 9,10 мм

Лист из 7 слоев шпона. Применяется как для отделки, так и для производства мебели. Материал выдержит нагрузку в качестве пола при укладке в один слой. Доступные размеры: квадрат 1525х1525, прямоугольник 3000х1500, 1220х2440.

Плиты 12, 15 мм

Листы фанеры, толщина которых превышает 12, называются плитами. Они состоят из 9 и более слоев древесины. Применяются для строительства сооружений, предусматривающих большую нагрузку: стеллажи, перегородки, пол.

Плиты 18 — 30 мм

Для производства этих плит склеивают от 15 и более слоев лущеного шпона. При использовании строганого, их количество примерно в 2 раза меньше. Такая фанера очень прочная, применяется для оборудования межэтажных перекрытий, настилов, опалубки для фундамента, сооружения летних кухонь.

Фанера 35-40 мм

Самые толстые плиты, выпускаемые заводами, используют в производстве поддонов, вибропрессов, столешниц, лестниц. Размеры разнообразны: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050.

Стандартом предусмотрено предельное отклонение толщины листа от заявленной.

Предельные отклонения, допустимые ГОСТ незаметны глазу

Это интересно: Стандартный кирпич — размеры, характеристики, сферы использования

Классификация фанеры по назначению

Фанера общего назначения

Фанера очень уникальный и универсальный материал. Его используют в очень разнообразных сферах: строительстве сооружений, дизайнерском декорировании помещений, изготовлении мебели, в авиационной промышленности, судостроении, в космических аппаратах, при изготовлении детских игрушек, самодельных инструментов, конструкций для детских площадок, строительстве домов и др.

Фанера для строительства

Например, она широко используется для сооружения внутренних перегородок в квартирах и офисах; из фанеры делается опалубка для заливки бетонных конструкций. Кроме того, этот материал часто используют при формировании поверхности потолка, пола, стен.

К фанере, применяемой для таких работ, нет каких-то особых требований по качеству. Как правило, в строительстве применяют 3 и 4 сорта. Толщина подбирается в зависимости от задач, которые она призвана решать. Например, для сооружения опалубки применяют листы с толщиной 18 и более миллиметров. Для подготовки поверхности стен под дальнейшую обработку допустимо использовать листы с толщиной в 10 — 12 мм.

В строительном деле применяют хвойные или комбинированные листы. Это позволяет снизить расходы на материалы и тем самым снизить себестоимость работ.

Мебельная фанера

Фанера широко применяется при изготовлении мебели в связи с тем, что обладает следующими свойствами:

• Экологичность;
• Долговечность;
• Прочность
• Возможность придать нужный цвет и фактуру (ламинированная фанера)
• Не высокая стоимость.

Далеко не все разновидности фанеры могут быть использованы при производстве мебели. Важными характеристиками такой фанеры являются:

• высокое качество поверхности, на ней не должно быть явных видимых дефектов;
• высокая устойчивость к нагрузкам, в том числе и к изгибанию.
• фанера, используемая для изготовления фронтальных деталей, должна иметь шлифованную поверхность.