Резьба на полипропиленовой трубе: а так можно было?

Можно ли нарезать резьбу на полипропиленовой трубе?

Статьи

Высококачественная стыковка труб из полипропилена достигается благодаря учету толщины их стенок.

Даже соединение полипропиленовых труб с металлическими будет надежным и долговечным при таком подходе.

Монтаж с резьбовым соединением металлических и полипропиленовых труб

Способы соединений

Тонкостенные трубы соединяют резьбой:

трубы PN 10 для холодной воды (+20°) или теплых полов (+45°);
трубы PN 16 используют для подачи холодной воды при повышенном давлении или в трубопроводах отопления с пониженным давлением.

Принцип резьбового соединения

Сварка – наиболее качественный вариант для:

Сварочное соединение в разрезе

Популярность полипропиленовых труб в простоте их любых соединений, доступных людям даже без специальной подготовки. Поэтому вопрос, как соединить полипропиленовые трубы, решается чаще всего самостоятельно.

Соединения бывают механические разъемные с резьбой или неразъемные — сваркой.

Нарезка резьбы на трубы: доступные способы и методы их применения

В настоящее время трубопроводы могут собираться из пластиковых или металлических труб. Пластиковые трубы преимущественно соединяются методом сварки, для чего используется специальный аппарат. Металлические трубы соединяются фитингами, имеющими резьбу. Стык труб при резьбовом соединении получается максимально прочным. Однако для сборки металлического трубопровода требуется нарезка резьбы на трубе, о способах нанесения которой и рассказано в этой статье.

Отрез трубы с нанесенной своими руками резьбой для дальнейшей сборки трубопровода

Инструменты, используемые для нарезания резьбы

Прежде чем приступать к выполнению работы, необходимо подготовить инструмент для нарезки резьбы на трубах, в состав которого входят следующие приспособления:

рулетка, карандаш и штангенциркуль. Сборка трубопровода происходит по ранее подготовленной схеме. На первом этапе необходимо подготовить трубы определенной длины, указанной на схеме. Для разметки применяются рулетка и карандаш. Штангенциркуль используется для измерения диаметра труб и подбора нужного инструмента;

Рулетка и штангенциркуль для замера труб

болгарка. Инструмент используется для нарезки труб по ранее нанесенной разметке. Вместо болгарки можно использовать ножовку по металлу;

Инструмент для нарезки металлических труб

тиски. Нарезание резьбы на трубах должно производиться четко горизонтально. Для этого отрез трубы необходимо надежно зафиксировать;

Устройство для фиксации трубы в определенном положении

машинное масло и любой иной смазывающий материал. Нарезка резьбы на трубах вручную будет производиться гораздо легче, если инструмент и конец трубы смазать специальными средствами;
очки для защиты глаз. Любая работа должна производиться, соблюдая все правила безопасности. При нарезке резьбы металлическая стружка может попасть в глаза и нанести им сильные повреждения, поэтому необходима защита в виде очков;
инструмент для нарезания резьбы на трубах. Это может быть один из трех вариантов:

Набор клуппов для нарезки резьбы разной величины

Набор плашек и плашкодержатель

Инструменты для нарезки внутренней резьбы

Подготовка

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками, необходимо провести ряд подготовительных работ:

отрезать кусок трубы нужного размера. Если производится замена какого-либо участка трубопровода, то требуется аккуратно вырезать трубу, пришедшую в непригодность;

участок трубы, где будет нарезаться резьба, очищается от краски, ржавчины и так далее. Все посторонние отложения мешают проведению работы;
с конца трубы снимается фаска для облегчения работы плашки.

Начальный этап нанесения резьбы

Нарезаем наружную резьбу клуппом

Нарезка резьбы на трубе клуппом проходит следующим образом:

подбирается клупп соответствующего диаметра. Для корректного подбора оборудования применяется штангенциркуль;
внутренняя поверхность клуппа и подготовленный участок трубы обрабатываются машинным маслом;
клупп вставляется в металлическую трубу, облегчающую работу по его вращению. Держатель входит в набор для нарезки резьбы на трубах;
если происходит первоначальная сборка трубопровода, то труба фиксируется в тисках. Если нужно нарезать резьбу на водопроводной трубе при реконструкции водопровода или иной инженерной системы, произвести нарезку можно непосредственно на установленной трубе;
клупп устанавливается на подготовленную трубу и начинается его вращение, то есть процесс нарезки резьбы.

Основные причины брака

Следует помнить, что при нарезании резьбы может получиться брак.

Причины его возникновения классифицируются как:

Смазка места нарезания резьбы в процессе работы
несоответствие диаметров отверстий или стержней нарезаемой резьбе;
использование некачественного инструмента (затупленный, неправильно отцентрированный);
нарезание резьбы без использования смазки;
недостаток профессиональных навыков.

Выводы: наилучшим решением задачи по установке запорной арматуры на трубы для отопления и водоснабжения будет изготовление качественного резьбового соединения. Для его получения обязательно необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный, значительно облегчающий работу.

Чего надо избегать во время сваривания

В момент соединительных работ фитинга и частей пластиковой конструкции, они должны прилегать плотно, чтобы исключить зазор превышающий 1 мм, иначе между внутренними упорами и торцом будет промежуток, который негативно повлияет на дальнейшую эксплуатацию всей системы.

Не совершайте ненужных силовых действий, в момент соединения деталей, потому что это приведет тому, что внутренний упор трубы и её торцом будет образован грат, который создаст препятствие для проводимости жидкостей внутри ее.

Способы укладки

Вопрос разводки ПП систем становится первым при монтажных работах. При этом приходится решать, скрывать трубную систему в стены, или тянуть ее открытым методом. Особенно критично это для малогабаритных квартир, ведь коммуникации занимают много пространства.

Открытый монтаж – это протяжка магистрали поверх стены или пола.

При возможности сооружение прячут под декоративную постройку. Преимущества в данной ситуации следующие:

Возможность прокладывать трубопрокат из любого материала.
Простые монтажные действия.
Простая компоновка.
Невысокая стоимость.
Возможность постоянно контролировать трубную систему.

Недостатки таких конструкций такие:

Непрезентабельный внешний вид.
Существенные потери полезной площади. Это очень болезненно для маленького помещения, где пара лишних сантиметров – это дополнительное место, где станет сантехника. Скрытый монтаж – это сооружение, которое отличается эстетичным видом, так, как магистраль проходит в стене или полу.

Этот вариант позволяет обойтись без потери полезного пространства. Но он и не лишен недостатков, в виде:

возможность брать трубопрокат только из определенных материалов;
трудоемкие подготовительные работы. Более сложный монтаж;
невозможность провести ремонт без разборки и разрушения сооружения.

Как производить разводку ПП сетей

После того, как определен способ прокладки трубопровода, и мы знаем размеры сантехнических приборов, можно разработать разводку системы, которую нужно будет проложить в квартире или в доме.

Эти правила простые:

Трубные изделия не должны пересекаться.
Канализация и водопровод протягивается максимально близко.
Вся система должна быть простой.
Расположенные вертикально отводы оснащают гибкими шлангами.
Профессиональные мастера называют ПП сортамент самым подходящим вариантом для обустройства разводки любой магистрали. Основной их характеристик данных товаров является простой монтаж, а именно спайка, которую можно выполнить самому.

Как выбрать сварочный аппарат чтобы паять полипропиленовый трубопрокат

Выбор аппарата для сварки – дело нетрудное, если внимательно изучить рекомендации специалистов. Если выполняется сварка магистрали диаметром до 63 мм, то в таких действиях предусматривается использование муфт и раструбов. Если детали для состыковки больше объема в 63 мм, то для сварки полипропиленовых труб лучше применить стыковой способ.

Трубный сортамент, не превышающий 40 мм, варим, используя аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб. Когда сечение магистрали больше 49 мм, то скрепить элементы помогает приспособление, имеющее центрическое устройство.

Оборудование, выполняющее сварочные работы с полипропиленовыми трубопроводами, условно делят на такие виды:

Механические. Эти приспособления применяют для магистралей большого объема.
Ручные. Данный вид агрегатов превосходно подходит для самостоятельного применения. Им можно соединять магистрали с объемом до 125 мм.

Какой сварочник выбрать, следует решать, исходя из особенностей сооружаемой системы

Так же важно, чтобы в комплекте состоял набор насадок. Это позволит работать с магистралями различного объема. Помимо сказанного начинающему мастеру понадобится знать – не стоит покупать дешевые инструменты

Как правило, на них насадки оснащают некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественное сооружение таким агрегатом невозможно

Помимо сказанного начинающему мастеру понадобится знать – не стоит покупать дешевые инструменты. Как правило, на них насадки оснащают некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественное сооружение таким агрегатом невозможно.

Домашнему мастеру стоит выбрать специальный агрегат для сварки небольшого размера. Этого вполне хватит для потребностей бытовой магистрали.

Сварка полипропиленовых труб своими руками – не является сложным заданием, если изучена вся методика, и начинающий мастер имеет желание сделать эту работу. Любой электросварочный аппарат станет отличным помощником. А купив к нему полный набор нужных насадок, можно существенно сэкономить финансы и время.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

Главная задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается соединений:

Рекомендуем ознакомиться: Металлопластик или полипропилен лучше для водопровода?

Инструкция по выполнению резьбовых соединений

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

Второй этап (соединение деталей)

На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг

Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.
Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
Надевают вторую половинку фланца и скручивают его

Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить полипропиленовый шаровой кран?

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Способы устранения течи в прямой трубе отопления

Локальная протечка металлической трубы на прямом ее участке (свищ) является самым легким вариантом для самостоятельного устранения. Существует несколько способов, которые позволяют справиться с проблемой без слива воды.

Механический способ устранения протечки

Классический способ заделки течи – установка обжимного устройства на резиновую прокладку при работающей системе отопления.

Способы следующие:

Поврежденный участок трубы оборачивают мягкой резиной (например, велосипедной камерой). Закрепляют заплату металлической проволокой, хорошо затянув ее в несколько витков по длине резины.
Резиновую заплату закрепляют двумя обжимными узкими хомутами, соответствующего диаметра.
Если протечек несколько, они локализованы в непосредственной близости друг от друга, то заделать течь в трубе отопления можно установкой металлической обоймы. Это широкий хомут со встроенной резиновой прокладкой, который затягивается в двух местах.

Если свищ образовался в толстостенной трубе, то его можно заделать установкой специального самореза с резиновым уплотнителем перед шляпкой. Для этого место протечки зачищают и ручной дрелью вкручивают саморез.

Химические способы устранения течи

Производители герметиков для ремонта предлагают массу материалов для заделки течи в отопительных системах с металлическими или полипропиленовыми трубами.

Из подручных средств можно использовать автомобильные герметики для высокотемпературных режимов эксплуатации. Таким составом пропитывают ткань и оборачивают трубу, где обнаружено поврежденное место отопительного контура.

Такой способ устранения протечек используют не только на прямых участках, но и в местах резьбовых соединений или стыковки труб разного диаметра. Это оправдано, если невозможно отключить отопление в момент ремонта стыка.

Для заделки течи в трубах отопления используют следующие химически активные вещества:

Герметизирующие двухкомпонентные смолы на основе эпоксидки.
Клеящие силиконовые смеси, которые быстро «схватываются» (холодная сварка).
Термостойкие смеси на основе каучука.

Алгоритм действий следующий:

Поврежденный участок трубы обезжиривают, высушивают и наносят на него герметик тонким слоем.
Обматывают ремонтируемый участок специальной стекловолоконной лентой серпянкой. Она служит армирующим элементом в массе герметичной обмазки.
На серпянку вновь наносят химсостав. Действие повторяют.

В результате на теле трубы образуется герметизирующий слой, который надежно защищает ее от течи.

От металлических до полипропиленовых

Сегодня для установки в квартирах применяются четыре вида водопроводных труб, среди которых:

Элементы для металлопластиковых труб водопровода: 1 — переходник; 2 — угольник; 3 — локтевое соединение; 4 — тройник; 5 — накидная гайка; 6 — штуцер; 7 — вентиль; 8 — металлопластиковые трубы.

Металлические, имеющие различный диаметр. Это могут быть стальные, чугунные, оцинкованные водопроводы. Плюсы – прочность, надежность, длительный срок службы. Но есть и многочисленные минусы, среди которых необходимо отметить: сложность монтажа (необходимо нарезать резьбу, использовать сварочный аппарат для соединения труб), изнутри стенки покрываются ржавчиной и налетом. Для того чтобы врезаться в водопровод, необходимо иметь соответствующие навыки. Кроме того, металл требует тщательного ухода, постоянной проверки на течи, покраски.
Медные трубы более надежны, замена водопроводных труб из меди позволяет повысить надежность и прочность, кроме того, медь очень эстетична и отлично выглядит в любой ванной комнате. Но и здесь есть свои недостатки: для того чтобы заменить трубы из меди, необходимо иметь специальные навыки, стоимость изделий очень высока, возможно возникновение блуждающих токов.
Пластиковые трубопроводы отличаются простотой монтажа, они надежны, долговечны, могут соединяться с обычными металлическими, но в местах крепления из-за резких перепадов температур могут начинать подтекать, поэтому часто рекомендуется способ соединения при помощи специальной сварки.
Полипропиленовые считаются оптимальным вариантом при установке водопровода в квартире. Полипропилен – материал очень надежный, выдерживает перепады температур, а способ соединения отличается простотой и надежностью. Полипропиленовые трубы используются для холодного, горячего водоснабжения, отопления, канализации. Диаметр может быть различным, поэтому подбирать их очень просто, а стоимость доступная.

Материалы и оборудование понадобятся следующие:

Замена водопроводных труб из полипропилена отличается простотой, но следует заранее подготовить все необходимое для работы. Сегодня предлагается несколько способов прокладки. В зависимости от выбора конкретного метода, различается и набор оборудования:

труборез (ножницы для резки);
трубогиб (для придания водопроводу необходимой формы);
паяльник и насадки (для горячей, так называемой диффузорной, сварки);
калибровочная развертка (при использовании пресс-метода);
пресс-клещи (для пресс-метода);
клей, строительный уровень, наждачная бумага, насадки под любой диаметр для паяльника, фитинги, муфты, переходники и прочее.

Схема холодной сварки труб

Методы замены старых труб

Холодная сварка пластиковых трубопроводов предполагает обработку внутренней поверхности одной трубы, после чего в конец другой наносится специальный клеевой состав. Для склеивания достаточно всего 15-20 секунд. Такой водопроводный монтаж считается самым легким, выполнить его может каждый.
Пресс-фитинги обеспечивают более надежное соединение. Для крепления на пресс-фитинг надевается труба, обжимная гильза прессуется специальными клещами. Работа выполняется очень быстро, необходимо только подбирать фитинги нужного размера и диаметра. Дополнительная герметизация необходима только при соединении со смесителями и металлическими трубами.
Горячая сварка осуществляется при помощи паяльника, швы при этом становятся монолитными, такое соединение самое надежное, но часто требует присутствия специалиста.

Алгоритм нарезки резьбы на оцинкованные трубы

Сначала необходимо подготовить торец трубы. Избавьте трубу от заусенцев и выполните заход для плашки, сняв фаску под углом. Для этого понадобятся наждак, напильник или болгарка.

Затем трубу необходимо зажать в тиски. Чтобы не повредить стояк, его нужно зафиксировать газовым ключом. Это поможет компенсировать вращательный момент, поступающий от плашки.

После этого на трубу нужно нанести веретёнку, солидол или другое масло, чтобы плашка шла легче и не оставляла так называемые задиры.

Надев держатель на трубу, его нужно прижать к торцу, приложив максимум усилий. Одновременно с этим держатель нужно крутить по часовой стрелке. Давление не нужно ослабевать до тех пор, пока не будет проделано первое углубление резьбы. Если давление ослабнет, то плашка сойдёт с трубы.

Если труба собирается с тройником или уголком, то будет достаточно пяти резьб. Для сгона, уходящего в радиаторную пробку, потребуется нарезать восьмисантиметровую резьбу.

Понадобится

Клупп под нужный диаметр трубы.
Разводной ключ (газовый).

Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.

В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.

Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.

Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.

Монтаж системы отопления из оцинкованных труб своими руками

Оцинкованные трубы широко используются для обустройства отопительных систем. При желании можно выполнить все монтажные работы своими силами.

Перед началом работ подготовьте все необходимые инструменты:

1. болгарку и режущий круг, с помощью которого будем резать сталь. Если этого инструмента нет, то вполне можно обойтись и ножовкой для металла;

2. напильник, который необходим для того, чтобы снять фаску с наружной поверхности оцинкованной трубы;

3. плашку с держателем для нарезания резьбы. Можно использовать и электрический инструмент, но покупать его для того, чтобы провести монтаж одной системы отопления, не совсем рентабельно;

4. струбцину или тиски, чтобы не нарезать резьбу на весу;

5. газовые ключи (номера один и два), которые понадобятся, если придётся срывать пробки, прикипевшие к чугунным радиаторам отопления.

Последние штрихи

После того, как резьбы были собраны и опрессованы, их необходимо покрасить, потому что на них был нарушен цинковый слой.

Лучшим подключением для радиатора отопления считается нижнее, поскольку это позволит избежать периодической промывки. Но при этом нужно поставить кран Маевского на одну верхнюю пробку.

Если вы будете соблюдать все советы и рекомендации из этой статьи, то вам без сомнения удастся самостоятельно провести монтаж отопительной системы с помощью оцинкованных труб. Не забывайте о том, что работа, выполненная своими руками, зачастую оказывается более качественной, чем проведённая ремонтной бригадой.

Что такое ПП муфта

Муфта — соединительная деталь для монтажа различных видов труб в единый трубопровод. Это универсальный вид фитинга, который подходит для всех видов трубных изделий.

Распространение деталь получила благодаря универсальности и невысокой стоимости. Монтаж не отнимает много времени, при этом работа не представляет особой сложности, поэтому с ней может справиться даже непрофессионал.

Изделия из полипропилена имеют ряд неоспоримых преимуществ:

Небольшой вес.
Температура плавления 160–170 °C, что дает возможность применять их для работы с горячей водой.
Изделие отличается высокой прочностью: чтобы повредить муфту, придется приложить немалые усилия.
При правильной эксплуатации срок службы составляет около 50 лет.
Материал – звукоизолирующий, соответственно, не будет слышен звук движения жидкости.
Не проводит электрический ток.
Обладает высокой устойчивостью по отношению к активным химическим веществам.
Материал безвреден для людей, окружающей среды при нормальных условиях работы, но стоит учитывать, что при горении токсичные вещества выделяются в большом объеме.
Не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся:

Порог уязвимости материала начинается от -10 °C При низких температурах теряется упругость, стенки трубы становятся хрупкими и неустойчивыми к механическим повреждениям, соответственно, для применения вне помещения подходит плохо.
Легковоспламеняющийся материал, не устойчив к открытому огню и высоким температурам, поэтому не стоит полипропиленовые изделия размещать, например, рядом с плитой.
Полипропилен — материал, который не выносит также и высоких температур.

Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для труб из сшитого полиэтилена

Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента

Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.

Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.

Варианты выхода из ситуации:

отложить монтаж и заказать специальный инструмент;
взять трубы, армированные стекловолокном, их не нужно зачищать;
при расположении фольги внутри сечения не зачищать поверхность.

Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, правильно отрезать патрубок, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.

Устройство и установка компрессионного фитинга

Корпус фитинга компрессионного типа имеет специальное конусное углубление, в которое вставляется конусообразное резиновое кольцо для уплотнения. Потом устанавливается прижимное кольцо, а затем специальное обжимное устройство, которое разрезано на несколько зубьев.

Герметичность соединения создается за счет вдавливания уплотнительной прокладки при затягивании специальной гайки. В это время зубья обжимного кольца впиваются в конец детали, создавая плотное соединение.

Для получения прочного и герметичного соединения необходимо произвести предварительную зачистку концов стыкуемых изделий.

Как соединять полипропиленовые трубы с металлическими?

Не так уж редки ситуации, когда надо произвести соединение полипропиленового изделия с металлическим.

Чтобы понять, как правильно соединять полиэтиленовый трубопрокат с полипропиленовой или металлической смотрите видео уроки, размещенные в данной статье.

Существует несколько способов, как грамотно произвести соединение.

С наличием резьбы. Предполагает, что используют фитинги, которые выглядят как муфты. Один конец снабжается резьбой на металл, а другой – срезом, с идеальной гладкостью.
Фланцевого типа. Когда болты со шпильками стягивают конструкции самих фланцев. Они помогут понять, как соединять полипропиленовые трубы, видео сделают процесс более наглядным.

Начинка самодельной коптильни: гайки, миска и сетка

Итак, после сверления у вас на руках ещё более дырявая кастрюля. Теперь нужно оснастить её начинкой или оборудованием.

ФОТО: YouTube.comПрежде сего, нужны барьеры, которые будут поддерживать жироуловитель и сетку, на которой будет лежать продукт. В их роли выступят гайки, которые следует закрепить именно в просверленных отверстиях, по 4 на каждом уровне. Используйте болты и шайбы для плотного прилегания к стенкам кастрюлиФОТО: YouTube.comВыход дыма будет производиться через отверстие в крышке. Нужно оснастить его вот таким штуцером, который легко найти в любом магазине с сантехническими товарами. Обведите его по контуру и высверлите в крышке соответствующее отверстие

ФОТО: YouTube.comЗакрепите деталь на шайбу и крупную гайку

Дым будет выходить через это приспособление, но он также будет стремиться покинуть кастрюлю и через крышку. Её нужно очень плотно придавить к ёмкости, но как это сделать? Можно, конечно, просто положить сверху кирпич или камень, но помните, что автор искал изящное решение.

ФОТО: YouTube.comНужно приготовить два вот таких стальных крючка. Размер изгиба должен совпадать с толщиной ручек кастрюлиФОТО: YouTube.comЕщё потребуется небольшая пружина с двумя кольцами по краямФОТО: YouTube.comПривяжите к кольцам и крюкам два куска верёвки – и у вас готов прижимной механизм для крышки коптильниФОТО: YouTube.comНа первый уровень выступающих болтов поставьте миску для сбора жира. Она не должна соприкасаться с дном, чтобы её содержимое не горело. Между донышком миски и кастрюли должно оставаться место, которое потом заполняется ароматными опилками для копченияФОТО: YouTube.comНа второй уровень болтов поставьте сетку. Можно поискать подходящую по диаметру к кастрюле, а можно вырезать из куска обычной металлическойФОТО: YouTube.comКогда конструкция в сборе, крышка закрывается и плотно прижимается к кастрюле приспособлением с пружиной. Крюки закрепляются за ручки тары

Делаем резьбу на полипропиленовых трубах взамен пайки

Использование резьбы на полипропиленовых трубах вместо пайки — это бредовая идея? Нет. В определенных жизненных ситуациях такой способ вполне может себя оправдать: времянка при аварии, отсутствие электричества за городом… Ситуаций — море.

Сразу оговоримся, что резьбовое соединение полипропилена в жилых домах категорически неприемлемо! Возможна лишь качественная профессиональная сварка труб. А вот для дачного разборного водопровода, где допустимы протечки, или для системы полива это отличный вариант.

Использование резьбонарезного инструмента

Существует как минимум 3 рабочих способа нарезать на полипропиленовых трубах резьбу. Подходят они только для труб с толстой стенкой.

Соединения, выполненные с помощью плашек и метчиков, достаточно долговечны и, судя по комментариям в интернете, могут прослужить не один десяток лет.

Здесь не требуется «танцев с бубном» — все делается, как при работе с металлом. Крепко фиксируем трубу, насаживаем на торец плашку, клупп или метчик, начинаем его вращать.

Не забывайте после каждых трех-четырех витков делать пару проворотов в обратную сторону, чтобы вытряхнуть стружку. Инструмент будет легче скользить по трубе, если пластик смазать маслом или кремом.

Немало умельцев монтирует на дачах с помощью резьбовых соединений труб летние водопроводы, чтобы на зиму их можно было разобрать. Стыки на подобных конструкциях герметизируют льном вместе с силиконом. Имейте в виду, что современные синтетические материалы не позволят при необходимости безболезненно вывернуть фитинги.

Если же профессионального резьбонарезного инструмента нет, что не редкость, то используем второй способ.

Нагревательный прибор и фитинги с металлической резьбой

Этот метод вызывает большое количество споров относительно прочности соединений. Резьба получается не настолько качественной, как при использовании плашек. Но тем не менее способ тоже вполне рабочий.

В качестве нарезных инструментов для внутренней резьбы рекомендуют применять сгоны или бочата, а для наружной — соединительные муфты. С их помощью можно выполнить максимальную глубину нарезки. Подойдут для этой цели и любые иные детали.

Для трубы диаметром 20 мм потребуется фитинг ½», для 25 мм — размером ¾», а для 32 мм — 1″.

Сварочный аппарат для пластиковых труб

Идеально подойдет для нагрева полипропилена. Насаживаем на нагревательный элемент трубу и ждем буквально пару секунд, чтобы температура пластика не превысила 70-80 градусов. В противном случае он чересчур размякнет и «потечет». Тогда качественной резьбы не получится. В разогретую трубу сразу вкручиваем подготовленный фитинг.

Строительный фен или газовая горелка

Эти инструменты прекрасно заменят сварочный аппарат. Мы можем использовать их как для нагрева полипропиленовых деталей, так и металлических фитингов. В домашних условиях умельцы даже прокаливают латунь на газовой конфорке.

Чтобы равномерно размягчить пластик горелкой или строительным феном, начинаем нагрев постепенно, плавно вращая деталь вокруг оси. Время и степень прогрева определяются интуитивно и зависят от характеристик инструмента. Постарайтесь предварительно потренироваться на ненужном куске пластика.

Далее вворачиваем резьбу фитинга в размягченную заготовку, даем время остыть — и готово. Не стоит резко охлаждать соединение.

Использование металлических фитингов без нагрева

Третий способ для самых отчаянных, поскольку придется приложить максимум физических усилий.

Основная проблема здесь состоит в том, что резьба фитингов не имеет такой же острой заточки режущей части, как у метчика или плашки. Поэтому на полипропилене нужно нарезать фаску конусовидной формы с достаточно острым углом, чтобы сделать зацеп и первый виток резьбы.

И еще один совет мастеров — выполните поперечные пропилы на металлической части муфты или сгона, это облегчит процесс нарезки.

Собираем конструкцию для испытания

Все заготовки соединяем на льняную паклю и герметик.

Поначалу вкручиваем железную муфту в пластиковую.

В оборотную сторону железной муфты вкручиваем, также на паклю и герметик, пластиковую трубу, нарезанную прохладным методом.

На 2-ой конец пластмассовой трубы накручиваем еще одну муфту.

Смазка

Во время процесса нарезания резьбы, в неотклонимом порядке необходимо использовать смазку для остывания. Так как при физическом воздействии, металл на рабочем участке будет греться, что будет содействовать его расширению.

То-есть, “нарезающийся” поперечник части трубы станет больше и в связи с этим, Для вас придется прилагать максимум усилий при работе. Ну и еще, при вырезке на “сухую”, в конечном итоге резьба получится отвратительного свойства, с раковинами и трещинками.

На худенький конец, можно пользоваться обычным свиным салом либо подсолнечным маслом. Сантехники со стажем до сего времени пользуются этими средствами находящимися под рукой и как результат, всегда удачно.

Не забудьте о материалах!

Кроме инструментов, необходимо подготовить и все материалы. В первую очередь запаситесь фитингами (вентилями, тройниками и уголками). Количество необходимых элементов полностью зависит от того, каким будет проект отопительной системы. Набрасывая эскиз, подсчитайте количество необходимых материалов.

Выбирая фитинги, лучше остановиться на шаровых вентилях современного типа, так как винтовые вентили обладают большим уровнем гидравлического сопротивления. Учтите, что вентиля нужно поставить в двух местах: на подводке и на перемычке. В этом случае вы сможете пропускать воду через радиаторы, если закроете перемычку, или отрегулировать температуры батареи, открыв вентиль перемычки.

В большинстве случаев, чтобы заменить стояк отопления, используется оцинкованная труба. Её диаметр может составлять 3/4 дюйма. Такой же трубой можно осуществлять подводку и перемычку.

Чтобы полностью загерметизировать резьбовые соединения, используйте сантехнический лён, который предварительно пропитайте силиконовым герметиком, краской или олифой. Это предотвратит гниение и выгорание льна. Чтобы лён пропитался равномерно, нанесите один из этих составов и на льняную прядь, и на резьбу.

Голь на выдумку хитра: как сделать резьбу на полипропиленовых трубах, если нет муфты