Наливные промышленные полы: особенности и технология укладки

Что такое полимерный пол

Он представляет собой многослойную структуру, наносимую на основное покрытие. Может отличаться составом, наличием специальных добавок и элементов конструкции. В качестве основного материала изготовления могут использоваться эпоксидные или полиуретановые смеси.

Устройство полимерного покрытия пола на первый взгляд простое – на грунтованную поверхность основного покрытия наносится защитный материал. Однако главным отличием может быть состав последнего. Существует несколько видов покрытий, отличающихся требованиями к внешнему виду и функциональным качествам.

• Эпоксидные. Для заливки используют 2 компонента – основу и отвердитель. Характеризуется высокой механической и химической прочностью, износоустойчивостью. Если в состав не входит краситель – структура будет прозрачной. Это качество используется для создания 3-D рисунков.
• Полиуретановые. Имеют схожие характеристики, но обладают большей эластичностью поверхности. Это качество незаменимо в помещениях с высокой степенью вибрации – склады со спецтехникой, производственные площади. Устройство пола в спортивном зале делается с применением полиуретановых покрытий. Состав может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным.

Для заливки пола нужно сделать ряд подготовительных работ. Надежность защитного слоя во многом зависит от бетонной поверхности. Если на ней есть трещины или сколы – их нужно убрать с помощью строительных смесей. Затем наносится специальный грунтовочный слой. Он необходим для связки цементного основания с полимерным покрытием. Без него будет велика вероятность отслоения наливного пола.

Совет
Грунтовочная смесь пропитывает слой бетона и обеспечивает надежную адгезию различных по своим параметрам материалов. Для улучшения этого показателя нередко в грунт добавляют кварцевый песок.

После заливки основного слоя нужно подождать некоторое время для застывания.

Толщина покрытия зависит от нагрузок на его поверхность. Для декоративного пола со средним и небольшим показателем нагрузки она может составлять 2,5 мм. Если же на поверхность будет оказываться большое механическое воздействие – толщина должна составлять 15-20 мм. В таком случае применяют акрил, цементные смеси.

Полы этого типа имеют уникальные свойства:

• устойчивы к механическим, ударным и химическим воздействиям,
• благодаря особому составу пол получается 100% беспыльным,
• отличаются непревзойденной эластичностью,
• не скользят,
• удобны в эксплуатации,
• эстетичны,
• чрезвычайно долговечны.

Что представляют собой наливные полы из полимерного покрытия?

Этот вид полов представляет собой полимерное покрытие с толщиной слоя от десятых долей до нескольких миллиметров.

В зависимости от вида и предназначения полов, степени механической нагрузки или химического воздействия при их повседневной эксплуатации, они могут иметь различный состав как по связующему компоненту, так и по заполнителю.

Однако все они имеют ряд общих или схожих положительных качеств, которые выделяют их на фоне других типов полов:

Возможность создавать идеально ровные поверхности даже на весьма проблемных основаниях с большими перепадами уровня.

Многие разновидности таких полов, кроме того, мало разборчивы к материалу основания – их можно заливать, при соблюдении соответствующих технологий, на бетон, дерево, старую кафельную плитку и т.п.

Подобные полы относятся к категории бесшовных покрытий и отличаются высочайшей механической прочностью, как к ударной или нажимной нагрузке, так и к абразивному истиранию.

Соответственно, срок их службы может составлять десятки лет. Они могут выдерживать даже нагрузку тяжелой техники или большого количества проходящих по ним людей.

Практически абсолютная химическая инертность материала покрытия – такие полы переносят без потери своих эксплуатационных или декоративных качеств агрессивное воздействие большинства применяемых в быту или на производстве веществ, технических жидкостей или иных реагентов.

• Полимерные наливные полы негигроскопичны, и служат, кроме всего прочего, отличной гидроизоляцией.
• Стойкость к температурным перепадам позволяет использовать некоторые наливные полимерные полы, в частности, метилметакрилатные, для внешних работ – они не подвержены эрозии под действием мороза или сильной летней жары.

Для большинства же разновидностей нормальным температурным режимом является диапазон от 0 до +80 градусов.

К существенным достоинствам можно смело отнести и стойкость таких покрытий к разрушающему действию ультрафиолетовых лучей, правда, есть и исключения.

Материал полов не несет никакой экологической угрозы – после полной полимеризации он абсолютно безвреден для здоровья человека или животных.

Готовые полимерные полы после совершенно негорючи, безопасны в противопожарном отношении.

Уход за подобными покрытиями пола не представляет никакой сложности – они не впитывают грязь, жиры, масла, нефтепродукты, не собирают пыль, легко поддаются обычному мытью.

Грамотное использование наливных полимерных покрытий позволяет выполнить уникальные дизайнерские композиции, придать интерьеру помещения или экстерьеру территории совершенно неповторимый вид.

Есть ли у наливных полимерных полов недостатки?

Судите сами:

Достаточно высокая сложность технологического процесса заливки пола, требующая соответствующей квалификации специалиста и тщательной подготовки основания.

Некоторые разновидности полов могут, не теряя прочностных качеств, утратить приданную им окраску под воздействием ультрафиолетовых лучей (пожелтеть).

Разнообразие цветовых тонов представленных в продаже полов – не слишком высоко, а самостоятельная колеровка без специальных добавок невозможна.

Правда, это с лихвой возмещается другими технологиями придания полам эксклюзивного внешнего вида.

Наливные полимерные полы очень тяжело поддаются демонтажу, если вдруг возникает такая необходимость.

Способы полировки бетона

Процесс полировки довольно сложный. Бывает, что задействуют инструмент, которого зачастую нет у домашнего мастера. Поэтому проще обратиться к специалистам, либо арендовать. Что касается технологического процесса, то имеется два варианта разных видов полировки:

• Способ перекрестной обработки. Здесь применяется машина, которая в хаотичном порядке движется по полу и придает ему блеск глянца. Машины сложные, требуют применения дорогостоящих дисков для полировки, но эффективные, поскольку кроме бетона они даже способны отполировать природный камень. Способ еще называют: «Полировка бетона вертолетом«
• Способ планетарной обработки. Метод схож с предыдущим, но здесь движение диском принципиально отличается, они вращаются друг к другу. Такая обработка считается более грубой, но, в то же время, подходит для сложных поверхностей, в состав которых входит щебень. То есть, при помощи такой системы можно затирать и полировать полы не только из полусухой стяжки, но и из стяжки со щебенкой.

В процессе работы можно столкнуться с тем, что есть места на полу с ограниченным доступом. Это могут быть места в углах комнаты, а также искривление геометрии помещения, что вызвано вопросами дизайна. Чтобы выполнить работу на отлично, никаких пропущенных мест быть не должно.

Поэтому, мастера идут на хитрость и в тех местах, где использование крупногабаритной машины невозможно, они надевают шлифовальный диск на обычную болгарку. Полировка болгаркой предполагает выбор инструмента с индивидуальным диаметром диска, а также с возможностью регулировки оборотов.

Не стоит путать два понятия, таких как шлифовка и полировка. Шлифование — это первый этап, который лишь подготавливает полы под дальнейшую полировку. Полировка позволяет добиться идеального результата, скрывает неровности, убирает царапины, делает поверхность гладкой и, иногда кажется, что она обработана современными составами, например, воском. Зеркальный эффект нередко достигается путем применения составов наливного пола, которые тоже требуют полировки. Это касается эпоксидки.

Достоинства полов с полимерным покрытием:

Эстетичный внешний вид. Полы в промышленных помещениях больше не должны выглядеть серо и мрачно, с приходом полов с полимерным покрытием появилась возможность комбинировать не только цвета, но и фактуру, которая может быть как глянцевой, так и матовой.
Беспыльность. Полы на бетонной основе отличаются «химическим пылением», когда из-за протекания химических реакций в бетоне, на поверхности образуется пыль, и, с этой проблемой не могут справиться даже специальные составы, которыми покрывают бетонные полы, хотя они уменьшают степень пыления. Полы с полимерным покрытием являются полностью беспыльными, что даёт возможность применять их в помещениях с нормированными стандартами частоты, например, в зданиях пищевого производства, помещениях для изготовления точных механизмов и микроэлектронике.
Устойчивость к загрязнениям. Химическая природа полов с полимерными покрытиями устроена таким образом, что они не впитывают сторонние вещества, что сохраняет их внешний вид, в не зависимости от того, что на них было пролито или просыпано.
Устойчивость к химическому воздействию. Полы с полимерным покрытием устойчивы к воздействию химических веществ, например, таких как минеральные масла, кислоты и щёлочи.
Устойчивость к воде и влаге.
Безыскровость. Полы с полимерным покрытием не образуют искр при падении на них металлических предметов, что даёт возможность использовать их в помещениях, где существует возможность взрыва или возгорания.
Антистатичность

Полы с полимерным покрытием возможно выполнить с антистатической способностью, что особенно важно для помещений, где большое количество электронной техники, например, компьютерных залов, микроэлектронных производств и т.д.
Устойчивость к теплу. Полы с полимерным покрытием выдерживают нагревание более 100 градусов.
Прочность и износостойкость

Полимерные полы устойчивы к истиранию намного больше, чем полы на основе бетона, а прочность такого покрытия сопоставима с бетоном маркой не менее 800.

Особенности нанесения полимерного пола

Заливку пола можно производить непосредственно на бетонное основание. Причем условия не играют никакой роли, к ним можно отнести температуру воздуха и самого основания, влажность, насколько ровна поверхность и подготовлено бетонное основание. Итак, при монтаже наливного пола нужно следовать таким правилам:

следует придерживаться так называемого соотношения компонентов продукта

Это подразумевает то, чтобы отвердитель был вылит из банки полностью и присутствовала эффективность смешивания всех компонентов; смесь нужно вымешивать так, чтобы она двигалась снизу вверх, она не должна захватывать излишки воздуха; нужно следить за временем перемешивания, и вообще, следовать всем указаниям в инструкции по применению; важно учесть, что распределять жидкость нужно по поверхности очень быстро, потому что она может начать затвердевать до того, как будет распределена и пол получится неровным; не следует допускать сквозняков при заливке пола, также не должно быть резких перепадов температури прямых солнечных лучей. Все эти факторы помешают затвердеть напольному покрытию правильно; Между заливками слоев должно выдерживаться нужное время. Важно использовать только чистый инструмент, так как частицы других материалов могут смешаться со смесью, и можно получить не тот результат, который ожидается

Важно использовать только чистый инструмент, так как частицы других материалов могут смешаться со смесью, и можно получить не тот результат, который ожидается. После того как все готово к работе, нужно начать с заливки базового слоя

После того как все готово к работе, нужно начать с заливки базового слоя

Проще говоря, смесь нужно просто налить на основание, важно проследить, чтобы оно было сухим и чистым. Наливая смесь, нужно равномерно ее распределять и контролировать каждый залитый метр поверхности. Как правило, работу по заливке выполняют два человека

Первый готовит раствор и производит заливку, а второй распределяет ее равномерно и следит за всем процессом

Как правило, работу по заливке выполняют два человека. Первый готовит раствор и производит заливку, а второй распределяет ее равномерно и следит за всем процессом.

После того, как залит первый слой, и он уже достаточно подсох, следует переходить к финишному. Обычно первый слой высыхает около суток, потом можно приступать ко второму. Его так же наносят наливом, как и базовый. Затем нужно нанести специальный лак, и пол готов. Он не осядет после того, как высохнет.

https://youtube.com/watch?v=oXNj36vzqw0

Нанесение основного слоя

К нему обычно приступают на следующие сутки после грунтования. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви, так как любые загрязнения приводят к локальным дефектам и порче внешнего вида пола, а удаление вручную кусочков грязи из свежего слоя материала в процессе укладки покрытия очень трудоемко. Исходные жидкие компоненты основного слоя покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов обычно выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре. После приготовления рабочей смеси компонентов разливают ее по подготовленной поверхности основания в виде луж или полос и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При этом перемещаются по свежему вязко-жидкому слою материала с использованием пристегиваемых к обуви игольчатых подошв.

Для увеличения толщины покрытия можно использовать сухой кварцевый песок определенной фракции, который либо замешивают непосредственно в жидкое полимерное связующее, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка тонет в смоле и связывается ею, не приклеившийся остаток удаляют на следующий день путем шлифовки и сметания с поверхности

Помимо увеличения рабочей толщины слоя, эта операция способствует дополнительному выравниванию поверхности и упрочнению покрытия, что особенно важно в зонах повышенных механических нагрузок. В то же время она приводит к увеличению производственных затрат, поскольку требует повторной заливки – нанесения так называемого финишного слоя

Необходимое оборудование и материалы	Назначение	Кол-во, шт.	Примечание
Дрель со смесительной насадкой	Быстрое и однородное смешение компонентов без вбивания воздуха	1	Частота вращения около 300 об/мин, мощность не менее 0,8 кВт. Тип мешалки – винтовая, длина вала должна превышать высоту смесительной емкости.
Ракель с регулируемым зазором	Распределение материала по большой поверхности равномерным слоем заданной толщины	1-2	Должна обеспечивать точность и постоянство выпуска усов (установленного зазора между основанием и рабочей кромкой). Должна быть жесткой, не вибрировать при работе.
Шпатель зубчатый	Распределение материала на небольших площадях и в труднодоступных местах	1	Расход материала регулируется углом наклона шпателя к плоскости пола.
Валик игольчатый	Удаление пузырьков воздуха из свеженанесенного покрытия	не менее 1 на 50м2	Прокатка валиком требует больше времени, чем розлив и распределение материала
Подошвы на шипах (краскоступы)	Передвижение по свеженанесенному покрытию на больших площадях	1-2 пары	Необходимы для доступа к удаленным участкам свеженанесенного покрытия при необходимости их дополнительного разравнивания
Растворитель	Очистка инструмента

Технология упрочнения бетонного покрытия специальным слоем топпингом

На фото- бетонозатирочная машина в действии

Уд за промышленными бетонными поверхностями несложен, но есть возможность сделать его еще проще без ущерба для долговечности покрытия. Для этих целей бетон укрепляется топпингом.

Описание используемых материалов

Оптимальным решением для ухода за бетонным полом является однокомпонентное средство- кюринг. Это специальная пропитка,которая в процессе нанесения образует гидрофобную пленку,обеспечивающую высокий уровень гидратации поверхности бетонного пола.

Средство пригодно для применения на любых разновидностях бетонных наливных полов без ограничений в плане цветового исполнения.

Сфера применения упрочняющих пропиток

Помимо функции упрочнения, пропитки предохраняют бетонное основание от интенсивного испарения влаги. За счет упрочнения и гидратации эксплуатационный ресурс бетонных полов увеличивается в несколько раз. Учитывая относительно невысокую стоимость топпинга, можно сказать, что применение данной технологии делает промышленный пол высокорентабельным.

Сфера применения специализированных пропиток распространяется на следующие виды бетонных конструкций: полы (монохромные и цветные), канализационные магистрали, дороги, несущие стены и т.д.

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

• минеральные;
• полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Преимущества промышленных наливных полов

Одним из вариантов финишных покрытий промышленных бетонных полов являются наливные составы. Эти составы представляют собой самовыравнивающиеся смеси для устройства износоустойчивых полов производственных и гражданских объектов. Основными преимуществами таких полов являются:

• абразивостойкость,
• коррозионная стойкость,
• негорючесть,
• высокая устойчивость к механическим нагрузкам,
• отсутствие усадки,
• экологическая безопасность,
• маслобензостойкость и другие.
• Некоторые наливные составы используются для устройства безыскровых антистатических полов.

Здесь мы вкратце расскажем о видах наливных напольных покрытий. Наименования тех или иных напольных покрытий обусловлены, как правило, применяемыми материалами. Об этих материалах и их свойствах мы и поговорим здесь.

Технические характеристики «жидкого линолеума»

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

• Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
• Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
• Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
• Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
• Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
• Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
• Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
• Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Виды наливных полов

Преимущества наливных полов неоспоримы:

• Прочность.
• Стойкость к воздействию влаги.
• Стойкость к перепадам температур.
• Долговечность.
• Стойкость к воздействию химических веществ.

При этом их технические характеристики могут отличаться исходя из применяемого вида смесей. Составы, применяющиеся при заливке наливных полов, делятся на две категории:

• Полимерные.
• Минеральные.

Минеральные смеси производятся на цементной основе или на основе наполнителя, добавок для ускорения процессов застывания. С их помощью можно создать идеально ровную поверхность – черновое основание для укладки разных отделочных покрытий. В отдельных случаях минеральные составы применяются как финишное покрытие в квартирах. Они бывают:

• Базовыми. С их помощью выравниваются черновые основания. Зачастую при укладке создается большая толщина слоя, за счет чего можно замаскировать даже большие неровности.
• Среднего слоя. Быстро высыхают, позволяют выровнять относительно небольшие неровности (до 3 см).
• Финишными. Предназначены для создания верхнего слоя толщиной до 1 см.

Монтаж промышленных наливных полов

Технология устройства промышленных наливных полов подбирается в соответствии с состоянием и материалом основного напольного покрытия, качество которого регламентировано в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. В частности, бетонные основания, используемые в качестве подложки для монтажа промышленных полимерных полов, должны отвечать требованиям СНиП 2.03.13-88.

Мы осуществляем укладку наливных полимерных полов на высоком профессиональном уровне по доступной стоимости. Четкое соблюдение технологии монтажа промышленных полимерных полов, качественные материалы, профессиональные инструменты и комплектующие обеспечивают прекрасный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики готовых покрытий.

Технология устройства наливного промышленного пола

Монтаж наливного пола из полимерных материалов в промышленных и коммерческих помещениях осуществляется в несколько этапов:

1. Приготовление материалов и комплектующих

Все эпоксидные полиуретановые ЛКМ, используемые для монтажа промышленных полимерных полов, не менее суток выдерживаются в помещении при комнатной температуре. Раствор готовится в строгом соответствии с пропорциями, указанными в инструкциях производителя, с соблюдением техники безопасности и применением средств индивидуальной защиты. Согласно графику работ, готовится определенное количество материалов, необходимых для выполнения конкретной задачи, чтобы избежать потери качества сырья, полученной ввиду длительного хранения.

2. Подготовка помещения

Основание пол полимерный наливной пол должно соответствовать следующим параметрам:

• Класс прочности на сжатие бетонной стяжки В15,
• Класс прочности на сжатие цементно-песчаного раствора 20 мПА и выше,
• Допускается неровность поверхности не более 4 мм отклонения профиля на двухметровой рейке.

Для обеспечения наилучшего результата на объекте необходимо поддерживать определенный температурный режим в диапазоне 18-22°С при относительной влажности окружающей среды не более 80% и основного напольного покрытия – 4%.

3. Подготовка основного напольного покрытия

Включает в себя такие работы, как:

Шлифовка

В зависимости от состояния подложки, работа по шлифовке покрытия поможет избавиться от загрязнений, полученных в ходе эксплуатации помещения, либо удалить отвердевший слой «цементного молока» на новой основе.

Грунтовка

Осуществляется с целью повышения адгезивных свойств основы и закрытия пор бетона (для предотвращения возникновения неровностей на поверхности наливного пола, полученных в результате образования пузырьков воздуха). Специалисты используют на данном этапе грунтовку (праймер) (расход в зависимости от покрытия).

4. Монтаж наливного пола

Полимерное покрытие наносится в несколько слоев для достижения максимальных показателей долговечности и высокого качества готового наливного пола:

Промежуточные слои

Лицевой слой

Для укладки финального слоя используется компаунд, который распределяют по поверхности основания посредством зубчатых шпателей или ракелей. Для удаления вовлеченного воздуха и заключительного выравнивания наливного пола, осуществляется прокатка поверхности полимерного покрытия аэрационным игольчатым валиком, для чего мастер в специальной обуви передвигается по незатвердевшему слою покрытия.

5. Сдача объекта

По прошествии времени, необходимого для просушки полимерного покрытия, специалист проверяет качество выполненных работ и сдает готовое помещение заказчику.

Преимущества и недостатки полимерного пола

К явным достоинствам напольного покрытия можно отнести его привлекательный вид, на нем не будет швов. Эстетика помещения не пострадает, поскольку полимерный материал имеет красивый блеск, который отличает пол от других. Также к преимуществам такого пола следует отнести износостойкость и долговечность. Обычно такой пол служит около 40 лет. Нужно отметить его влагостойкость, он является практически герметичным материалом, так как при заливке может закрыть все мелкие щели и отверстия.

К плюсам напольного покрытия можно отнести высокую цепкость с практически любым основанием. На нем не будет никаких зазоров, что также можно считать достоинством. И, наконец, его легко устанавливать, следует просто залить смесь и она сама затвердеет, останется лишь подождать, когда она окончательно подсохнет. Не нужно проводить никаких дополнительных работ и тратить много времени на установку. Это, наверное, главный плюс — экономия времени. Наливной пол не является токсичным, то есть можно не беспокоиться о здоровье, он не принесет вреда ни детям, ни взрослым

Важно отметить его пожарную безопасность

Как и у любого материала, у наливного пола тоже есть минусы. Возможно, будет сложно подобрать нужную расцветку, выбор в цветовом плане скудный. В основном это серый и коричневый цвета. Также к недостаткам наливного пола относят то, что он может быстро надоесть и возникнет желание его сменить. Некоторые виды напольного покрытия могут пожелтеть через время. И конечно же, как было описано, нужно контролировать процесс заливки пола, кроме этого следить за влажностью основания. Несмотря на простоту заливки пола, нужно отметить, что его трудно демонтировать.

Области применения

Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

• промышленных зданиях;
• детских учебных учреждениях;
• больницах;
• на улице.

От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

• устойчивость к износу;
• стойкость перед нагрузками;
• простой уход.

Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

Краткий ликбез, или Какая стяжка пола вам нужна

Прежде чем поднимать вопрос о том, как сделать стяжку пола, необходимо договориться о терминах. Стяжкой принято называть слой строительной смеси, укладываемый между основанием пола и финишным напольным покрытием. Этот слой выполняет такие важные функции, как:

В зависимости от состава смеси и способа укладки различают несколько видов стяжки.

В качестве материала для выравнивания пола чаще всего используется цементно-песчаный раствор. Наибольшее распространение в строительстве имеют сухие смеси промышленного производства. Они изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением пластификаторов — средств, придающих эластичность и пластичность, фиброволокна и других компонентов, улучшающих свойства стяжки.

По способу укладки стяжка пола бывает мокрой, сухой и полусухой.

Классический способ — мокрый — заключается в заливке основания стяжечным раствором с его последующим застыванием.

Смесь укладывается непосредственно на плиту перекрытия либо на слой гидро- или теплоизоляции. Последнее требование обязательно при монтаже стяжки непосредственно на грунт (например, сооружения вроде садовой беседки). Гидроизоляционный слой необходим для помещений с повышенной влажностью (баня, ванная комната).

Сухая стяжка выполняется из листового материала, который укладывается на основание поверх изолирующего слоя (керамзит, песок и т.п.). Преимущества данного способа — быстрота и легкость монтажа, малый вес конструкции. Основные недостатки сухой стяжки в том, что листовой материал боится воды, поэтому ее нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а также высокая стоимость.

Полусухую стяжку можно назвать усовершенствованным вариантом мокрого способа. Состав готовится на основе цементно-песчаного раствора с добавлением фиброволокна и пластификаторов. При укладке используется пневмонагнетатель, который замешивает компоненты и подает смесь на объект.

Полусухим этот способ называется потому, что за счет добавок значительно уменьшается содержание влаги в растворе. 

Благодаря этому стяжка становится легкой, прочной, эластичной.

Для высыхания раствора требуется всего 12 часов. Через несколько дней на стяжку можно укладывать финишное декоративное покрытие. Недостаток у этого способа, пожалуй, только один — необходимость использования специального оборудования.

Утепление

Для утепления поверх гидроизоляции укладывают пенополистирол. Если при устройстве основы использовать слой керамзита, это тоже утеплит бетонный пол.

Также используют специальную нагревательную сетку, она монтируется в середине заливки и подключается к питанию или системе отопления дома. 

Теплый пол должен иметь теплоотражающие экраны. Металлические элементы в бетонном полу должны быть обработаны антикоррозионными составами.

Трещины и сколы расширяются, заделываются полимерным составом (смесью для наливного пола), песчано-цементным раствором;участки, которые не ремонтируются, полностью заменяются; перепады высоты чернового покрытия корректируют фрезерной машиной. 

Важно тщательно убрать пыль, чтобы была хорошая сцепка. Если перепады значительные, делают подбетонноепокрытие из слоя бетона