Где применяется штукатурный раствор на основе извести
Известковый раствор для штукатурки можно назвать почти универсальным для наружных и внутренних работ. В зависимости от состава смесь используют для отделки жилых и производственных помещений, фасадов, открытых балконов и лоджий, хозяйственных построек.
Известковая штукатурка боится влажной среды, поэтому по строительным нормам есть ограничения:
- не рекомендуется использовать состав для отделки сырых помещений: подвалов, ванных комнат, на фасадах зданий во влажных климатических поясах;
- по СНиП запрещено использовать известковый раствор для внутренних и наружных работ, где влажность воздуха превышает 65%.
Смесь должна быть густой и однородной
Функциональные присадки
С помощью различных добавок регулируются свойства состава цементно песчаной штукатурки, а также покрытия, которое из него получается. Что добавить и для чего?
жидкое мыло и глина
- Для увеличения адгезии применяют полиацетатные-клеевые или карбоцеллюлозные составы (водорастворимые порошки). Данные добавки вытесняют воздух из приповерхностного слоя цементной смеси для штукатурки, в результате покрытие получается с ровной, гладкой структурой.
- Для увеличения пластичности раствора для штукатурки стен (цемент М400) на 50 л состава добавляют 70 г жидкого моющего средства или стирального порошка.
- Повышения пластичности достигают добавкой на 15 л воды 0.1 кг жирной глины. Глину растирают в воде, затем этим раствором затворяют смесь. Доза больше указанной не рекомендуется, так как могут образовываться трещины при усадке. Данная присадка продлевает время высыхания раствора.
- Цементная штукатурка для подвальных помещений часто содержит известковую пасту.
- Увеличение адгезии добиваются также добавлением в раствор или покрытием стен раствора КМС.
- Дополнительное упрочнение покрытия, претерпевающего скачки температуры, даёт добавка в раствор полимерных (стекловолокно) рубленнных волокон.
- Диабазовая мука или кварцевый песок придают стойкость к кислотам.
- ПВА (100 мл на 10 л штукатурной смеси) вводят для пластичности.
- Зимой для работ снаружи в раствор вводят поташ или иные противоморозные добавки.
Где используется цементно-известковая штукатурка
Чаще всего такие составы используются для отделки внутренних поверхностей в жилых помещениях, но в зависимости от дополнительных компонентов и соотношения извести, цемента и песка, такие штукатурки могут применяться для промышленных, коммерческих и общественных учреждений. Также допустимо отделывать поверхности на закрытых лоджиях и балконах, а также цоколях и фасадах. Данный материал не подходит для отделки стен, на которые планируется подвешивать крупную мебель или технику, наружных поверхностей во влажных климатических зонах.
Основное применение цементно-известкового раствора — внутренняя штукатурка стен в жилом помещении
Нанесение цементно-известковой штукатурки
Первый слой называется обрызгом. Он служит для обеспечения максимально плотного контакта штукатурки со стеной. Для этого готовится более жидкий раствор, который набирается на кельму или шпатель и просто накидывается на стену. В большинстве случаев выравнивание не требуется, но лучше немного растянуть смесь по поверхности одним из ручных инструментов.
Следующий слой – грунт. Это основная часть штукатурки, поэтому его толщина может достигать 5 см. Материал наносят широким шпателем с четом уровня маяков, после чего проходят по поверхности правилом. Двигаться нужно снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения, после чего процедуру повторяют.
Во время работ с правилом – раствор, оставшийся на лезвии инструмента, нужно набрасывать на верхние части стены.
После этого следует подождать несколько часов, пока раствор схватится, и удалить маяки. Получившиеся борозды заделывают смесью такой же консистенции, что и для основных работ, после чего с помощью узких шпателей отделывают углы и зоны возле потолка и пола.
В последнюю очередь наносят накрывку. Этот слой является финишным, поэтому его толщина составляет не более 3 мм, а качество покрытия должно быть высоким. Материал наносят шпателями и кельмами, разравнивают его, а после высыхания обрабатывают терками и шлифуют.
После высыхания штукатурку затирают с помощью терки
Цементно-известковая штукатурка
Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.
Преимущества и недостатки
Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:
прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);
пластичность и удобство в работе;
возможность наносить послойно;
устойчивость к заражению грибком и плесенью;
экономичность и доступность;
способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.
дольше сохнет, чем гипсовая;
сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;
дороже, чем известковая.
Сфера применения
Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.
Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.
Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки
В состав штукатурки входят:
известь негашеная (пушонка);
Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.
Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.
Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.
Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм
Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным
Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:
при наружных работах в холодное время года – противоморозные добавки;
для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью – гиброфобизаторы.
Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.
При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.
Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.
экономичность, низкий расход;
повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;
увеличение подвижности раствора без потери прочности;
возможность сократить расход цемента;
точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.
Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.
Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать
Гидрофоби рующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.
При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.
1 Плюсы и минусы смеси
Цементно-известковая штукатурка — раствор, состоящий из гашенной извести, песка и цемента. Также в состав могут добавляться модификаторы и пластификаторы, улучшающие эксплуатационные характеристики итогового материала — гидрофобность, прочность, трещиностойкость.
Данная смесь используется для черновых штукатурных работ, ею выравниваются кирпичные, бетонные и деревянные поверхности под дальнейшую декоративную облицовку, окрашивание либо оклеивание обоями. Состав, состоящий полностью из натуральных компонентов, является экологически чистым — он не выделяет никаких вредных испарений, что позволяет оштукатуривать им стены внутри жилых зданий.
Среди преимуществ цементно-известкового состава выделим:
- высокий уровень адгезии с поверхностями любого вида, от дерева до камня;
- пластичность материала после отвердевания, что минимизирует риск его растрескивания;
- паропроницаемость — слой штукатурки способен пропускать воздух, обеспечивая тем самым оптимальный микроклимат внутри помещения;
- бактерицидные свойства — известь является крайне агрессивным по отношению к плесени и грибкам материалом, которые не будут появляться на стенах даже в условиях высокой влажности воздуха;
- приготовленный раствор обладает продолжительным временем пластичности, он долго не застывает, при этом материал прост в нанесении, с чем справится даже человек без опыта подобных работ;
- в сравнении с гипсовыми составами оштукатуривание цементно-известковой смесью обходится гораздо дешевле.
Оштукатуривание цементно-известковым составом
Однако есть у данного материала и минусы, основными из которых являются низкая устойчивость к влаге (если вы планируете оставить штукатурный слой в качестве лицевого покрытия потребуется нанести поверх него гидрофобный состав) и сравнительно невысокая механическая прочность после отвердевания. Отметим, что не стоит путать цементно-известковую штукатурку с цементным раствором, используемым как кладочный состав и материал для формирования монолитных стяжек.
1.1 Популярные промышленные составы
Производители штукатурных смесей реализуют цементно-известковый состав в мешках объемом 25 и 50 кг. Одним из наиболее популярных компаний в данной сфере является фирма Кнауф, известная своей маркой «Адгезив». В линейке представлены материалы на основе цемента, гашенной извести и кварцевого песка фракционностью 1-4 мм, также в состав добавляются химические присадки, повышающие сцепление раствора с разными поверхностями.
Смесь Кнауф «Адгезив» предназначена для чернового оштукатуривания стен из бетона, бутового камня и кирпича. После отвердевания чернового слоя наносится лицевая штукатурка на основе гипса Кнауф «Грюндбанд» либо «Унтерпутц». Данный состав можно наносить как вручную, так и посредством специальных насосов типа G5 и G4.
Рассмотрим технические характеристики Кнауф «Адгезив»:
- плотность сухой смеси — 1600 кг/м3;
- устойчивость к сжатию после отвердевания — 7.5 МПа;
- паропроницаемость в час — 0.1 мг/м2;
- удельное водопоглощение — до 15%;
- морозостойкость — свыше 25 циклов.
Кнауф Адгезив на стене
Расход приготовленного раствора при нанесении составляет около 8 кг/м2 (с расчета на слой толщиной в 5 мм). Кнауф «Адгезив» обладает повышенным сцеплением с любыми поверхностями, что позволяет использовать данный состав в качестве замены стальной либо стеклопластиковой сетки перед чистовым оштукатуриванием.
Среди более дешевых составов внимания заслуживает смесь отечественного производства Основит РС-21, стоимость 25-кг мешка которой составляет 205 рублей (Кнауф обойдется вам в 250 рублей). РС-21 — это фасадная штукатурка, которая можно наносить на кирпич, бетон и ячеистые строительные материалы — газосиликат, пенобетон. Приготовленный состав подлежит машинному нанесению.
Технические характеристики РС-21:
- морозостойкость — свыше 50 циклов;
- паропроницаемость в час — 0.1 мг/м2;
- прочность спустя 28 суток после нанесения — 0.3 МПа;
- устойчивость к сжатию после отвердевания — 6 МПа.
Основит РС-21
В состав материала входят фракции заполнителя размером до 0.63 мм. Приготовленный раствор необходимо использовать в течении 3 часов, на разведение одного мешка весом в 25 кг нужно 5 литров воды. Итоговую прочность слой штукатурки толщиной в 10 мм набирает в течении 5-7 суток.
Расходы материалов и секреты рецептуры
Если возник вопрос о том, как штукатурить стены цементом, сначала следует узнать другое: как готовят смесь для этого. Чтобы понять, о чём идёт речь, рекомендуем вам посмотреть видео: приготовление смеси для оштукатуривания.
https://youtube.com/watch?v=hHaZ8uJvw7g
Общий принцип работы:
- Смеси для оштукатуривания принято готовить ручным способом;
- Для этого прежде всего цемент и песок перемешиваются в необходимых пропорциях;
- Далее, в состав этой смеси добавляется вода, во время перемешивания;
- Постепенно мешают до тех пор, пока не получится консистенция пасты;
- Могут использовать различные методы приготовления;
- Вполне удобным вариантом признают применение электрических бетономешалок – они имеют небольшой размер, так что практичны в эксплуатации.
Рецептура проста – каждый сможет приготовить дома
При желании раствор вы всегда сможете размешать в лотке или в ведре – в работе поможет дрель, на которую установили миксерную насадку. Но этот способ нельзя назвать очень продуктивным, ведь раствора для работы требуется много.
Специально для этого цемент и песок насыпают по всей площади ёмкости, тщательно смешивают лопатой, далее вливают воду и продолжают помешивать до тех пор, пока не образуется сметанообразная однородная масса – в целом, тут нет ничего сложного.
Для штукатурных смесей пропорции и рецепты бывают разными. Рассмотрим детально:
- Если вас интересует смесь для внутренней работы в каком-то сухом помещении, смешивать принято так: берут одну часть цемента и 4-5 песка. Если под рукой цемент дешёвой марки (M200 или M300), следует выдерживать пропорции один к четырём. Если в работе применяются более высокие марки (начиная от M400) – один к пяти. Чтобы затирка была более удобной, обычно добавляют гашеной извести (не более половины одной части) – при таком подходе качество поверхности также будет выше;
- Чтобы штукатурить стены цементом в помещении с высоким уровнем влажности (туалет, ванная комната, кухня, баня, подвал), лучше применять марки M400, M500, а к составу добавляются влагоупорные присадки – без этого едва ли можно рассчитывать на качественный результат в будущем;
- Обработка ступеней, отделка цоколей и других мест, где уровень износа велик, лучше задействовать цемент с магнезитом или с полимерными добавками. Данные смеси лучше приобретать уже в готовом виде. Но своими руками их также можно сделать – если есть такое желание, сложностей быть не должно;
- В фасадных работах рекомендуют применять марку цемента M500, поскольку данные участки в большей степени подвергаются разрушающим воздействиям: осадкам, холоду, ветру, солнечной радиации.
Пропорции отмечаются на упаковке – так что если используете магазинную штукатурку проблем точно не возникнет
Качественный штукатурный состав необходимой консистенции
Так как для подобной работы требуется совсем немного материала, особого влияния они не оказывают на общий расход.
Если соотношение компонентов будет один к четырём (цемент и песок), то расход цемента на штукатурку стен составит приблизительно 4,5-7,5 килограмм на каждый квадратный метр вашей отделки. При том, что толщина слоя будет не более 2 см. При этом расход раствора будет составлять на каждый метр площади от двадцати, до двадцати трёх кг!
Требования к штукатурке
Чтобы штукатурное покрытие прослужило долго и обладало необходимыми эксплуатационными показателями, нужно соблюсти следующие требования:
- Все ингредиенты должны быть предварительно очищены от различного мусора (камни, ракушки, глина) и процежены через сито. Также готовые растворы лучше процедить. Для обрызга и грунта подойдет сито с ячейкой 3 мм, для накрывки – 1.5 мм.
- Обрызг должен содержать в себе больше цемента, чтобы повысить прочность, но одновременно больше воды, чтобы было проще его наносить.
- Использование дополнительных компонентов возможно только при наличии необходимости. В противном случае стоимость раствора будет неоправданно высока.
Если при нанесении раствор сложно растягивается и рвется – нужно добавить воды. Если растекается по поверхности, то необходимо добавить больше сухих компонентов.
Не повторяем частые ошибки
Таких дефектов, как трещины, отслаивание, изломы плоскости избегают, устраняя причины их появления.
- Неоднородная цементная штукатурка разных замесов приводит к появлению трещин в местах стыков. Поэтому замесы делают с одинаковыми пропорциями.
- Большая разница в толщине соседних слоёв часто становится причиной появления трещин между ними. Желательно слои грунта делать равными.
- Игнорирование обрызга, предварительного смачивания поверхности стены, слабая адгезия основания – причины слабой сцепки штукатурки с основанием, приводящие к отслаиванию. Поэтому основание обильно смачивают. Для повышения адгезии стены грунтуют или покрывают насечками (на деревянные стены набивают дранку).
- Прямой солнечный свет, ветер ускоряют, делают неравномерным высыхание цементной штукатурки для наружных работ. В результате появляются трещины. Свежие штукатурные покрытия защищают от солнца и ветра, иначе материал быстро сохнет, не успевая набирать прочность. Рекомендуется поверхность сохнущей штукатурки обрызгивать из пульверизатора водой или накрыть плёнкой.
- Обязательно выдерживают рекомендуемые пропорции компонентов состава.
- Применяемые маяки выставляют так, чтобы изломов не возникало. Между крайними маяками (в нескольких местах по высоте) натягивают контрольный шнур для проверки соположения.
- Толстые слои армируют.
- Накрывку наносят на свежую штукатурку. При нанесении на подсохшую – смачивают. Тогда перетирка будет выполнена правильно.
Замок из песка – это не для нас! Знание и выполнение правил обеспечат прочность цементного покрытия поверхности стен, а качество работы – его красоту и надёжность.
Приготовление растворов
Чтобы приготовить состав потребуется два шага:
- Из отобранных компонентов сделать сухую смесь.
- Разбавить в тёплой воде.
Не путать с процессом гашения извести, где вода должна быть холодной.
Лучше брать ёмкость баз углов с ровным дном. Именно в уголках и на дне остаётся известь, которая с трудом агрегирует с водой. Может получиться смесь с неправильной консистенцией.
Алгоритм подготовки заключается в следующем:
- Ёмкость должна быть чистой. Без грязи и посторонних примесей.
- Компоненты (песок, цемент и так далее) высыпаются на дно ёмкости и равномерно распределяются.
- Сверху укладывается гашёная известь.
- Далее, компоненты перемешиваются между собой, до однородной массы.
Перед закладкой песок пропускается через строительное сито.
Для ускорения процесса и получения качественного состава можно использовать дрель с насадкой или промышленный миксер. Вода добавляется постепенно небольшими порциями. После добавления жидкости, смесь обязательно перемешивается. Это сделает массу однородной, без комков.
Как говорилось ранее, важно соблюдать пропорции:
- Известково-песчаный: 1 к 4.
- Известково-цементный: 2 к 1.
- Известково-гипсовый: 3 к 1.
В ряде случаев, для изменения вязкости, известковый состав может отличаться. Речь идёт об особенностях приготовления известкового раствора. Многое зависит от t 0 в помещении и влажности. Так, например, известково-гипсовая смесь сохнет 10 минут. Известково-цементная смесь может сохнуть 2-3 дня. Поэтому, мастера самостоятельно выбирают, каким раствором им работать, учитывая, из чего изготовлена рабочая поверхность.
Пропорции раствора для штукатурки стен своими руками
Тема данной статьи – раствор для штукатурки, но не общее описание и советы по применению, а конкретные сведения о составе и пропорциях. Эта информация поможет достичь желаемого результата ремонта: отличного внешнего вида, прочности и долговечности покрытия.
Штукатурные растворы применяют с разными целями, например, для выравнивания или украшения фасадов, или интерьеров
Но важной функцией штукатурного состава остаётся защита наружных и внутренних конструкций зданий от различных воздействий
Чтобы своими руками приготовить для штукатурки нужный состав, необходимо иметь представление о правильных пропорциях составляющих (объёмных или весовых). Также нужно знать, в каком виде и в каком порядке замешиваются компоненты.
Сфера применения известковых растворов
Смеси такого типа могут применяться во время отделки внутренних и внешних поверхностей. В зависимости от состава, раствором покрывают стены в жилых, хозяйственных, общественных и промышленных помещениях. Допустимо использовать известковую штукатурку для оформления открытых и закрытых балконов, фасадов и цоколей зданий.
Существуют некоторые ограничения применения составов на основе извести:
- Не рекомендуется отделывать поверхности в помещениях с повышенной влажностью, например, в подвалах, погребах, ванных комнатах, а также наружные стены зданий, расположенных во влажных климатических зонах.
- Штукатурка стен известковым раствором также не рекомендуется в том случае, если на поверхность будут подвешивать мебель или технику.
Известковый раствор не рекомендуется использовать для штукатурки фасада здания, которое находится во влажной климатической зонеСогласно действующим СНиП максимально допустимая влажность воздуха при оштукатуривании поверхностей известковыми растворами составляет 65%.
В чем и как замешать правильный раствор для штукатурки стен
Опытные специалисты говорят, что особенно важными факторами, влияющими на качество результата, являются:
- просеивание составляющих перед смешением;
- равномерность смешения компонентов;
- соблюдение технологии при замешивании;
- качество исходного сырья;
- влажность сырья;
- правильность добавления присадок.
ручное и автоматизированное смешивание
Последовательность приготовления цементно-песчаного раствора зависит от ручного или машинного замеса. При использовании бетономешалки (допускается одновременное добавление цемента и песка):
- заливается часть воды (либо приготовленного известкового молока, если замешивается ЦИС),
- вводятся добавки (жидкое мыло и др.),
- перемешав, дают постоять 5 минут,
- всыпают половину объёма песка,
- засыпается весь объём цемента,
- после тщательного вымешивания досыпают оставшийся песок, понемногу добавляют воду (молочко) до получения состава нужной консистенции.
При ручном замесе:
- подготавливают большую ёмкость;
- засыпают в ёмкость песок, цемент, перемешивают;
- если компоненты не были просеяны заранее, смесь просеивают;
- подготавливают воду в нужном объёме (часть воды отливают), в воду добавляют пластификаторы, которые допускается вводить в начале затворения;
- постепенно, небольшими порциями вливают воду, перемешивают состав;
- разводят в оставленной воде добавки, которые согласно инструкции вводятся в конце замешивания, добавляют в перемешиваемую смесь.
Время смешивания компонентов – не более 15 минут.
