Выравниваем стяжку без лишних проблем: виброрейка своими руками

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно

Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Устройство виброрейки для укладки бетона

В устройстве есть три основные части:

• Каркас с ручками. Выполняется из стали. Для удобства использования максимально облегчается – давление на бетонированную поверхность должно быть минимальным. Предусмотрена и пара удобных ручек – они используются для того, чтобы направлять устройство в нужную сторону.
• Правило. Это тот элемент, который используется для выравнивания. Также называется рейкой. Может отличаться по длине, стандартный диапазон – от 0,8 до 2 метров. Изделие может быть одинарным или двойным. Выбирается в зависимости от текущей задачи, обрабатываемой площади. Использование длинных реек ускоряет работу по выравниванию обширных поверхностей.
• Двигатель. Отвечает за создание вибрации. За счет нее обеспечивается утрамбовывание бетонной смеси. Использование такого эффекта позволяет легче и быстрее перемещать рейку по поверхности – без рывков и попутного создания неровностей. Наличие мотора упрощает работу с инструментом – даже один человек справится с его перемещением.

Назначение на производстве

Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Как выбрать виброрейку?

Виброрейка – это довольно дорогостоящий профессиональный инструмент.

Хотя в модельной линейке некоторых производителей и присутствует бюджетная серия оборудования, все же для частного строительства или для небольших объемов работ оптимальным станет аренда инструмента.

Мастерам, у которых заливка площадей бетоном поставлена на поток, потребуется хорошая профессиональная виброрейка.

Если говорить о плавающих моделях, оптимальным станет вариант со сменными лезвиями.

Его достоинства заключаются в возможности подобрать требуемую ширину в достаточно широких пределах, а также удобство транспортировки.

По этой же причине следует смотреть в сторону телескопических рамок при покупке оборудования под направляющие.

Если предполагается работа на электрифицированных объектах, в преимуществе электрические виброрейки, так как их можно применять как снаружи, так и внутри помещений.

Выбор виброрейки следует выполнять с учетом типа и объема предстоящих работ, разумеется, в приоритете модели с возможностью настройки ширины рабочего профиля.

Также хорошим дополнением станет регулировка частоты вибрации и вынуждающей силы.

Кроме этого, следует отталкиваться от необходимой производительности, длительности рабочего сезона, места эксплуатации, и наличия качественного сервисного сопровождения.

Материалы

Все материалы, которые понадобятся вам для самостоятельного изготовления данной конструкции, можно приобрести в специализированных магазинах и на строительных рынках.

К тому же некоторые из них, наверняка, давно пылятся в вашем гараже или домашней мастерской. Вот их перечень:

1. Швеллер, который станет основой рамы.
2. Стальные или алюминиевые уголки.
3. Болты.
4. Вибрационная установка.
5. Электрический двигатель необходимой мощности.
6. Резина для изоляции.
7. Пускатель для электрического двигателя со способностью регулировки оборотов.
8. Трехфазный кабель электрический.
9. Два куска арматуры, каждый около метра длиной, которые пригодятся для изготовления ручек.

При изготовлении виброрейки вам придется использовать инструмент, который вовсе не обязательно специально приобретать для этого случая. Возможно, он есть у вас или у кого-то из ваших знакомых.

Что понадобится вам для изготовления данного оборудования:

1. Сварочный аппарат. Пользоваться им следует аккуратно, с обязательным использованием защиты для лица и рук.

   Если вы не уверены в своих силах, попросите выполнить данную работу сварщика-профессионала. Стоить эта работа будет немного, но у вас появится уверенность в том, что выполнена она будет качественно, а значит, оборудование прослужит долго.

2. Дрель и набор сверл по металлу.
3. Шуруповерт.

Подготовка к процессу выравнивания напольного покрытия

Неровный пол вызывает множество проблем после окончания ремонтных работ:

• Невозможность полноценной расстановки предметов интерьера;
• Кривые листы покрывающего основу материала;
• Неэстетический и незавершенный вид общей картинки помещения;
• А также, возможны быстрые повреждения даже самого высококачественного напольного покрытия.

Чтобы не столкнуться с такой проблемой, необходимо полноценно подготовить существующую поверхность к началу выравнивания.

Необходимые материалы

Для процесса облагораживания напольного покрытия вам понадобятся:

• Качественная смесь для выравнивания бетонного пола;
• Молоток;
• Перфоратор для сбивания ненужных частиц поверхности;
• Наждачная бумага, желательно крупная и мелкая;
• Кисти для погружения смеси для заделывания щелей в глубь;
• Чтобы точно понять, чем заделать неровности в бетонном полу, необходимо измерить высоту уровня пола и найти оптимальную для качественной заливки;
• Валик для внедрения выравнивающей смеси на поверхность бетонных плит;
• Разнообразные губки, тряпочки, чтобы удалять ненужные остатки смеси.

Непосредственный процесс подготовки

Чтобы выполнить процедуру преображения поверхности правильно, необходимо действовать поэтапно:

1. Если поверхность старого пола достаточно деформирована, то лучше полностью убрать ее с поверхности. В этой миссии поможет перфоратор;
2. Сначала следует удалить все изъяны и бугры с поверхности;
3. Чтобы точно понять, как убрать неровности на бетонном полу, необходимо измерить выбранным методом уровень нижней части пространства помещения;
4. После этого необходимо расширить напольные щели в бетоне и залить в них смесь, которая поможет избавиться от изъянов;
5. Когда действие по заливке щелей бетоном выполнено, то необходимо осуществить затирку лишнего материала;
6. Следующим этапом является выравнивание бетонного пола от всех неровностей, тем методом, которому было отдано предпочтение;
7. Как правило, выровненная стяжка заливается до выбранного уровня и после этого наступает период ожидания. Если материал это позволяет, то можно сразу пройтись по поверхности и выровнять покрытие. Если же нет, то после засыхания необходимо будет выждать определенное количество времени;
8. Некоторые покрытия необходимо выровнять после высыхания, а затем нанести еще один слой смеси;
9. Когда все слои полностью высохли, можно приступать к укладке выбранного покрытия.

При правильно расставленных приоритетах в процессе выравнивания поверхности, всю процедуру можно осуществить за несколько дней. Самое главное действовать поэтапно.

Виброрейка для укладки бетона – назначение, сфера использования и конструкция

Популярная среди профессиональных строителей виброрейка – это специальное устройство, напоминающее обычное правило с вибрационным двигателем. Смещение центра масс при ускоренном вращении ротора вызывает вибрацию рабочей поверхности. Металлоконструкция выполнена в виде рамы, изготовленной из полых профилей.

Назначение виброрейки:

• передача низкочастотных колебаний через поверхность бетона вглубь массива;
• формирование плоской бетонной основы при перемещении устройства.

В зависимости от объемов строительных работ могут применяться различные виды инструмента:

• профессиональное оборудование, купленное в магазине;
• виброрейка, своими руками изготовленная в домашних условиях.

Виброрейка ЭВ-270АПрименение вибрационных уплотнителей позволяет строителям решать комплекс задач, связанных с укладкой бетона:

• заливать полы;
• обустраивать площадки;
• бетонировать стяжку;
• обеспечивать горизонтальность дорожных покрытий;
• строить пешеходные переходы;
• возводить мосты.

Рейка отличается простотой конструкции. Она состоит из следующих узлов:

• металлической площадки, рабочая поверхность которой передает вибрационное воздействие на бетон;
• малогабаритного приводного устройства, которое является источником низкочастотных колебаний;
• консольно расположенной рукоятки, благодаря которой оператор осуществляет перемещение рейки.

Виброрейки предназначены для следующих целей:

• ускоренного вывода влаги из массива после укладки бетона;
• повышения однородности бетонной смеси;
• удаления из бетона воздушных включений;
• повышения прочностных свойств монолита;
• обеспечение горизонтальности бетонной поверхности.

В результате передачи низкочастотных колебаний посредством вибрационного воздействия изменяются эксплуатационные показатели:

возрастает прочность;

Виброрейка для бетона с направляющими

• повышается износостойкость;
• увеличивается продолжительность эксплуатации;
• растет плотность;
• улучшается внешний вид и качество поверхности.

По сравнению с промышленными устройствами для затирки и габаритными шлифовальными машинами, самодельная вибрационная рейка широко используется в частном строительстве благодаря следующим достоинствам:

• универсальности;
• компактности;
• функциональности;
• практичности;
• надежности.

Вибростол

Самодельный вибростол

Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.

В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.

Для изготовления вибростола нам будут нужны:

• Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
• Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
• Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.

Резиновые подушки тоже подходят, но пружины лучше

• Крепеж.
• Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
• Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
• Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
• Жесть для защитных ограждений.
• Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.

Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.

1. Кругляк для валов вибровозбудителей.
2. Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.

Собираем вибростол

1. В первую очередь, свариваем раму станины.
2. Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
3. Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
4. Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
5. Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
6. На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
7. Подключаем мотор по электрической части.
8. Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
9. Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.

Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.

Что такое виброрейка

Виброрейка представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной рейки с ручкой, в которой имеется двигатель с вибратором. Благодаря вибрационным движениям происходит ровное уплотнение бетонного раствора, а сама рейка создает гладкую поверхность.

Виды виброреек

Виброрейка для бетона является популярным строительным инструментом для выполнения стяжки. Профессиональные виброрейки подразделяются на несколько видов.

Плавающая

При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.

Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.

Телескопическая

Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.

Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.

Секционная

Имеют большой захват, что идеально подходит при промышленном строительстве. Имеют разборную конструкцию, чем удобны при перевозке с объекта на объект. Оснащены мощным двигателем.

Алюминиевая

Виброрейка этого типа создана для обработки только что уложенного бетона. Предназначены для частного строительства. Благодаря легкости удобны в управлении.

По типу двигателя различают бензиновые и электрические виброрейки.

Как было отмечено выше, виброрейка бензиновая мощнее, а соответственно и дороже. Электрические виброрейки же обладают меньшей мощностью, но именно их рекомендуют использовать в закрытых помещениях.

Бензиновые двигатели при работе испаряют вредные вещества, что значительно ощущается в замкнутых пространствах.

Примеры хороших виброреек

Для профессионального использования прекрасно подойдет испанская виброрейка ENAR.

Особенностями этого инструмента являются:

•  легкость в использовании;
•  уплотняет бетон глубиной от 15 сантиметров;
•  не утопает в бетонном покрытии;
•  длина профиля достигает 4 метров;
•  идеален для работы по свежеуложенному бетону.

Ценовой разбег на виброрейку с бензиновым двигателем Honda, мощностью 0,7 л.с., начинается от 44000 и до 51000 рублей. Вес зависит от выбранной модели и варьируется от 15 до 25 кг.

Покупая виброрейку помните, что она должна отвечать полностью Вашим требованиям, подходить под Ваш строительный объект.

Как правильно выбрать устройство?

Устройство телескопического типа подойдет мастеру, которому предстоит заливка небольшого фрагмента пола.

Первое, на что стоит обращать внимание при выборе — на площадь и глубину вибрации. Для незначительных территорий вполне достаточно плавающего подвида или телескопического.
Возможность подключения к электросети

Стоит учитывать, что если помещение, в котором проводят вибрирование, замкнутое, тогда использование бензинового инструмента не допускается в целях безопасности.
Учитывать показатели плотности бетона при трамбовании, чтобы устройство не тонуло в слоях.
Количество рабочих. Если виброрейка легкая и не объемная, тогда с ней справится 1 строитель, но если инструмент довольно объемный, необходима бригада из пары человек.
Стандартные профили для реек от 1,5 до 2 м. Если площадь работы большая, то лучше выбрать другой инструмент.
Массу рабочей балки. От этого будет зависеть глубина уплотнения раствора. Чем больше его плотность, тем большим весом должна обладать балка.
Количество колебаний. При частых импульсах более мощное вытеснение пузырьков.
Материал изготовления (сталь или алюминий) и цена. Рейки, выполненные из стали, намного дешевле.

Оборудование

Существуют разные типы оборудования для уплотнения бетона. Классификация устройств

Виды	Названия	Принцип их действия	Назначение
Для поверхностного применения	Металлическая виброплита	Передают вибрационные движения с верхнего слоя нижней пульпы	Укладка плит
Виброрейки	Сооружение стяжек
Соединенные с вибратором пригрузы	Заливка дорожек
Глубинные уплотнители	Вибровоздутели	Полностью погружаются в форму	Универсальное средство
Вибрационные пустообразователи
Виброинструменты для большой площади	Виброплиты, виброплощадки которых производятся в разных вибрациях (вертикальной, круговой, горизонтальной)	Осуществляют по всей форме с раствором	Строительство тонкостенных изделий
Обустройство колонн
Сооружение столбцов

Способ работы с виброрейкой

1. Прежде чем залить бетон, необходимо выставить горизонтальные направляющие.

2. По направляющим выстраивается виброрейка.
3. Начинается заливаться бетонная смесь, которая должна немного покрывать виброрейку.
4. Далее идет процесс уплотнения вибрацией инструмента.
5. Протягивается рейка по выстроенным направляющим.
6. При работе виброрейка издает неприятные шумы, а также из-за вибрирования могут образоваться мозоли, потому используйте индивидуальные средства защиты.

Все вышеперечисленные способы, помогут избежать сложностей при укладке бетонного покрытия.

Поделитесь записью «Как сделать виброрейку для бетона своими руками? Пошаговая инструкция + Видео» скопировав ссылку: https://kaksdelatsvoimirukami.ru/kak-sdelat-vibrorejku-dlya-betona-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-video/

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

2. уголки;

3. болты;

4. электрический двигатель;

5. виброустановка;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

9. арматура (2 м).

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

• сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
• дрель, сверла по металлу;
• шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

• опыт работы со сварочным аппаратом;
• знания из области электрики;
• общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат

Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

Общие рекомендации

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

• Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
• Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
• Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.

Виброрейки с фиксированной длиной. Работают по направляющим и обеспечивают глубину уплотнения до 30 см.

Двойные телескопические (раздвижные)

Виброрейка телескопическая отличается компактностью в сложенном состоянии, что немаловажно при транспортировке оборудования на строительный объект. Длина инструмента увеличивается за счет выдвижной конструкции и может составлять от 2,5 до 4,5 м. Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей

Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим

Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей. Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим.

Секционные. Собираются из отдельных фрагментов и могут достигать длины 20-30 м. Увеличение длины реек позволяет за один проход обработать большую площадь. За счет утяжеления конструкции увеличивается эффективная глубина уплотнения. Это универсальные приспособления для масштабного строительства.

Выравнивание бетонного пола клеем для плитки по упрощенной схеме

Этот метод отлично подходит для керамической плитки, по времени работы существенно сокращаются, а по качеству вполне удовлетворяют плиточников. Выравнивать пол во время укладки плитки за счет изменения толщины клея довольно тяжело, делать это могут только высокопрофессиональные плиточники. Да и то большинство из них предпочитает самостоятельно выровнять бетонное основание и уже на готовую поверхность класть плитку, тем более это делается, если перепад высот составляет 1 см и более. В конечном итоге получается экономия времени.

Шаг 1. Срубите большие бугры, уберите поверхность от строительной пыли и мусора. Если бетон очень сухой, то рекомендуется его обильно смочить водой. Вода не должна моментально вытягиваться из клея, она нужна для оптимального протекания химических реакций. Отсутствие требуемого количества жидкости критически понижает прочность выравнивающего слоя клея.

Шаг 2. Подготовьте плиточный клей. Здесь есть нюанс, клей должен быть немного жиже, чем рекомендует производитель. С густым будет трудно работать, кроме того, в местах с небольшой толщиной вода быстро впитывается бетоном, что становится причиной снижения показателей физической прочности. Об этом мы уже упоминали. По консистенции раствор должен напоминать обыкновенную сметану или жирные сливки и немного растекаться по поверхности.

Шаг 3. Порционно выливайте клей на поверхность пола и правилом стягивайте излишки. Маяками служат возвышающиеся участки бетона, клей заполняет только впадины.

Профессиональные строители во время такого выравнивания после первой стяжки делают еще несколько дополнительных диагональных или круговых движений правилом. Сила прижатия при этом минимальная, качество выравнивания во многом зависит от практического опыта.

Если после первого прохода перепады по высоте еще имеют большие значения, то проведите правилом в перпендикулярном направлении к первому проходу. Еще раз предупреждаем, на втором проходе уменьшайте усилие прижатия. Вам нет надобности добиваться идеальных показателей, перепады по высоте в пределах ±5 мм для укладки плитки не составляют проблем.

Проверка ровности пола

Пол после выравнивания

Для того чтобы улучшить адгезию клея с бетоном, после выливания рекомендуется его тщательно втереть в пол при помощи шпателя или мастерка. Обнаруженные после протягивания правила углубления нужно сразу забрасывать клеем и повторно ровнять. Работы не отнимают много времени, единственный недостаток – плитку можно класть только на следующий день. Но у профессионального строителя время даром не пропадает, на объекте всегда есть небольшой объем ранее отложенных или подготовительных работ.

Рекомендации по эксплуатации готового устройства

Для достижения наилучшего результата следует грамотно использовать виброрейку.

Прежде, чем создавать ручной траншеекопатель своими руками, узнайте особенности его устройства и технические характеристики.

А здесь вы узнаете, какие существуют преимущества использования мобильных мини-бетонных заводов.

Прочитав эту статью http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/kranyi/avtomobilnie/harakteristiki-i-opisanie.html, вы поймёте, по каким техническим характеристикам отечественные автокраны Ивановец превосходят импортные аналоги.

Вот несколько простых рекомендаций, с помощью которых вы, используя сделанную своими руками конструкцию, сможете хорошо утрамбовать и разровнять бетон:

• Перед началом работы необходимо установить направляющие, по которым будет двигаться виброрейка. После этого следует налить слой бетона на несколько сантиметров выше отметки направляющей и начинать процесс трамбовки.

  Делать это следует равномерно и не торопясь. На первых порах не наливайте слишком много бетона, укладывайте его небольшими участками, пока не приспособитесь к работе с самодельным инструментом.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Если вы увидите, что во время работы бетон оседает ниже рейки, добавьте его при помощи лопаты. Только в этом случае поверхность будет равномерной.
• При работе с виброрейкой используйте специальные строительные рукавицы. Несмотря на то, что ручки агрегата заизолированы резиной, вы можете получить легкие травмы.
• Виброрейка представляет собой достаточно шумный агрегат, поэтому при работе с ней рекомендуется использовать строительные беруши.

Виброрейка – это незаменимый в строительстве инструмент.

Изготовив ее самостоятельно, вы не только получите отличное оборудование и ровную бетонную поверхность, но и сможете сэкономить ваши финансовые средства.

Посмотрев следующее видео, вы будете знать, какие функции должна выполнять виброрейка, изготовленная своими руками:

Как самостоятельно сделать виброрейку для уплотнения бетона

Бетонное покрытие – одно из самых популярных и широко применяемых в строительстве. Для него характерна высокая износостойкость, прочность, длительная эксплуатация. Стяжка, отмостка, пол, колонны, а также многие другие варианты использования бетона предполагают грамотный подход к технологиям заливки. Для того чтобы качество покрытия было высоким, нужно иметь под рукой не только хорошие строительные материалы, но и специальные инструменты. Поэтому у мастера, соблюдающего инструкции, в обязательном порядке должна иметься виброрейка. Она поможет уплотнить, утрамбовать и выровнять растворную массу.

Назначение и разновидности

Виброрейка – это оборудование, применяемое для нескольких операций при заливке бетона:

• уплотнения раствора;
• трамбования смеси;
• выравнивания поверхности.

Виброрейка удаляет из бетона оставшиеся пузырьки воздуха и воду. Тем самым предупреждается образование полостей внутри застывшего бетона, которые впоследствии могут стать причиной разрушения конструкции. Современные модели инструмента позволяют получить идеально ровную финишную поверхность.

Виброрейки для уплотнения бетона применяются как в промышленных масштабах (мосты, эстакады, гидросооружения), так и в индивидуальном строительстве (фундамент, пол, отмостка). Профессиональный инструмент стоит дорого, но для домашнего использования вполне возможно сделать простой механизм с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Такие модели устанавливаются на бетон и плавно тянут себя, при этом уплотняя и трамбуя слой до 18 см в глубину. Длина захвата – от 1,5 до 5 м. Применяются для свежеуложенных поверхностей. Управляются одним специалистом, для которого эксплуатация устройства не представляет никаких проблем.

2. Работающие по направляющим.

Более производительные и эффективные, уплотняют слой до 30 см. Мощность инструмента позволяет обходиться без глубинных вибраторов. Имеют большой вес, именно этим фактором обусловлено использование направляющих, благодаря которым рейка не утопает в бетоне.

Инженерная мысль прогрессирует, поэтому появляются новые модели, сочетающие в себе характеристики базовых и инновационных возможностей. Реверсивные виброрейки могут двигаться не только вперед, но и назад. А секционные (раздвижные) позволяют захватить в ширину до 25 метров.

Любая виброрейка состоит из двух основных частей – профиля и силовой установки. Формы конструкций – самые разнообразные. Используется алюминиевый, магниевый либо стальной профиль. Возможно применение бензинового или электрического двигателя.

Преимущества виброреек с электромотором:

• экологичность;
• работа внутри помещений;
• мобильность;
• простота в эксплуатации;
• невысокая цена на полупрофессиональные модели.

По сравнению с электрическим приводом бензиновый обеспечивает более высокую мощность, но использовать оборудование можно при уплотнении бетона снаружи.

Общие рекомендации по использованию

Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора

Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку. Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров

Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.