Технология укладки инженерной доски

Технология укладки включает в себя несколько способов

Клеевой способ

Для такого метода применяют клеевые составы на основе полимеров, они могут быть однокомпонентного и двухкомпонентного вида. Лучше выбрать смесь на основе полиуретана, благодаря такому элементу, можно создать надежные соединения, устойчивые к влажности. Инженерную доску укладывают на бетонную стяжку, деревянное покрытие, или ДСП при помощи специального клеевого состава. Нельзя выполнять монтаж доски на гипсовое покрытие или подложку из пробки, также не подходит система теплого пола. Предварительно выполняют пробную раскладку инженерной доски, а затем монтируют с помощью клеевого состава.

Комбинированный способ

Комбинированный метод включает в себя крепеж с помощью клеевого состава, и дополнительно используются саморезы, их вкручивают в пазы каждого элемента под углом 45 градусов. Такой монтаж считается более надежным, но занимает много времени, и денежных затрат.

Плавающий способ

Укладывается инженерная доска, не соединяясь с черновым основанием, с помощью замков Click. Швы практически невидно, ламели достаточно плотно прилегают друг к другу, и не требуют дополнительной отделки. Для такого монтажа, необходимо идеально подготовить черновое основание, оно должно быть ровным, без перепадов, и трещин.

Клеевой метод в шпонку

Такой метод представляет сборку торцов с пазами, это позволяет создать идеальную геометрию покрытия, и предотвратить усадку. Укладка на шпонку, при использовании клеевого состава отличается высокой практичностью, применяется в регионах с повышенной влажностью. Длинную ламель монтируют со сдвигом, чтобы обвязка со стороны торцов плотно, и надежно прилегала. При выполнении работы необходимо учитывают рисунок на поверхности, чтобы все элементы совпадали. Для этого необходимо сделать пробный расклад на поверхности пола.

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Технология укладки инженерной доски

Для работы понадобиться набор различных инструментов:

• состав для выполнения стяжки, самовыравнивающиеся средства, фанера или ДСП;
• грунтовочный раствор, и клеевой состав для паркета, желательно одного производителя, на основе полиуретана;
• торцевая и циркулярная пила электрического вида или примитивная ножовка, имеющая полотно для фанеры, ДСП и доски;
• наждачная бумага или машина, выполняющая шлифовку;
• пылесос строительного предназначения;
• шуруповерт или дрель со сверлами нужного диаметра, и насадкой, выполняющей роль миксера;
• саморезы или метизы для закрепления фанеры;
• валик для обработки поверхности грунтовкой;
• ремни стяжного вида, рулетка, распорные элементы, карандаш, угольник.

Грунтовка и клеевой состав должны быть от одного производителя, иначе смеси могут вступать в реакцию, и испортить инженерную доску, которая не подлежит замене за счет изготовителя.

Недостатки инженерной доски

У материала кроме плюсов есть и некоторые минусы. В первую очередь это большое количество фальсификата на отечественном рынке. Как в нашей стране, так и за рубежом имеется много небольших фирм, которые производят продукцию низкого качества. Мало того, что она почти непригодна для эксплуатации, так еще и способна нанести вред здоровью людей.

Возможна цветовая разбежка приобретаемого покрытия. Специалисты советуют приобретать его только в магазинах, где образцы выставлены на всеобщее обозрение не в виде отдельных сегментов, а на крупных стендах. Это позволит получить более точное представление о том, каким же будет пол после укладки.

Укладка инженерной доски с использованием клея

Этот классический способ. Многие уверенны в том, что он наиболее оптимальный. Объясняется это тем, что такая технология укладки подходит для всех видов инженерной доски.

На черновой пол ложится сначала фанера. Желательно ее листы разместить в шахматном порядке и закрепить дюбель-саморезами. Хорошо применить дополнительно еще и клеевые составы. При этом нельзя забывать о необходимости оставлять между фанерными квадратами небольшие технологические зазоры. По периметру помещения также нужно оставить пространство в 10-15 миллиметров.

Смотрим видео, укладка на клей:

После полного высыхания клея, а на это может уйти один или два дня, полученное фанерное основание выравнивается путем шлифования и зачищается от грязи и пыли. После этого можно приступать к монтажу доски. Для этого применяется двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав. Он равномерно наносится на основание из фанеры с помощью специального зубчатого шпателя. Следует следить за тем, чтобы на планках не оставались излишки клея. Для их устранения обычно используют ацетон.

При наличии соединительной замковой системы инженерная доска дополнительно к фанере саморезами не крепится. Когда таковая отсутствует, то без шурупов не обойтись. Профессионалы рекомендуют после монтажных работ дать полу устояться как минимум три дня, после чего можно его смело эксплуатировать.

Укладка доски на бетонную стяжку

Этот способ требует предварительного тщательного выравнивания основания. Поверхность чернового пола также необходимо загрунтовать. Стяжка должна быть сухой, влажность при монтажных работах не должна превышать 2%.

Смотрим видео, производим монтаж на бетонную стяжку:

По периметру комнаты, как и в предыдущем случае, оставляется технический зазор не менее 10 мм.

Если на доске нету замков, то их следует закрепить с помощью груза, расположенного равномерно по всему покрытию, до полного высыхания клея. В противном случае края планок могут разойтись, образовав щели. Эксплуатация напольного покрытия разрешается после 3-4 дней.

Несколько советов напоследок

Зная, как правильно укладывать инженерную доску, можно придать красивый и респектабельный вид любому помещению. Богатый ассортимент продукции с различными цветовыми решениями позволяет выбрать именно то покрытие, которое больше всего будет соответствовать интерьеру.

Правильно выполненный монтаж доски обеспечивает не только элегантный внешний вид пола, но и его длительный срок эксплуатации. После укладки зазоры по периметру закрываются плинтусами, подобранными в тон напольного покрытия.

Инженерная доска устойчива к воздействию любых жидкостей, но специалисты рекомендуют для мытья применять шампунь, который предназначен для чистки поверхностей, покрытых лаком. Чтобы продлить срок службы материала его поверхность следует хотя бы два раза на протяжении года обрабатывать полиролью.

Чтобы мебель не оставляла следов при передвижении необходимо применять войлочные набойки или прорезиненную подложку. Во время отопительного сезона для поддержки в помещении комфортной влажности рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.

Укладка инженерной доски может проводиться специалистами, стоимость таких работ зависит от площади покрытия и объема подготовительных работ. Если есть желание сэкономить на этом или приложить руку к обустройству своего жилища, то можно выполнить все монтажные работы и самостоятельно, придерживаясь рекомендаций, данных выше.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
• Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

• Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
• Шлифовальная машина или абразивная бумага;
• Строительный пылесос;
• Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
• Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
• Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
• Шпатель зубчатый для нанесения клея;
• Валики для нанесения грунтовочного состава;
• Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
• Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Монтаж клеевым или комбинированным методом

Первым делом нужно подготовить необходимые инструменты, приспособления и материалы:

• клей и шпатель или зубчатый валик для нанесения;
• специальный инструмент для забивания скоб или дрель (шуруповерт) с подходящими битами и набором тонких сверл;
• саморезы, дюбели;
• продукция для выравнивания пола (фанера или финишная стяжка);
• киянка.

Вместо шурупов можно использовать гвозди, но делать это не рекомендуется.

Полный цикл укладки инженерной доски требует наличия профессионального инструмента

Подготовка основания

Если нужно уложить материал на стяжку, работы начинаются только после полного высыхания финишной заливки. Для этого потребуется не менее одного месяца. Дальнейшие действия зависят от полученного результата: выполняется тщательная шлифовка, поверхность очищается от грязи и пыли, после чего в два слоя наносится глубоко проникающая грунтовка.

Для бетона используется грунт глубокого проникновения

Подготовка основания из фанеры происходит так:

1. Листы толщиной не менее 15 мм кроятся на равные квадраты. Если работы проводятся по старому деревянному полу, то его предварительно очищают от декоративного покрытия.
2. Фанера располагается рядами, смежные стыки не должны совпадать. Между нарезанными фрагментами оставляется небольшой компенсационный зазор. Для крепления используются саморезы, шляпка обязательно утапливается.

   При больших искривлениях или необходимости утепления фанеру монтируют на лаги

3. Если выстилаются установленные лаги, их тщательно проверяют по уровню. Если помещение на первом этаже – предварительно стелется гидроизоляционная пленка. Фанера в таком случае укладывается цельными листами.
4. Проводится шлифовка для устранения оставшихся дефектов.
5. С поверхности при помощи пылесоса удаляется пыль и грязь.
6. Наносится слой грунта.

Независимо от типа основы, максимальный перепад высот может составлять не больше 2 мм на 2 м. Игнорировать процедуру грунтования нельзя, поскольку она необходима для улучшения адгезии.

Алгоритм обустройства фанерного настила по лагам

Укладка инженерной доски

Инструкция по монтажу:

1. Определяется метод укладки (елочка или палубный) и составляется схема.
2. Если текстуры рисунка деталей разные, их предварительно раскладывают, каждый элемент помечают. Хотя это потребует много времени, но позволит получить в итоге единое полотно. К тому же эта процедура дает возможность заранее определить подрезку по длине, а при необходимости – подготовить шаблон.

   Прямая палубная укладка планок является наиболее простым и доступным для новичка вариантом

3. Предусматривается смещение каждого ряда по отношению к смежному. Работы начинаются от угла. Перед этим выполняется разметка, соединяющая углы по диагонали. Также через центр проводятся линии перекрестия, имеющие прямой угол. От стены отбивается линия с учетом компенсационного зазора 10–15 мм и устанавливаются клинья. Его размер должен быть меньше выбранного плинтуса.
4. Чтобы приклеить доску, состав наносится только на основание. Элемент необходимо положить на смесь, простучать киянкой и сразу выровнять по имеющейся линии. Излишки клея убираются.
5. Остальные детали вставляются в пазы и усаживаются на состав. Чтобы не ждать схватывания первого ряда, его можно зафиксировать по краю саморезами с учетом припуска плинтуса.
6. Для надежности по завершении работ по всему периметру покрытия распределяется груз.

   При укладке клей на основу наносится малыми порциями по мере необходимости

Комбинированная технология практически полностью повторяет клеевой метод, только каждая деталь пробивается скобой и прикручивается саморезом. Крепеж располагается в местах замковых соединений с соблюдением нужного уклона. Главное – исключить выпирание шурупа, что помешает плотному прилеганию.

Укладка инженерной доски MasterHolz

Для того чтобы пол прослужил как можно дольше и не деформировался впоследствии, нужно укладку производить только при оптимальных условиях температуры и влажности. По технологии инженерная доска должна укладываться только в помещении с температурой воздуха 20-25 градусов и влажности не более 45-60%. При несоблюдении этих условий, гарантировать долговечность вам не сможет никто.

Обычно укладку начинают от окна помещения к двери, это делается для того, чтобы не ходить по только уложенному полу. Для успешного завершения работ предварительно нужно сделать наброски укладки. Укладывается инженерная доска на полиуретановый двухкомпонентный клей, который наносится на фанеру или подготовленный черновой пол с помощью зубчатого шпателя.

Укладка инженерной доски не предполагает трудностей, каждый элемент снабжен системой шип-паз. Собирается пол как конструктор. В местах, где невозможно положить цельную планку доски, используется ее кусочек, который после разметки вырезается из цельного элемента. Технологические отступы от периметра помещения должны быть не менее 10-15 мм в зависимости от общей площади укладки.

Сами шипы дополнительно обрабатывать клеем не нужно, фиксация досок между собой выполняется насухо. Хороший полиуретановый клей схватывается только через 60 минут, поэтому в случае ошибки у вас всегда будет время ее исправить. В случае попадания клея на декоративную сторону инженерной доски, его нужно немедленно удалить с помощью ацетона.

Укладка происходит следующим образом:

Если пол из инженерной доски нужно стыковать с другим типом твердого покрытия, к примеру, с напольной плиткой, то в месте стыков размещают пробковый компенсатор. Такие компенсаторы продаются в любом магазине напольного покрытия или в строительных супермаркетах.

Желательно завершить всю укладку за один день, чтобы не было перепадов уровня ввиду неравномерного высыхания клея. После укладки нескольких рядов, их нужно придавить грузом для лучшего схватывания клея. Вначале для этого можно использовать упаковки с самой доской, далее можно класть любые грузы с равномерным распределением массы. Но эта процедура не является обязательной. При высоком качестве клея он схватится и без дополнительной нагрузки.

После завершения всех работ пол оставляется в состоянии покоя не менее чем на три дня. До истечения этого времени нельзя даже ходить по этому полу, не говоря уже о проведении каких-либо работ.

Уникальная коллекция цветов и широкий ассортимент инженерной доскина этой странице:

Плавающая укладка инженерной доски

Стоит рассказать об еще одном методе укладки инженерной доски. Он отличается по технологии от вышеописанного.

По этому методу укладка производится прямо на стяжку с предварительным использованием изоляционной подложки. При это исключается использование клея и вся конструкция пола держится только на системе шип-паз самих элементов инженерной доски. Но специалисты не рекомендуют такую укладку в нашем климате с возможными резкими перепадами температуры. Этот метод можно использовать только в местности, где круглый год стоит примерно одинаковая температура и нет перепадов влажности.

Уход за инженерной доской

Любое напольное покрытие прослужит дольше, если за ним своевременно и качественно ухаживать. Защитное покрытие инженерной доски со временем стирается, особенно в достаточно проходимых местах. Поэтому для ухода за полом стоит покупать специальные полироли. Они обеспечивают защитную пленку, которая препятствует стиранию.

Но даже с применением полиролей, инженерная доска прослужит 15-20 лет. После этого ее можно отциклевать, как и паркет. После, она снова покрывается

Вот так с приложением небольших усилий вы получите качественный пол, который ничем не отличается ни визуально, ни по своим характеристикам от дорогостоящего паркета. При этом все работы вы выполните своими руками без использования недешевых услуг.

Инженерная доска – это самый лучший на сегодня материал для пола. Он экологически чистый, обладает высокой степенью шумо- и теплоизоляции, имеет разумную цену и очень просто монтируется. С таким полом вы на долгие годы забудете о ремонте.

Звоните по телефону +7 (495) 995-93-77 для заказа прекрассной инженерной доски МастерХолз.

Подбор материала

Чтобы в последствии не возникало вопроса, почему скрипит ламинат, необходимо правильно выбрать фанеру под основу. Определившись с общими качествами фанеры, стоит поговорить об отдельных её марках и определить, какую фанеру стелить под ламинат.

Разновидностей фанеры существует огромное множество, среди которого встречаются дешёвые очень дорогие варианты, например, марка БС имеет очень высокую цену и используется только в строительстве водных судов и воздушного транспорта.

Также фанера различается своей прочностью, влагостойкостью и токсичностью, которая не позволяет использовать определённые марки в закрытых помещениях (прочитайте: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).

Разновидности фанеры, применяемые для укладки пола в помещениях:

• Фанера марки ФСФ имеет высокий показатель влагостойкости, однако не рекомендуется к применению в жилых помещениях из-за токсичности клея.
• ФОФ – марка фанеры, которая совершенно безвредна, ведь для её изготовления используются клея без токсинов, однако здесь проявляется её минус – плохая влагостойкость.
• Марка ФК способна выдержать воздействие небольшого количества воды, однако поливать её также не стоит. Фанера безвредна и может применяться для монтажа основания под ламинат.

Говоря о том, какая фанера нужна для пола под ламинат, также стоит обратить внимание на материал, из которого склеивается фанера:

• Хвойная основа устойчива к различным воздействиям, например, грибку, однако при взаимодействии с клеем смола может выделять токсины, поэтому её практически не применяют в жилых помещениях.
• Берёзовая фанера – лучшее решения для укладки основания под ламинат, ведь она не выделяет токсинов и достаточно прочна, однако от грибка и вредителей её стоит обработать специальными антисептиками.

Рассмотрев все вариации фанеры, стоит отметить, что фанера марки ФК из берёзы – идеальный вариант для настила под ламинат, а для наружной работы лучше применять марку ФСФ из хвои.

Выбрав марку фанеры, стоит выбрать подходящий сорт и кодировку. Сорта делятся по качеству материала:

1. Первосортная фанера не имеет каких-либо изъянов и может применяться для выравнивания пола, однако она имеет очень высокую цену.
2. Второсортная фанера имеет небольшие недостатки, например, вставки шпона и сучков. Применяется для укладки основания, однако это также не самый дешёвый вариант.
3. Третьесортная фанера – идеальный вариант для настила под ламинированное напольное покрытие. На поверхности фанеры находится множество сучков и трещин, однако они не помешают работе. Фанера обладает прекрасным сочетанием цены и качества. Лучше делать выбор так, чтобы толщина фанеры под ламинат была чуть больше, чем будет указано ниже.
4. Четвёртый сорт фанеры не подойдёт для монтажных работ, связанных с полом, ведь он имеет сильные неровности, а его цена не сильно ниже предыдущего варианта.

На ценнике фанеры также будет написана кодировка, например, ФК-3Е1Ш1, которая нам нужна. В ней указана различная информация о фанерном листе, разбираться в которой нет необходимости.

Особенности и варианты укладки инженерной доски

Главной особенностью такого материала является то, что он может монтироваться непосредственно на бетонную или цементно-песчаную стяжку. Альтернативный способ – настил фанеры – позволяет быстро исправить все огрехи поверхности.

Существует несколько методов монтажа в зависимости от конкретной ситуации. Выбрать лучший можно ориентируясь на тип замкового соединения:

• Паз-паз. В торцах деталей вырезаны канавки, их скрепление происходит за счет специальной планки – шпонки. Для дополнительной фиксации используется клей.
• Паз-шип. Традиционный вариант. Торцы элементов снабжены пазом и шипом, для соединения детали выкладываются последовательно. Для лучшей фиксации их подбивают киянкой. Окончательное крепление производится с помощью клея или саморезов (скоб).
• Замковая система Click. Широко используется для ламината, инженерные доски снабжаются таким замком только по индивидуальному заказу. Этот вариант подходит для работы с теплыми водяными полами.

Виды оснований для укладки отделочного материала

Материал рекомендуется укладывать на хорошо подготовленное жесткое основание. Для работы подходят следующие виды поверхностей:

1. Стяжка. Бетонная и цементная. Монтаж производится с учетом параметров остаточной влажности: оптимальный показатель – менее 6%, позволяющий настилать детали без гидроизоляции. При больших значениях необходима дополнительная защита.

Не рекомендуется выполнять работы по основаниям из гипсовой стяжки и при наличии электрической системы теплого пола.

Техники

Известны несколько методов монтажа напольного покрытия. Техника зависит от вида приобретенной инженерной доски.

Клеевая

Для такого метода не подойдет полусухая поверхность. Основание должно быть предварительно высушено.

Надежно закрепить покрытие у основания можно специальным клеем. Он наносится тонким слоем как на бетонную стяжку, так и подложку.

Достоинством техники является возможность укладки досок как стандартной, так и криволинейной формы. Необходимо предварительно сделать раскладку материала.

Комбинированная

Подразумевает использование не только клея, но и дополнительных фиксаторов: скоб, саморезов. Покрытие будет надежно уложено.  Фиксатор вгоняют под углом 30 градусов. Техника требует дополнительных затрат на установку.

Плавающая

Инженерные доски с замковым соединением устанавливают плавающим методом. Он не требует фиксации к основанию. Обработка поверхности после завершения работы делается по желанию собственника.

В шпонку

Принцип работы: паз в торец. Такую технологию используют для укладки досок российского производителя. Ранее такую технику применяли во время строительства домов, полы которых недостаточно просушены.

В местах с резкими перепадами температуры материал дополнительно фиксируется клеем.

Описание и особенности инженерной доски

Внешний слой делают из благородного дерева, его толщина примерно 4-7 мм. Этот параметр зависит от производителя и технологии изготовления. В основе лежит многослойная фанера, в которой пласты древесных компонентов ориентированы перпендикулярно относительно друг друга. В составе материала ¼ часть относят к природному массиву, а ¾ принадлежат базовому слою.

Конструктивный состав инженерной доски:

• Несущая база — водостойкая березовая фанера толщиной от 6 до 16 мм. По периметру элемента в этом слое сформирован замковый элемент (паз и гребень, шпонка, клик).
• Промежуточный декоративный срез твердого дерева (2,5 – 7 мм). От высоты этой прокладки зависит число возможных реставраций.
• Верхняя защита представлена лакированным или восковым слоем. Предопределяет внешний вид пола, изменяет цвет и оттенок натурального дерева, придает блеск или матирует поверхность.

Свойства

Конструкция подобрана так, что материал ведет себя стабильно при тепловом, механическом, химическом воздействии, не реагирует на влагу или сухой воздух.

Основные показатели инженерной доски:

• Чем больше твердость, тем дольше прослужит напольное покрытие. Продукция с покрытием из ореха имеет коэффициент 5, а дуб показывает при испытаниях значение 3,8.
• Толщина основного слоя. Его определяют зрительно, оценивая промежуток на разрезе от финишного покрытия элемента до шипов.
• Вид изделия по степени блеска. Глянец смотрится красиво, но матовые поверхности также отличаются своими преимуществами. Блестящие плоскости проявляют даже легкие загрязнения, кроме того, толстый слой лака быстрее растрескивается. Лучше работает покрытие с восковой или масляной пропиткой.

На что в первую очередь обращаете внимание при выборе инженерной доски?

Твердость древесины
0%

Толщина
0%

Внешний вид
0%

Проголосовало:

Разновидности

Продукцию выпускают в двухслойном и трехслойном исполнении. Первый вариант — соединенные между собой распиленный шпон и фанера. Во второй модификации добавляется промежуточный пласт из твердых пород, снизу приклеена фанера, сверху — традиционный шпон. Вторая вариация боле прочная, служит дольше.

Габариты готовой продукции ограничиваются размерами сырьевых заготовок при изготовлении:

• длина полос 500 – 6000 мм;
• ширина составляет 120 – 450 мм;
• толщина зависит от наличия подложки, числа слоев — до 30 мм.

Изделия подразделяют на категории для клеевой посадки и замкового соединения. Второй вариант упрощает способ укладки инженерной доски, делает доступнее для непрофессионалов.

Оптимальный метод выбирают в зависимости от конструкции элемента и вида замка:

• шип-паз — классический шпунт, при этом кладут доски на клей или применяют комбинированный вариант (саморезы+ клей) на фанере;
• сlick — защелкивание для установки плавающего пола;
• паз-паз — предусмотрена соединительная планка, которую загоняют в боковые выемки на соседних досках.

По сравнению с натуральными досками, для которых нужны промежуточные слои, инженерную доску ставят на любую систему теплого пола.

Плюсы инженерной доски

Подходит для эксклюзивных и элитных дизайнерских разработок
Можно применять в помещениях с большими потоками людей
Минимальный риск деформации с течением времени в неотапливаемых строениях
Большой выбор по габаритам, рисунку и цвету
Возможность неоднократно шлифовки
Срок службы 25 – 40 лет
Разнообразие методов установки
Монтируют планки по упрощенной технологии, с меньшим объемом дополнительных материалов и приспособлений