Приготовление раствора
Ингредиенты используются следующие:
- цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
- песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
- питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
- пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
- диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
- красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.
К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.
Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна
Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.
Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.
Необходимый стройматериал и оборудование
Чтобы сделать тротуарную плитку необходимо использовать качественные компоненты
Рассмотрим особенности и важность каждого компонента. . Цемент. Основой тротуарной плитки является цемент
Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия
Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия
Цемент. Основой тротуарной плитки является цемент. Для производства используется марка 400. Приоритет отдается М500. Этот показатель указывает на прочность сжатия.
Цемент М500 позволит изготовить материал с такими свойствами:
- Водостойкость.
- Прочность.
- Морозостойкость.
Важно! Используйте только свежий цемент. Покупайте цемент там, где он хранится в сухом и теплом складе. Свежесть проверить просто: возьмите горстку сухого цемента в ладошку и сожмите ее
Если он просочится сквозь пальцы, значит, он высокого качества
Свежесть проверить просто: возьмите горстку сухого цемента в ладошку и сожмите ее. Если он просочится сквозь пальцы, значит, он высокого качества.
Наполнитель. В состав смеси обязательно включается наполнитель.
Для приготовления брусчатки может использоваться такой наполнитель:
- Щебень мелкой фракции.
- Отсев.
- Шлак.
- Песок фракции до 0,6 мм.
- Галька.
Важно! Песок не должен иметь примеси глины и других элементов. Вода
Для приготовления смеси применяется проточная вода из крана. Недопустимо брать жидкость из открытых водоемов.
Вода. Для приготовления смеси применяется проточная вода из крана. Недопустимо брать жидкость из открытых водоемов. 
Пластификатор. Используется для достижения следующих целей:
- Облегчения приготовления раствора.
- Сокращение расхода жидкости.
- Сокращения расхода цемента.
- Придания смеси необходимых свойств: пластичность, прочность и прочее.
- Придание готовой плитке особых свойств: морозостойкость, влагостойкость, низкий коэффициент истирания.
Пластификатор бывает в сухом виде или готовом. Покупаете доступный для вас. Большой популярностью пользуются такие составы, как Полипласт СП-1, Вестпласт, Master Silk, Plastimix F. Домашние мастера часто приобретают Суперпластификатор С-3.
Краситель. При базовом исполнении полученная брусчатка имеет серый цвет. При желании покрасить ее, используются органические или минеральные пигменты. Натуральные создают матовый окрас, искусственный – яркий и устойчивый цвет к перепаду температуры воздуха и химсоединений.Фиброволокно. Выполняет роль армирования. Значительно увеличивается прочность готового изделия. Идеально подойдет полипропиленовая фибра. 
Смазка для формы. Без нее изъять заготовку из формы будет очень сложно.
Еще форма может смазываться:
- Отработанным моторным маслом.
- Мыльным раствором.
- Растительное масло.
Важно! Также практикуется раствор из соли. Но спустя время на поверхности могут быть соляные разводы. Поэтому лучше использовать недорогой мыльный раствор
Поэтому лучше использовать недорогой мыльный раствор.
Что касается оборудования, то необходимо подготовить следующее:
- Бетономешалка. Необходима для смешивания всех компонентов смеси в определенных пропорциях. При ее отсутствии все работы выполняются вручную при помощи кельмы и лопаты. Процесс этот трудоемкий, поэтому лучше арендовать на время бетономешалку.
- Вибростол. Необходим для удаления из формы с раствором воздуха и пустот. Также раствор равномерно заполняет все пространство внутри формы. Сделать его можно самостоятельно. Необходима плита и металлическая рама. Также используется пружина и вибродвигатель. Пружины фиксируются к столешнице и при помощи двигателя столешница вибрирует. Есть технология и без вибростола, но результат может быть хуже.
- Формочки. Их можно купить готовыми из силикона, пластика, полиуретана и прочее. С целью экономии можно изготовить формы тротуарной плитки своими руками.
- Ведро, тазик и другая емкость для приготовления смеси.
Для выполнения работ, также необходим сопутствующий инструментарий:
- Резиновые перчатки.
- Сухая ветошь.
- Кисточка.
- Лопата.
- Мастерок и другое.
Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление
Готовим бетон
Замешивание раствора
Технология замешивания зависит от выбранного цемента, наилучшим вариантом будет цемент М500 как максимально прочный материал. Вода и песок должны быть чистыми и не содержать различных примесей.
В качестве формочек для плитки можно использовать специальные приобретенные в магазине формы или же ограничиться подручными материалами, например, пищевыми контейнерами, благодаря которым можно получить плитку в форме кирпичиков.
Смешать раствор можно вручную или, используя шуруповерт со специальной насадкой в виде миксера. Если планируется изготовление большого количества плиток, то замешивать раствор лучше с использованием бетономешалки.
Сначала в бетономешалку засыпается песок, после цемент, таким образом достигается однородная смесь. Рекомендуемые пропорции: одна часть цемента и три части песка. Вода добавляется постепенно, все время помешивая раствор
Воду следует добавлять осторожно, так как чересчур большое ее количество снизит качество бетона. Готовый раствор должен быть по консистенции как тесто – достаточно жидким, но при этом стекать с мастерка. Окрашивание смеси производится с помощью применения специальных красящих пигментов, которые устойчивы к изменениям погодных условий
Изначально добавьте небольшое количество красителя в бетономешалку, постепенно увеличивая количество, в зависимости от желаемого оттенка
Окрашивание смеси производится с помощью применения специальных красящих пигментов, которые устойчивы к изменениям погодных условий. Изначально добавьте небольшое количество красителя в бетономешалку, постепенно увеличивая количество, в зависимости от желаемого оттенка.
Заливаем формы
Старайтесь формировать плитку единого размера, то есть, чтобы не было перепада по высотам, так будет легче её после укладывать. Перед заливкой бетона в формы, обработайте его заранее маслом или мыльным раствором, что для вас предпочтительней.
Готовый раствор можно заливать в подготовленные формы. Чтобы правильно подготовить форму, ее предварительно необходимо обработать масляным составом для того, чтобы облегчить извлечение плитки из формы.
Если вы хотите значительно увеличить срок службы плитки, то в нее можно добавить металлическую сетку. Для этого в форму наливается небольшое количество раствора, далее кладется сетка или проволока и сверху доливается раствор до заполнения формы.
Уплотнение бетона
Чтобы избавиться от пузырьков воздуха в формах, необходимо применять вибрацию, очень эффективно в этом случает использование вибростола. Если такого нет, то можно обойтись обычной полкой: установите на нее формы и несколько раз постучите по ним. Таким образом будет создаваться небольшая вибрация.
Сушка плитки
Чтобы извлечь плитку из формы, нужно погрузить застывшую смесь в теплую воду приблизительно на 5-10 минут, за это время формочка самостоятельно отойдет от плиты. Также можно пробовать, перевернув форму, вытряхивать плитку
Делать это нужно осторожно и не прикладывать больших усилий, чтобы избежать поломки плитки или сколов углов. Если же все же скол произошел, то его можно легко отремонтировать
Подготовленную плитку важно правильно высушить. Для этого формы с раствором покрываются полиэтиленом и оставляются на двое-трое суток. Необходимо следить, чтобы на сохнущий раствор не попадали прямые солнечные лучи
Необходимо следить, чтобы на сохнущий раствор не попадали прямые солнечные лучи.
После изготовления и извлечения плитки ее не рекомендуется использовать сразу, так как материал еще недостаточно прочный и может легко ломаться. Требуется неделя для того, чтобы бетон стал более прочным и был готов к проводимым работам. После всех этапов можно переходить непосредственно к укладке плитки и формированию дорожек.
Изготовление формы своими руками
Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.
Дерево
Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.
Процесс сборки форм:
- Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
- Сборка элементов шурупами.
- Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).
Чудо пластик
Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.
В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.
Гипс
Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.
Как изготовить форму из гипса:
- Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
- Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
- Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
- Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.
Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.
Металл
Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.
Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.
Полимеры
Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.
Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.
После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.
Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.
О чем нужно помнить:
- Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
- Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
- Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.
Природные дары
Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.
Алгоритм приготовления основы
Основа для плитки готовится в следующем порядке:
- Песок и цемент смешиваются.
- Добавляем пластификатор.
- В полученную смесь высыпаем щебенку.
- Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
- Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
- Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
- Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.
Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.
Материал для изготовления тротуарной плитки
Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и требованиях к ним.
1. Цемент
Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 – минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона, который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и водостойкость.
Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.
Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М 300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.
2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора
крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев, мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.
мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6 мм
При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины
4. Пластификатор для изготовления тротуарной плитки
Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств, снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.
Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?
Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.
Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.
5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)
Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов
Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс. руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка
В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым
руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
6. Фиброволокно (армирующее волокно)
Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).
Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).
Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя в бетонном растворе.
7. Смазка для форм тротуарной плитки
Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.
Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).
Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?
Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку средства, а использовать аналоги (заменители):
моторное масло (можно отработанное);
мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;
подсолнечное (растительное) масло.
Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.
Этапы производства тротуарной плитки
Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.
Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:
- Создание форм.
- Замес бетонного раствора.
- Заливка смеси.
- Сушка.
- Извлечение тротуарной плитки.
- Просушивание материала на свежем воздухе.
Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.
Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора
Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.
Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.
Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:
- В бетономешалку заливают 1,5 ведра воды.
- Засыпают краситель и пластификатор.
- Включают аппарат на 1 минуту.
- Добавляют цемент.
- Перемешивают до тех пор, пока не появится цементное молочко.
- Кладут щебень и песок.
- Используют фиброволокна.
В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.
Колеровка
Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка. Состав должен быть светостойким.
Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:
- резиновыми. В их основе лежит акрил. В перечне характерных особенностей выделяют износоустойчивость;
- полиуретановыми. Плитка, покрытая таким составом, не боится повреждений. Единственный минус – выцветание из-за воздействия солнечных лучей;
- кислотными. Их разработали специально для бетонных изделий;
- алкидными. Отличаются стойкостью и отсутствием специфического аромата.
Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.
Изготовление форм
Формы для тротуарной плитки могут иметь разную конфигурацию и размер. С квадратными ячейками справиться даже новичок. Их делают из обычных досок. Прямоугольники собирают из отрезков, длина которых соответственно 30 см и 1 м, а ширина 4 см.
Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.
Заливка бетона в формы
Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.
Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.
Сушка и распалубка форм
Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:
- Выровнять поверхность будущей плитки.
- Посыпать ее цементом.
- Разгладить, используя полутерку или кельму.
- Подождать 24 часа.
- Аккуратно извлечь плитку.
- Разложить материал в тени.
- Накрыть его целлофаном.
Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.
Изготовление вибростола
Самодельный вибростол
Если вы возьмете цементный раствор и просто нальете его в форму, а затем просушите, то получите не слишком качественные изделия. При изготовлении тротуарной плитки без вибростола из-за высокой пористости изделия под воздействием влаги и перепадов температур растрескаются гораздо быстрее.
Удалить воздушные прослойки между слоями цемента и уплотнить раствор можно с помощью специального вибрирующего оборудования – вибростола. Он может быть двух видов:
- формовочный: для уплотнения раствора в плитке
- расформовочный: используемый для извлечения (выбивания) изделий из форм
Внешне они малоотличимы. Разница заключается лишь в наличии на расформовочных изделиях насадки с отверстиями, на которой крепится форма. Направление вибрации формовочного вибростола должно быть только горизонтальным.
Вибростол, вид снизу
Вибростол должен состоять из следующих частей:
- стального подвижного стола
- панели управления
- двигателя с дебалансом (несимметрично расположенной осью); о способе ее изготовления мы рассказали чуть выше
Итак, процесс изготовления вибростола для прессования тротуарной плитки, поэтапно:
- Его стандартные размеры 1х2 м. Можно сделать его чуть меньше 0,8х1,6 м. Слишком большие габариты нежелательны – из-за перегрузки двигатель может быстро выйти из строя.
- Высота подбирается индивидуально в зависимости от роста человека. В среднем вместе с подпружиненной платформой она составляет 0,9 м.
- Рамку стола сваривают из металлических уголков или круглой трубы. На трубы устанавливать пружины гораздо проще.
- Для изготовления посадочных мест пружин к боковым стойкам рамки привариваются отрезки труб. Их размеры должны быть таковы, чтобы пружины смогли заходить в них 2-4 витками. К металлическим уголкам пружины можно и просто приварить.
- Иногда пружины заменяют ременными петлями, с помощью которых крепится верхняя плита. Такие петли подвешиваются на направляющие, приваренные к углам конструкции. Однако такая конструкция менее надежна.
- Для упрочения к опорам можно приварить перекладины – ребра жесткости.
- Крышка-платформа делается съемной.
- Виброплощадку устанавливают на станину с помощью пружин.
- Вибратор (двигатель) присоединяется хомутами к нижней части плиты или устанавливается вначале на металлическую площадку, а затем крепится на винты с потайной головкой.
- Обезопасьте конструкцию, заземлив вибростол. Перед шнуром питания желательно также установить выключатель УЗО.
- Для обеспечения вибрации двигатель соединяется с валом, присоединенным к нижней части стола, посредством эксцентрикового подшипника.
- Для монтажа розетки и выключателя необходимо приварить к одной из боковых частей каркаса металлическую пластину.
- После окончания работ по изготовлению плитки виброплатформу можно использовать в качестве столешницы циркулярного станка.
Крышку стола лучше сделать съемной. В этом случае ее можно будет использовать в качестве носилок для перемещения готовых изделий.
Если вы решили не заморачиваться с изготовлением вибростола, его можно просто купить. Стоимость такого оборудования варьируется от 12 до 55 тыс. руб.
Рабочая поверхность вибростола должна располагаться строго горизонтально. Ведь даже при незначительных отклонениях пресс-форма начнет двигаться, выплескивая бетонный раствор. Обязательно выверяйте горизонтальность расположения поверхности с помощью строительного уровня.
Отмостка вокруг дома: виды, устройство, схематические чертежи, инструкция как правильно сделать своими руками (30 Фото & Видео) +Отзывы
Технология укладки тротуарной плитки на асфальт
Рассматривать мощение плиткой по асфальту стоит в двух случаях:
- ремонт тротуара или площадки необходимо выполнить быстро при ограниченном бюджете;
- необходимо поднять уровень тротуара (площадки), используя существующее асфальтовое покрытие в качестве прочной и долговечной основы под мощение.
Вне зависимости от побудительных мотивов укладка допустима только при относительно ровном и качественном асфальте. Рассыпающееся, сильно поврежденное, ухабистое асфальтовое покрытие желательно демонтировать и проводить монтаж плитки по новой бетонной стяжке.
Последовательность выполнения работ:
- проверка состояния асфальтового покрытия;
- удаление с него мусора и загрязнений, ремонт трещин и выбоин;
- разметка под тротуарную плитку с учетом установки бордюрных камней и водостоков;
- засыпка цементно-песчаной смесью (гарцовкой) или песком, устройство бетонных замков для бордюров и водостоков;
- монтаж плитки с обязательным соблюдением уклона к водостоку.
Важно: при невозможности устройства водостойка, отсутствии ливневой канализации желательно перед монтажом сделать отверстия в асфальтовом покрытии для стока воды. Они выполняются равномерно, по всей площади мощения. Края отверстий обрабатываются варом (разогретой смолой), чтобы предотвратить разрушение покрытия
Края отверстий обрабатываются варом (разогретой смолой), чтобы предотвратить разрушение покрытия.
Решая вопрос, как выбрать тротуарную плитку для монтажа на асфальт, стоит отдать предпочтение изделиям небольшого размера. Для крупных плит велика вероятность неточной установки и перекоса под действием атмосферных осадков.
Поэтапное изготовление тротуарной плитки
Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не создаст никаких проблем, если человек готов старательно следовать инструкции. Следует подробно описать каждый этап, дав разъяснения и уточнения, чтобы подсказать, как добиться феноменального результата.
- Закупка материала;
- Подготовка оборудования;
- Подготовка смеси;
- Подготовка формы;
- Заполнение формы;
- Извлечение плитки.
Краткий список не позволит понять подробности, а именно в них таится главный секрет высокого качества. Следует серьезно рассмотреть этапы, чтобы увидеть в них значительные нюансы, без чего не удастся свободно справиться с процессом.
Закупка материала
Закупка материала займет минимум времени. Существуют различные варианты, но для простоты можно воспользоваться несколькими доступными компонентами:
- Цемент;
- Песок;
- Суперпластификатор;
- Гравий мелкой фракции;
- Краситель.
Последние 2 компонента необязательны, первый из них выбирается для повышения механической прочности, а второй – для декоративной красоты. Если же пугает суперпластификатор, с которым сталкивались немногие люди, не стоит беспокоиться. Он продается во многих магазинах. После его добавления также увеличивается прочность и обеспечивается максимальная плотность после застывания.
Подготовка оборудования
Подготовка оборудования позволит заранее создать лучшие условия для работы. Главной проблемой 
считается вибростол. Он используется в маленьких мастерских, где изготавливается тротуарная плитка. Посредством него создается постоянная вибрация для уплотнения и последующего застывания.
Если нет возможности найти дорогостоящее оборудование, можно воспользоваться старенькой дребезжащей стиральной машинкой. Она также создает равномерную вибрацию, которая хорошо подойдет для выполнения необходимых условий. Так что приобретение лишних устройств не потребуется.
Подготовка смеси
Подготовка смеси – первый этап изготовления. Если человек заранее приобрел все необходимое, он займет всего несколько минут. Общее количество не так велико, поэтому не придется часами замешивать бетон. Какие смеси можно сделать в домашних условиях?
- Проще всего смешать 5 кг цемента, 10 кг песка и 30 г суперпластификатора. Это даст классический вариант, который можно изменить при помощи красителя;
- Если требуется дополнительная прочность, следует взять по 2 кг гравия, песка и цемента, а потом добавить 30 г суперпластификатора.
Воспользовавшись одним из составов, удастся приступить к следующему этапу. Теперь можно вплотную заняться именно формами, чтобы в ближайшее время получить готовые тротуарные плитки.
Подготовка формы
Подготовка формы займет минимум времени. На практике это ограничивается нанесением специальной эмульсии на внутреннюю поверхность, но если не хочется тратить лишние деньги, можно воспользоваться средством для мытья посуды. Его следует лишь размазать кисточкой, не прилагая никаких усилий.
Тонкий слой необходим для последующего вынимания готовой плитки. В ином случае форма может быть повреждена. Об этом обычно забывают новички, поэтому работа проходит неправильно.
Заполнение формы
Заполнение формы происходит в 2 этапа. Сначала необходимо поместить готовую смесь до половины, а 
потом поставить емкость на вибростол. Когда начинается вибрация, можно свободно доливать до краев цемент.
По прошествии некоторого времени формы покрываются пленкой для медленного застывания бетона и переносятся в помещение. Именно там они проведут 2-3 дня до полного застывания. После чего можно будет свободно вынуть готовую тротуарную плитку.
Время застывания зависит от многих факторов, поэтому лучше не торопиться.
Извлечение плитки
Извлечение плитки из формы обычно осуществляется без проблем. Это можно сделать голыми руками, но если не получается можно воспользоваться горячей водой. В ней плитка буквально вылетает без посторонней помощи.
Если поместить форму в воду температурой 80 градусов, она расширится. Готовый материал освободится, поэтому его удастся легко вынуть. Такой прием подойдет неопытным новичкам, которые не справляются с иными способами. Далее останется выложить элементы на деревянный поддон и накрыть пленкой до полного высыхания.
