Основные размеры фанеры

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных — до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые – в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

  • эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
  • повышенная прочность
  • легкость обработки
  • низкая цена
  • красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

  • высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
  • горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Плюсы и минусы использования фанеры для пола

Покрытие из фанеры имеет целый перечень технических достоинств по сравнению с иными разновидностями строительных материалов:

  • у материала минимальные показатели влажности – до 15 %;
  • при возникновении чрезмерного механического воздействия, фанера гасит большую его часть, предотвращая повреждения бетонного пола;
  • при изготовлении используется натуральный шпон без добавления вредных примесей, которые присутствуют в плитах ДСП и ОСБ. Стоит заметить, что все чаще люди укладывают ОСБ на пол, так как этот материал хорошо себя зарекомендовал;
  • материал исполняет роль теплоизоляции от черновых перекрытий;
  • в отличие от заливки цементной стяжки, укладка плит из дерева на лаги является менее трудоемким процессом;
  • у фанеры высокая устойчивость к изгибанию, поэтому она способна выдержать очень большие нагрузки;
  • существует несколько марок и сортов фанеры, что делает ее пригодной для использования в качестве чернового и чистового напольного покрытия.

Среди минусов укладки материала на лаги можно выделить следующие пункты:

  • слабая устойчивость к большим перепадам температуры;
  • материал боится влаги, поэтому желательно его использовать в сухих помещениях.

Классификация фанеры по назначению

Фанера общего назначения

Фанера очень уникальный и универсальный материал. Его используют в очень разнообразных сферах: строительстве сооружений, дизайнерском декорировании помещений, изготовлении мебели, в авиационной промышленности, судостроении, в космических аппаратах, при изготовлении детских игрушек, самодельных инструментов, конструкций для детских площадок, строительстве домов и др.

Фанера для строительства

Например, она широко используется для сооружения внутренних перегородок в квартирах и офисах; из фанеры делается опалубка для заливки бетонных конструкций. Кроме того, этот материал часто используют при формировании поверхности потолка, пола, стен.

К фанере, применяемой для таких работ, нет каких-то особых требований по качеству. Как правило, в строительстве применяют 3 и 4 сорта. Толщина подбирается в зависимости от задач, которые она призвана решать. Например, для сооружения опалубки применяют листы с толщиной 18 и более миллиметров. Для подготовки поверхности стен под дальнейшую обработку допустимо использовать листы с толщиной в 10 — 12 мм.

В строительном деле применяют хвойные или комбинированные листы. Это позволяет снизить расходы на материалы и тем самым снизить себестоимость работ.

Мебельная фанера

Фанера широко применяется при изготовлении мебели в связи с тем, что обладает следующими свойствами:

  • Экологичность;
  • Долговечность;
  • Прочность
  • Возможность придать нужный цвет и фактуру (ламинированная фанера)
  • Не высокая стоимость.

Далеко не все разновидности фанеры могут быть использованы при производстве мебели. Важными характеристиками такой фанеры являются:

  • высокое качество поверхности, на ней не должно быть явных видимых дефектов;
  • высокая устойчивость к нагрузкам, в том числе и к изгибанию.
  • фанера, используемая для изготовления фронтальных деталей, должна иметь шлифованную поверхность.

Сырье и обработка поверхности

Фанерные листы производят из древесного сырья как мягких, так и твердых пород. Дополнительная обработка повышает эксплуатационные качества материала.

Хвойные породы

Хвойный шпон применяется для изготовления фанеры для мебели, причем он может быть расположен по всей толщине изделия или только во внешних плоскостях. При расположении хвойного шпона снаружи в качестве внутренних пластов применяют материал лиственных пород, а изделие относится к комбинированным видам. Наиболее распространена фанера из сосны, применяют также древесину ели, кедра, лиственницы.

Береза, тополь и другие лиственные породы

Березовый шпон используют для производства многофункциональной фанерной продукции широкого назначения, применение которого могут сдерживать только более высокие цены, чем на хвою. В настоящее время рынок заполнен китайской фанерой из тополиного шпона; цена на материал совсем небольшая, качество оставляет желать лучшего.

Помимо березы и тополя, для наружных слоев применяют ольху, осину, липу, бук, клен. Продукция получает название именно по этому слою. Листы фанеры, на которые сверху нанесен шпон дуба, ясеня, экзотических пород, применяют для изготовления декоративных резных панелей. По сравнению с деревом они имеют меньшую цену, а по красоте ничуть не уступают ему.

Шлифованные и нешлифованные листы

Листы всех размеров подлежат поверхностной обработке, которая может проводиться по разным алгоритмам. Невысокие цены имеет нешлифованная фанера (НШ), которая применяется как технический материал для проведения черновой отделки, изготовления упаковочной тары. Во время эксплуатации на грубой, шершавой поверхности могут образовываться трещины, сколы, появляться изъяны.

Шлифованная поверхность существенно улучшает декоративные свойства фанеры, позволяет ее применять для производства мебели, проведения внутренней отделки комнат. Шлифование может выполняться с одной (Ш1) или сразу двух сторон (Ш2); процесс значительно увеличивает влагостойкость, долговечность и, соответственно, цену фанерных листов всех размеров.

Ламинированная продукция

Повышенную стойкость к истиранию, другим механическим воздействиям имеют ламинированные виды фанеры, на поверхности которых зафиксирован слой из застывшей промасленной бумаги. Такой вид называют иногда опалубочным, поскольку его часто применяют для обустройства многоразовой опалубки. Прочные ламинированные панели служат в качестве перегородок на судах, из них делают черновой пол, элементы детских площадок, уличную мебель.

Для формирования некоторых видов ламинатов применяют смолы из фенола, меламина, поливинилхлоридные средства. Полимеризованным покрытием отделывают листовые плоскости и торцы любых размеров, что обеспечивает стойкость и долговечность изделий, их высокие эстетические качества.

Маркировка

Выбирать фанерные листы нужно со знанием дела, внимательно рассмотрев маркировку, в которую внесена вся информация о товаре. Согласно общепринятому стандарту, в маркировке подлежит обязательному указанию название страны, в которой сделан материал, товарный знак предприятия-производителя. Если покупатель оформляет заявку на целую упаковку, он должен увидеть в описании точное количество листов. Также указывают марку фанеры, породу, из которой сделано древесное сырье, сорт, все размеры, категорию санитарной безопасности, качество обработки поверхностного слоя.

Отсутствие какого-либо из указанных параметров в сопроводительных документах, маркировке недопустимо, свидетельствует о недобросовестности производителя. Если у заказчика возникают сомнения, нужно внимательно рассмотреть продукцию. Можно проверить соответствие размеров любого листа из упаковки габаритам, озвученным или указанным производителем.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

  1. Влажность: от 5 до 10%.
  2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
  3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
  4. Плотность: 665 кг/м3.
  5. Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

  1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
  2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
  3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

  1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
  2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
  3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
  4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

  • название пиломатериала;
  • порода дерева;
  • марка и сорт древесины;
  • класс эмиссии;
  • особенности шлифовки поверхности;
  • формат шпона;
  • стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

  1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
  2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
  3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
  4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
  5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
  6. Обрабатываются края.

Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

Марки фанеры – классификация по типу клеящего состава

Эксплуатационные свойства фанеры во многом зависят от используемого для склеивания листов вещества. Качество пропитки влияет на показатели влагостойкости и экологичности фанеры, а также ее способность противостоять температурным колебаниям, влажности и другим внешним воздействиям. На основании применяемых в производстве клеящих компонентов различают множество марок фанеры.

Фанера ФБА

ФБА – наименее устойчивый к влажной среде материал. Однако использование альбуминоказеинового клея делает его абсолютно безопасным с экологической точки зрения. Такая фанера подходит исключительно для помещений с низким уровнем влажности. В частности, она нашла свое применение в производстве предметов мебели, а также используется для создания всевозможных декоративных элементов интерьера.

Фанера ФК

ФК – материал, обладающий достаточно низкими показателями влагостойкости. Функцию связующего вещества в данном случае выполняет карбамидный клей, не выделяющий вредных веществ, что позволяет использовать данный тип фанеры для отделочных работ внутри жилых помещений. При этом допускается умеренный уровень влажности.

Фанера ФКМ

ФКМ – листы шпона, соединенные между собой с помощью меламинового клея. По степени влагостойкости материал имеет средние показатели.

Фанера ФСФ

ФСФ – особо прочные древесные плиты, слои которых пропитаны фенолформальдегидной смолой. Материал способен выдерживать значительные нагрузки и противостоять влаге. Однако количество содержащихся в клеящем составе токсинов позволяет использовать такую фанеру исключительно за пределами помещений. В частности, она идеально подходит для обшивки наружных стен в каркасном домостроении, возведения ограждающих конструкций, изготовления уличной мебели.

Фанера ФБ

ФБ – материал, в процессе производства которого применяется бакелитовый клей. Листы, пропитанные таким составом, отличаются повышенной влагостойкостью и способны выдерживать практически любые температурные режимы. Пропитка надежно защищает древесину от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет использовать данный вид фанеры практически в любой сфере.

При этом плиты типа ФБ могут иметь характерные отличия, в зависимости от состава клеящего вещества и технологии проклейки, влияющей на их характеристики.

Материалы, обработанные спирторастворимыми пропитками, относятся к влагостойким и делятся на три вида:

  • ФБС – фанера наивысшего качества, каждый лист которой пропитан максимально тщательно;
  • ФБС1 – фанерные плиты, в процессе изготовления которых применяется метод промазывания листов шпона, за счет чего снижаются показатели качества материала;
  • ФБС1А – относящаяся к низшему классу бакелитовой фанеры, в производстве которой ограничивается количество наносимого спирторастворимого вещества, что предполагает обработку исключительно продольно расположенных листов.

Другая разновидность – фанера ФБВ, при изготовлении которой применяются водорастворимые клеевые составы.

Существует два вида такой фанеры:

  • Фанера, с обработанными методом промазывания внутренними слоями, но при этом пропитанными внешними листами.
  • Фанерные плиты с маркировкой ФБВ1, для всех слоев которых предполагается исключительно метод промазывания.

Толщина материала

Еще одним фактором, на который следует принимать во внимание, является толщина используемых листов. Для строительных работ предприятия изготавливают фанеру от 3 до 30 мм, кроме того, в продаже можно найти партии ольхового, букового или бальсового шпона толщиной от 0,5 мм, предназначенного для декора и моделирования.. От толщины во многом зависит сфера применения материала:

От толщины во многом зависит сфера применения материала:

• Панели до 5 мм ввиду их небольшой несущей способности применяются в основном в качестве декоративного материала. Из них изготавливают детали мебели, полочки, не несущие нагрузки, рамки, тару и т.д.

• Более толстые плиты (например, фанера 12 мм 1220х2440) могут применяться как для изготовления функциональных деталей мебели, так и для обшивки стен или кровли.

Совет! Для изготовления мебели, предназначенной для установки в жилые помещения, хорошо подходит фанера ФК 2440х1220 мм. Индекс «ФК» обозначает использование карбамид – формальдегидного клея, который является безопасным с экологической точки зрения.

• Для настилания полов и изготовления несущих частей столов или стульев применяется материал от 15 мм и толще. Также фанера 15 мм 2440х1220 с влагозащитной пропиткой может быть задействована для внешней отделки зданий, или при возведении опалубок при бетонных работах. Такую фанеру используют для того чтобы уложит линолеум и ламинат.

Толщина и назначение фанеры

Толщина листа фанеры зависит от количества слоев шпона. Каждый из них может быть от 1 мм (лущеный) до 3,5-4,0 (строганый). Материал из лущеного шпона более гибкий. По прочностным характеристикам лучше строганый.

Производство строганого и лущеного шпона

Слои соединяют клеем под прессом, таким образом, чтобы направление волокон древесины в них не совпадало – это значительно улучшает способность материала противостоять механическим повреждениям. Состав клеящего вещества определяет уровень влагостойкости и безопасности фанеры:

  • ФСФ (склеивают фенолформальдегидными смолами) – применяют только для нежилых помещений и наружных работ, влагостойкость высокая (толщина 4-40);
  • ФКМ (используют меламиновые смолы) – средние показатели водостойкости и безопасности;
  • ФК (формальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы) – используется исключительно для внутренних работ, не выдерживает воздействия влаги (толщина 3-24);
  • ФБА (склеивают альбуминоказеиновым клеем) – экологически чистый материал, невлагостойкий (производят листы толщиной 3-8);
  • ФБ (или бакелитовая фанера) – выдерживает любые воздействия окружающей среды, в том числе высокую влажность, открытый огонь, механические повреждения (выпускается толщиной 7-40), применяется в судостроительстве, производстве автомобилей, сооружении подиумов, стадионов.

Бакелизированная (бакелитовая) фанера

Толщина 3 мм

Фанеру, толщиной 3 мм и менее, называют авиационной. Раньше ее применяли в авиастроении, теперь используют преимущественно в моделировании. Материал легко гнется, поэтому из него делают необычные интерьерные вещи. Выпускается в двух размерах 1525х1525 и 1525х1830. Фасуется в пачки по 130 шт. Общий вес 590 и 707 кг соответственно.

Толщина 4 мм

Сфера использования такого листа уже более широка. Он подходит для производства мебели, отделки стен и даже пола. Как правило, состоит из 3 слоев шпона. Самый популярный размер 1525х1525.

Толщина 6,0, 6,5 мм

Пятислойные листы для строительства и сборки мебели. Толщина позволяет изготовить фрагменты длиной до 3 метров. Самые распространенные размеры: 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000.

Фанера 8, 9,10 мм

Лист из 7 слоев шпона. Применяется как для отделки, так и для производства мебели. Материал выдержит нагрузку в качестве пола при укладке в один слой. Доступные размеры: квадрат 1525х1525, прямоугольник 3000х1500, 1220х2440.

Плиты 12, 15 мм

Листы фанеры, толщина которых превышает 12, называются плитами. Они состоят из 9 и более слоев древесины. Применяются для строительства сооружений, предусматривающих большую нагрузку: стеллажи, перегородки, пол.

Плиты 18 — 30 мм

Для производства этих плит склеивают от 15 и более слоев лущеного шпона. При использовании строганого, их количество примерно в 2 раза меньше. Такая фанера очень прочная, применяется для оборудования межэтажных перекрытий, настилов, опалубки для фундамента, сооружения летних кухонь.

Фанера 35-40 мм

Самые толстые плиты, выпускаемые заводами, используют в производстве поддонов, вибропрессов, столешниц, лестниц. Размеры разнообразны: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050.

Стандартом предусмотрено предельное отклонение толщины листа от заявленной.

Предельные отклонения, допустимые ГОСТ незаметны глазу

Это интересно: Стандартный кирпич — размеры, характеристики, сферы использования

Какая фанера подходит для ремонта?

От толщины листа фанеры зависит возможность применения материала при выполнении определенных ремонтных работ и решении других задач. Например, при производстве мебели регламентировано, что толщина изделия должна составлять до 9 мм. При обустройстве щитовых полов или монтаже межкомнатных перегородок применяются листы со средней толщиной около 12 мм.

При выполнении работ по обшивке полотков и стен желательно использовать ФК фанеру. Сорт материала зависит от необходимости нанесения поверх фанеры другого отделочного материала. Часто специалисты применяют в таких случаях сорт II/IV. Для ситуаций, когда после монтажа фанеры планируется поклейка паркета, сразу после наклеивания на стяжку проводится отшлифовка для получения максимально ровной поверхности, поддержания хорошей адгезии

Важно помнить, что толщина фанеры в таком случае должна составлять более 75% от толщины выбранного для монтажа паркета.

При укладке поверх фанеры паркетной доски, ламината или прочих отделочных материалов, которые размещаются на специальной подложке вспененного полиэтилена до 3 мм, фанеру не обязательно предварительно шлифовать. Также не принципиальна толщина листов

В случае применения ковролина или линолеума важно заранее обеспечить идеально ровную поверхность фанеры. При шлифовании устраняются выпавшие сучки, выступающие части и любые другие дефекты.

Толщина

Важнейшая характеристика – толщина фанерного листа. Для внутренней отделки берутся панели толщиной 2-10-ть мм. Они используются, к примеру, в качестве обшивки для стен. Применяется фанера и для напольных покрытий. А когда делают водостойкий пол, используют толщину листа 8-10 мм. При неровностях толщина увеличивается, как правило, до 12-и.

Ниже приводим примерные таблицы соответствия объема, веса, размеров

Толщина листа березовой фанеры (мм)Параметры листа березовой фанеры, вес куба и квадратного метра
1220 х 2440 мм1525 х 1525 мм
Кол–во листов в 1м3Вес 1 листа (кг)Вес 1 м3 (кг)Вес 1 м2 (кг)Кол–во листов в 1м3Вес 1 листа (кг)Вес 1 м3 (кг)Вес 1 м2 (кг)
31125,86501,9143,34,56451,9
4847,76472,6107,56,16562,6
567,29,76523,3867,66543,3
65611,66503,971,79,16523,9
6,551,712,66514,266,29,86494,2
74813,56484,561,410,66514,5
84215,56515,253,812,16515,2
937,317,46495,847,813,66505,2
1033,619,46526,54315,16496,5
122823,26507,835,818,16487,8
1522,4296519,728,722,76519,8
1818,734,865011,723,927,265011,7
2016,838,76501321,530,264913
211640,665014,620,531,765013,6
241446,465015,617,936,365015,6
2712,452,364917,615,94,864917,5
3011,25865019,514,345,464919,5
толщина, ммПараметры листа хвойной фанеры, вес куба и квадратного метра
2500х1250 мм2440х1220мм
шт. в м³вес листа, кгвес м³, кгвес м², кглистов м³вес листа, кгвес м³, кгвес м², кг
653,310,35493.3569,85493.3
6,549,211,25513.651,710,65483.6
84013,85524.44213,15504.4
935,615,5552537,314,75484.9
9,533,716,35495.235,415,65525.2
1226,720,65506.62819,75526.6
12,525,621,55506.926,920,55516.9
1521,325,85508.322,424,65518.3
162027,55508.82126,25508.8
1817,830,95509.918,729,55529.9
1916,832,754910.517,731,155010.4
2115,236,154911.61634,455011.6
2413,341,354913.21439,355013.2
2711,946,455214.812,444,254814.8

Размеры листов фанеры

Учитывая большой спрос на продукцию, существует большое количество разнообразных размеров фанеры, что позволяет удовлетворить потребности всех покупателей. Стандартный материал обычно представлен с двумя вариантами ширины:1220 и 1525 мм.

Минимальная длина при этом равняется 1220 мм, максимальная составляет 1525 мм. Таким образом, стандартный фанерный пласт имеет форму прямоугольника или квадрата.

Размеры продукции большого формата существенно крупнее, составляют по длине от 1830 мм до максимума, равного 3050 мм. Ширина листовой продукции представлена четырьмя значениями:

  • 1220 мм;
  • 1250 мм;
  • 1525 мм;
  • 1550 мм.

Большеформатная фанерная продукция всегда имеет прямоугольную форму.

Существует разница между листами, например 1500х3000 и 3000х1500. В первом случае шпон располагается в слоях материала перпендикулярно длинной стороне и такая фанера более жесткая. Во втором слои шпона лежат параллельно длинной стороне листа, что указывает на большую гибкость строительного материала.

Все размеры, сортность обязательно присутствуют в маркировке фанеры, которую следует изучить до момента оформления заказа.

Стандарты и нестандартные размеры

Промышленность выпускает фанеру в соответствии со стандартами, определяющими длину и ширину фанерного листа. Панели из шпона могут быть квадратными или прямоугольными. Список, в котором представлены типовые размеры фанеры, короток, и его не трудно запомнить:

  • 1525 на 1525;
  • 1525 на 1475;
  • 1525 на 1350;
  • 1525 на 1270;
  • 1525 на 1220;
  • 1475 на 1475;
  • 1270 на 1270;
  • 1220 на 1220.

Таблица расчетного сопротивления фанеры.

Все значения в этом списке приведены в миллиметрах. В этих же единицах будут приводиться все величины и ниже.

Производители выпускают панели и больших габаритов. Такая фанера называется большеформатной. Этим видом продукции в основном пользуются предприятия по производству мебели, машиностроительные заводы и крупные строительные компании.

Большеформатные плиты представлены следующими величинами:

  • 3050 на 1525;
  • 3000 на 1500;
  • 2500 на 1250;
  • 2440 на 1220;
  • 1830 на 1525.

Кроме того, производитель может сделать по специальному заказу изделия и иных габаритов, но тиражи такой продукции, как правило, ограничены. Плиты нестандартных габаритов получаются, когда производитель вырезает из листа различные дефекты шпона.

Теплый пол на фанеру под плитку, ламинат, линолеум

Фанера – самый универсальный материал. Используется она в строительстве везде, начиная от возведения опалубки при закладке фундаментов и завершая производством корпусной мебели для дома.

Прежде всего, фанера – это листовой материал из натурального дерева, который получается путем перекрестного соединения листов древесного шпона. Таких листов бывает от трех штук и более. Применяются различные виды дерева: сосна, бук, дуб, липа и другие. Причем принято говорить, что фанера выполнена из того древесного шпона, из которого сделаны ее лицевые поверхности.

Устройство пола из фанеры

Пол из фанеры в интерьере

Пол из необработанной фанеры

Данный материал используется при строительстве промежуточного основания для теплого пола. Если основной пол будет изготовлен из штучного паркета или паркетной доски, которые нужно закреплять при помощи клея и саморезов, то фанерный настил просто необходим. Опытные мастера рекомендуют устройство промежуточного фанерного пола также при последующем покрытии ламинатом или линолеумом. В данном случае фанера будет выполнять важную функцию влаго- и шумоизолятора.

Преимущества фанерного материала для полов:

  • прочность материала;
  • экологическая чистота;
  • высокие термо- и звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к излишней влаге;
  • легкость монтажа и низкая трудоемкость работ;
  • дешевая себестоимость материала и строительных работ.

Виды фанеры для напольного покрытия

Для ремонта квартир используется фанера различных сортов и разновидностей. Она классифицируется по степени влагостойкости и разделяется по сортам, от первого сорта до пятого. Фанера первого сорта изготавливается из березы, бука и дуба, берется только древесина без сучков. Такая первосортная фанера идет на изготовление мебели. Фанера 2 и 3 сорта как раз и применяется как второстепенный материал для напольных покрытий теплого пола, таких как паркет, паркетная доска, ламинат и линолеум.

Устройство теплого пола на фанеру

В отличие от обычной технологии укладки теплого пола, укладка на фанерное основание выполняется без фиксации. Листы перекрытия при такой технологии соединяются с помощью металлических крепежных скоб, а не дюбель-шурупами. Такой прием позволяет расширяться древесному шпону при повышении влажности воздуха и предотвращает образование щелей и вздутий. Более подробно, как настелить фанеру, смотрите на фото.

Используется несколько способов монтажа промежуточного фанерного покрытия:

  • укладка на бетонную стяжку: применяются листы толщиной 12 мм;
  • на лаги из дерева: при наличии различных коммуникаций или других помех, используются более толстые листы, 20 мм или два листа суммарной толщиной около 20 мм;
  • на деревянные полы: можно использовать фанеру произвольной толщины.

https://youtube.com/watch?v=ZGgDgnGvB18

Наглядно, как сделать фанерный настил, смотрите в видео. К бетонному основанию фанерное покрытие крепится при помощи специального клея и дюбель-гвоздей.

На что нужно обратить внимание при выборе клея

Используемые клеевые составы бывают трех типов: на водной основе, на спиртовой основе и двухкомпонентный клей. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Водный клей не имеет запаха, но зато содержит воду, спиртовой клей имеет резкий запах и к тому же пожароопасный. Двухкомпонентный клей быстро сохнет и требует навыков работы с ним. Для работы с фанерным напольным покрытием выбирайте спиртовой и двухкомпонентный клей.

При укладке фанеры листы необходимо разрезать каждый на четыре части и укладывать в шахматном порядке. Такой поход позволяет избежать излишнего напряжения в едином листе, чем больше термошвов, тем более устойчиво к деформации покрытие. Зазор между листами – 5 мм, вдоль стен и отопительных приборов – 1 см.

Укладка промежуточного пола под линолеум и ламинат

При выборе материала необходимо руководствоваться следующими рекомендациями. Фанерный лист должен быть толще, чем лицевое покрытие и зашлифован с одной стороны. Фанера стелется обработанной гладкой стороной наверх, и на нее укладывается линолеум или ламинат.

Для жилых помещений лучше выбрать экологически безопасную марку материала со средней степенью влагостойкости – ФК.

Теплый пол под плитку

Полы, выполненные из плитки, могут быть холодными. Чтобы справиться с таким недостатком, под плитку рекомендуется уложить промежуточный фанерный пол. Поверхность перед укладкой плитки необходимо очистить от пилы и отшлифовать.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий