Технология пайки
Итак, вы выбрали насадки, купила паяльник. Пора приступать к пайке!
Нарежьте трубы с помощью ножа или трубореза. Помните, что от того, насколько ровным будет срез, во многом зависит качество пайки. Постарайтесь резать ровно и без заусенцев. Не забудьте снять фаску с торца трубы. Если в процессе резки у вас все же появились заусенцы, то их нужно удалить. Это можно сделать с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.
Установите на тэн насадку нужного вам диаметра. Включите паяльник. Установите температуру, если у вашего аппарата есть функция терморегулирования. Если нет, то просто убедитесь, что горят нужные индикаторы и дождитесь нагрева тэнов. Как только металл нагреется до достаточной температуры, лампочка должна погаснуть. Как на утюге
Вставьте в насадку конец трубы. Подержите трубу около 5-10 секунд. Этого достаточно для плавления пластика. Соедините две трубы с помощью фитингов. Помните, что насадки на паяльник для полипропиленовых труб нужно надежно закрепить, чтобы избежать ошибок при пайке.
После стыковки двух труб дайте им полежать буквально одну минуту, этого достаточно для образования прочного соединения. Во время остывания не вращайте трубы. Готово! На формирование одного соединения у вас должно уйти не более 2-3 минут. Этим и хороши трубы из полимеров, с ними не нужно долгое время возиться, чтобы в итоге сделать полноценный водопровод, например.
Разница между мокрым и сухим циклоном
Для создания закрученного потока главное требование — чтобы попадающий в ёмкость воздух не следовал по кратчайшему пути к вытяжному отверстию. Для этого входной патрубок должен иметь специальную форму и быть направленным либо ко дну ёмкости, либо по касательной к стенкам. Вытяжной канал по аналогичному принципу рекомендуется делать поворотным, оптимально, если он будет направлен к крышке устройства. Ростом аэродинамического сопротивления из-за изгибов труб можно пренебречь.
Как уже говорилось, циклонный фильтр потенциально способен удалять и жидкие отходы. С жидкостью всё обстоит несколько сложнее: воздух в трубе и циклоне частично разреженный, что способствует испарению влаги и её разбиению на очень мелкие капли. Поэтому входной патрубок нужно располагать как можно ближе к поверхности воды или даже опускать под неё.
В большинстве моющих пылесосов воздух подаётся в воду через диффузор, таким образом любая содержащаяся в нём влага эффективно растворяется. Однако для большей универсальности с минимальным количеством переделок использовать такую схему не рекомендуется.
Влияние ошибок на качество сварки
Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.
Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:
- Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
- Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
- Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
- Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
- Неполное снятие армированного слоя с трубы.
- Корректировка положения деталей после схватывания полимера.
Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.
Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.
Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.
Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.
Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.
Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.
Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.
Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.
Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.
Насадка из конуса
Это второй по простоте чертеж насадки-циклона. Для ее изготовления потребуются:
- Дорожный конус.
- Кусок фанеры толщиной 2 см (вместо крышки для конуса).
- Пластиковые трубы диаметром около 4 см.
- Колено на 45 градусов.
- Пластиковое или металлическое ведро с крышкой.
Главное отличие этого затвора от прошлого – пыль будет падать не просто вниз, а скатываться по конусу и оставаться в ведре.
Создание фильтра циклона для строительного пылесоса по данной схеме происходит следующим образом:
- Необходимо отрезать подставку конуса и, если нужно, верхушку (сверху должно быть отверстие).
- Затем сделать крышку для конуса – вырезать круг нужного диаметра. В нем необходимо сделать 2 отверстия – в центре и возле края, отступив от него примерно на 1-3 см.
- В центральное отверстие нужно вставить трубу, протолкнув ее на несколько сантиметров, и тщательно проклеить.
- В боковое отверстие также вставляется труба, на нее сверху надевается колено углом внутрь. Проходя по нему, воздух будет закручиваться в вихрь.
- Далее крышка вставляется в конус и заклеивается.
- В крышке ведра в центре нужно сделать отверстие диаметром чуть больше конца конуса. Последний вставляется в дыру и проклеивается. Изнутри крышку можно усилить фанерой.
- Вся конструкция стягивается саморезами.
Копирование материалов
Использование любых материалов, размещенных на сайте Labuda.blog, разрешается только при указании прямой индексируемой ссылки (гиперссылки) на копируемую страницу сайта Labuda.blog. Ссылка обязательна вне зависимости от полного либо частичного использования материалов. Некоторые авторы могут запрещать копирование своих материалов предупреждением в конце статьи.
ВНИМАНИЕ! Мы не разрешаем, сторонним ресурсам, встраивать ссылки на файлы-изображения размещенные на нашем хостинге. Все изображения защищены от хотлинка. Обычное копирование с сохранением изображений на сторонние ресурсы разрешается!
Обычное копирование с сохранением изображений на сторонние ресурсы разрешается!
Самый простой, хотя и не самый эстетичный вариант патрубка
Первый вариант требует использования отрезка ПВХ-трубы длиной примерно 10-15 см.
ФОТО: YouTube.comНа этом отрезке нужно сделать два разреза длиной примерно 4-5 см, они должны располагаться на противоположных сторонах
ФОТО: YouTube.comСледующий этап – нагрев трубки со стороны разрезов на открытом огне или строительным феном. Опыт показал, что простое опускание в кипяток не размягчает пластмассу до достаточного для растягивания состояния
ФОТО: YouTube.comДалее необходимо натянуть нагретый элемент прямо на трубу пылесоса. Места разрезов немного разойдутся, но это не беда. Чтобы края не загибались, их следует прижать к трубе. Берегите руки от ожога: прижимая горячую пластмассу, оберните её тряпкой или полотенцем
Минус такой конструкции только в том, что она может быть негерметичной. Места разрезов могут упускать пыль наружу.
ФОТО: YouTube.comДля герметизации используйте изоленту: обмотайте ею надрезанную часть трубки. А для более плотного прилегания используйте металлический хомут
На всю работу у вас уйдёт буквально пара минут. Внешне такой патрубок выглядит не слишком эстетично, но зато за счёт разрезов и использования хомута он исключительно прочно держится на пылесосе.
Можно ли подключить фрезер к бытовому пылесосу
Бытовые приборы являются наиболее оптимальным вариантом, при помощи которого можно собирать пыль во время фрезерования. Это обеспечивается благодаря небольшому объему отсека для сбора мусора одновременно с достаточно большим показателем мощности пылесоса.
Специалисты рекомендуют использовать для работы бытовые приборы типа циклон. Функционирование такого устройства обеспечивается в результате создания разряжения между циклоном и емкостью для сбора мусора, что способствует образованию разницы давления снаружи и внутри пылесоса. Сила инерции приводит к разделению потока воздуха от механических примесей (стружки и пыли), оседающих в резервуаре.
Подключение бытового пылесоса к фрезеру обеспечивает эффективный сбор отходов, образующихся в процессе эксплуатации фрезера.
Откуда берется пыль?
Как правило, твердые материалы сверлят перфоратором или ударной дрелью. Сверло, буровая коронка или другой инструмент разрушает материал и выносит мелкие частички на поверхность. Внутри электроинструмента стоит специальная крыльчатка. Вращаясь, она гонит холодный воздух к патрону, охлаждая двигатель и не позволяя механизму засоряться. Однако поток воздуха при этом разгоняет пыль в стороны, поднимая ее в воздух.
В зависимости от характера материала пыль будет более или менее крупной. Отличается и однородность: частички могут иметь одинаковый размер либо образовывать несколько фракций.
Несколько слов о прямоугольных задвижках
Прямоугольная задвижка может быть различных размеров от маленьких до самых габаритных, когда длина заслонки достигает до 600 мм. Большие варианты обычно подходят для дымоходов русской печи, каминов, барбекю и т.д. Задача конструкции та же – перекрывать поток в воздуховодах.
Самая маленькая печная задвижка имеет размеры 13х13 см, а самая большая – определяется по индивидуальным требованиям потребителя. Самый популярный размер у этих конструкций 26×13 см, так как именно такие размеры имеет дымоход обыкновенной русской печи.
Благодаря квадратным или прямоугольным печным задвижкам можно не только остановить воздухообмен в трубе, но и отрегулировать интенсивность огня за счет изменения тяги в дымоходе и пропускную способность. С этой целью просто закрывают заслонку не до конца, а потом постепенно оттягивают рукоятку на себя, тем самым контролируя равномерное горение в топке.
Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Преимущества монтажа
Рассчитайте количество труб и фитингов
Для выполнения монтажа трубопровода не требуется выполнение сварочных работ. Все соединения выполняются при помощи пайки. Труба стыкуется в фитинге, а затем спаивается специальной муфтой. Преимущество такой пайки состоит в том, что уже через час после пайки всей системы, трубопровод готов к использованию.
Подготовка инструмента
Шейвер
Кроме наличия всех необходимых деталей и материалов, для выполнения монтажа трубопровода необходимо подготовить весь инструмент.
- Самым главным инструментом для работы является паяльник, с помощью которого будет выполняться пайка муфт. Покупая этот инструмент, не стоит экономить. Это может сказаться на качестве пайки и скорости выполнения работ, да и сам паяльник может очень быстро перестать работать. Качественный паяльник при долгой работе не нанесет вред тефлоновому слою покрытия насадок.
- Для пайки вам потребуются насадки под трубы. В основном, они идут в комплекте с паяльником.
- Основная часть работы будет выполняться стационарно, поэтому под паяльник необходима подставка.
- Чтобы отрезать нужный участок трубы, понадобятся специальные кусачки, можно применить труборез.
- Снятие с трубы слоя алюминия выполняется с помощью шейвера.
- Чтобы впаиваемая труба свободно входила в фитинг, потребуется снять фаску края трубы, используя фаскосниматель.
Трубы и фитинги
Предварительно посетите строительный магазин и купите все необходимые инструменты.
На чем можно сэкономить
Ножницы для полипропиленовых труб
Произвести пайку полипропиленовой трубы подручными средствами не получится. Но все же, на некоторых инструментах можно сэкономить. Если предстоит выполнение небольшого объема работ, из списка покупок можно вычеркнуть кусачки или труборез. Отрезание трубы можно выполнить болгаркой. Шейвер используется только в том случае, если есть алюминиевый слой. Если этот слой отсутствует, то и инструмент можно не покупать.
План работы
План разводки водоснабжения
Решившись на самостоятельный монтаж трубопровода, необходимо составить план выполняемых работ. Требуется все рассчитать так, чтобы пайка муфт в большинстве случаев происходила не на весу, а стационарно. В конце работы останется лишь соединить всю систему и произвести пайку последних точек соединения.
Перед началом работы должна быть тщательно проработанная схема трубопровода. Это сильно облегчит условия работы, и вам не придется покупать лишние материалы. Грамотно выполненный расчет позволит выполнить все неудобные места пайки на столе.
Особенности пайки трубопровода
Для выполнения прочной пайки выполняется прогрев внешнего края трубы и внутренней стороны муфты. Прогревается только тот участок трубы, который полностью войдет в муфту. После соединения прогретых участков, происходит спаивание полипропилена.
В начале пайки необходимо подготовить сам материал. Вымеряется и отрезается необходимая длина трубы. На краю отрезанной трубы, с внешней стороны, снимается фаска глубиной 3 мм, и под наклоном не менее 15 градусов. Края спаиваемых материалов очищаются от загрязнения и обезжириваются специальным раствором. И только теперь можно выполнить пайку изделия.
Пайка трубы
Пайка с помощью паяльника
- Перед началом пайки паяльник устанавливается с помощью подставки на столе и подключается к электросети. Пайка происходит при температуре 260°C. Поэтому, если паяльник имеет регулятор температуры, его надо выставить на это значение. К сведению: при других температурах, пайка изделий не выполняется. Следовательно, не стоит переплачивать за покупку паяльника с регулятором температуры.
- Когда паяльник полностью прогрелся, можно начинать процесс сваривания деталей. Фитинг должен прогреваться одновременно с трубой, поэтому с одной стороны специального штыря надевается фитинг; труба, вставленная в гильзу, надевается на вторую сторону нагревателя. После полного прогрева детали быстро снимаются с паяльника и соединяются.
- При пайке необходимо соблюдать время прогрева деталей, иначе деталь быстро деформируется и станет непригодной для соединения. Недостаточно нагретую деталь не получится надежно спаять, в результате чего образуется течь в месте соединения.
Для определения времени нагрева разработана таблица, которой пользуются специалисты, выполняя монтаж полипропиленовых труб.
Второй вариант: просто и аккуратно
Можно сделать патрубок, не разрезая трубку. Это будет выглядеть намного аккуратнее, хотя прочность посадки будет не такой, как у первого варианта.
ФОТО: YouTube.comЧтобы сделать подходящее расширение, нужно изготовить развальцовку, или чопик из деревянного бруса. Широкая часть чопика должна соответствовать диаметру трубы пылесоса и иметь конусообразную структуру для равномерного и постепенного расширения пластика
ФОТО: YouTube.comТеперь нужно просто нагреть ПВХ-заготовку и одеть на развальцовку, покручивая для равномерного расширения
Нужно добавить, что ПВХ-трубку, нагретую на огне, можно и просто надеть на пылесос, но такое крепление не будет прочным, потому что стандартная труба имеет ровный, а не конусовидный край.
Простое решение — встроенная водяная помпа
Инженеры американской компании Shop Vac придумали гениальный ход: водяную помпу, работающую от турбины пылесоса. Конструкция проста — и поэтому очень надежна. При сборе воды и грязной жидкости пылесос работает как обычный насос. Бак не успевает заполниться, поскольку помпа сразу же откачивает собранную воду в канализацию (или другое место слива). У такого решения два преимущества.
Во-первых, не нужно прерывать работу, чтобы вручную слить воду и грязь из бака. Во-вторых, благодаря производительной помпе (1360 литров в час) можно перекачивать большие объемы воды — осушать подтопленные подвалы или откачивать воду из бассейна. А значит, пылесос заменяет полноценный дренажный насос.
Разновидности краскопультов для пылесосов
Распылительные насадки на пылесос, получили массовое распространение во времена СССР. Одни выпускались и продавались, как отдельный инструмент, а другие шли в комплекте с некоторыми моделями пылесосов. Со временем, производство подобного инвентаря прекратилось, и он стал все реже мелькать в продаже. На сегодняшний день, тот самый Советский краскораспылитель для пылесоса можно найти разве что на блошиных рынках, барахолках или досках объявлений. Шанс успеха не велик, но к счастью у этих устройств есть и пара современных аналогов.
Планируя запускать краскопульты от пылесосов, в первую очередь, мы преследуем цель экономии, попутно пуская в ход старый аппарат для уборки, который был заменен на новую модель. Если у нас уже имеется добротный нагнетатель воздуха, остается лишь снабдить его насадкой. Подобное распылительное устройство, можно найти в готовом виде, как зап. часть от электрического пульверизатора с выносным компрессором. Такие элементы продают далеко не все компании, но отечественный производитель “ЗУБР” и немецкая фирма “WAGNER” поставляют распылители отдельно от нагнетателя.
Использование пластиковых труб для изготовления полезных приспособлений
Следующая крайне удобная насадка может быть также изготовлена из старых деталей, однако в сегодняшней статье мы рассмотрим вариант из пластиковой канализационной трубы. Очень часто требуется собрать опилки, к примеру, попавшие в ящик для инструментов. Но вытаскивать из множества отсеков шурупы и болтики довольно муторно. А значит, следующая самоделка будет как нельзя кстати.
ФОТО: shrugs.com Собрать шурупы или винтики с ковра бывает довольно проблематично, вот тут и поможет модернизированная насадка
Что потребуется для изготовления
Материал для изготовления подобной насадки легкодоступен.
Среди деталей отметим:
- дрель или шуруповёрт;
- небольшой отрезок пластиковой трубы и заглушка;
- толстые коктейльные трубочки;
- клеевой термопистолет;
- изолента.
Больших затрат на приобретение всех деталей не предвидится, а значит, можно приступать к работе.
ФОТО: YouTube.com Инструмента и материала для изготовления подобной самоделки для пылесоса понадобится минимум
Изготовление насадки для пылесоса
Для начала при помощи сверла нужного диаметра необходимо насверлить в пластиковой заглушке множество отверстий для коктейльных трубочек. На эту работу уйдёт не более пары-тройки минут.
ФОТО: YouTube.com Высверлить необходимое количество отверстий в заглушке для трубы крайне просто
Далее трубочки вставляются в получившиеся отверстия и заливаются с внутренней стороны термоклеем. Это позволяет не только их зафиксировать, но и загерметизировать. Клей остывает крайне быстро, и уже через минуту трубочки будут стоять в основании очень плотно.
ФОТО: YouTube.com Трубочки установлены на место, осталось залить всё термоклеем и подождать, пока он остынет
Остаётся лишь обрезать трубу по нужному размеру и поставить заглушку на место. На этом изготовление насадки можно считать законченным.
ФОТО: youtube.com Насадка готова к работе, можно приступать к её испытаниям
Некоторые нюансы использования насадки
Для того чтобы соединить такую самодельную насадку со шлангом пылесоса, может понадобиться резиновая манжета. Однако зачастую достаточно немного подмотать изоленты на один из соединяемых элементов для уплотнения. Использоваться такая насадка будет нечасто, поэтому лишний раз «изобретать велосипед» здесь не стоит.
ФОТО: youtube.com С такой работой насадка справится прекрасно, при этом мелкие винтики и шайбы не окажутся внутри пылесоса
Использовать такую насадку можно и для уборки в автомобиле. Особенно удобной она может оказаться при чистке вентиляционных рефлекторов на панели.
ФОТО: YouTube.com В автомобиле также найдётся работа для подобной самоделки, труднодоступных мест здесь хватает
Сфера применения
Шиберная арматура способна выполнять всего две функции: перекрытие и регулировка потока, но благодаря конструктивным особенностям и вариативности исполнения, применяется в различных сферах:
- бытовое и промышленное водоснабжение и водоотведение;
- системы переработки сточных вод;
- транспортировка газа, нефти и продуктов их переработки;
- горнодобывающая промышленность;
- производство пищевых и непищевых товаров народного потребления;
- вентиляционные системы различного назначения.
Шиберная задвижка для дымохода
Отдельного внимания заслуживает самая первая из шиберных задвижек – дымоходная. Она имеет давнюю историю и очень простую конструкцию: нет ни управляющего механизма, ни уплотнителей, только седла и заслонка-нож.
Старинные печи и камины без задвижки не возводились, так как других способов регулировки тяги не существовало.
Ножевой затвор – прямоугольная чугунная пластина с ручкой – устанавливалась поперек дымохода. В стенках дымовой трубы на высоте чуть больше человеческого роста делались пазы, в которые устанавливалась чугунная рама, позволяющая задвижке свободно ходить вперед-назад, – она и служила комплектом седел. Ручка пластины-затвора выступала за пределы дымовой шахты, что позволяло устанавливать положение шибера от полностью открытого до полностью закрытого, плавно регулируя или полностью перекрывая поток воздуха в трубе.
Рекомендуем ознакомиться: Терморегулирующий вентиль для систем отопления и кондиционирования
При открытой задвижке тяга в дымоходе максимальная, дымовые газы отводятся в полном объеме, но и теплый воздух из помещений улетает в трубу. Обычно полностью открывают заслонку при растопке теплового прибора, а затем регулируют ее положение, добиваясь оптимальной тяги, при которой и огонь горит, и дом нагревается. Когда топливо прогорает и прекращается образование дыма, закрывают задвижку, чтобы не выпускать нагретый воздух через дымоход.
Современные печи, камины и котлы, особенно твердотопливные, по-прежнему нуждаются в этом нехитром механизме регулировки тяги. Но с появлением разнообразия в материалах для возведения дымохода появилась и необходимость модифицировать задвижки. Для дымовых шахт и комбинированных дымоотводящих конструкций прямоугольной формы до сих пор популярны чугунные шиберные задвижки. Круглые трубы приходится дорабатывать, устанавливая врезку с седлами, чтобы шибер мог свободно двигаться поперек дымохода.
Советы по эксплуатации
Не нужно иметь никаких специфических навыков по уходу за ручным пылесосом:
- Вовремя подзаряжайте аккумулятор. Чтобы в самый ответственный момент батарея не разрядилась;
- Не забывайте вытряхивать мусор из контейнера или менять бумажные одноразовые мешки после уборки. Тщательно мойте тканевый фильтр. От этого зависит мощность всасывания устройства и качество его работы;
- Очищайте от загрязнений насадки и используйте их только по прямому назначению;
- Не пытайтесь собрать крупный мусор, если изделие на это не рассчитано. И не используйте аппарат для сухой уборки, чтобы собрать им пролитую жидкость. Иначе он выйдет из строя.
Следуйте этим простым правилам и ваш новенький пылесос еще не один год поможет вам поддерживать чистоту в доме.
Виды краскопульта и советы по выбору
Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:
Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.
Инструменты для зачистки
Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.
К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.
Так, в наше время в работе мастера используют:
- шейвер;
- торцеватель.
Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.
После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.
Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.
Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.
Он уже напоминает модифицированный . Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.
Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.
Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.
Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.
Зачистка и спаивание
Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или путем нагрева.
Этапы работы:
- Готовим инструмент и материал.
- Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
- При необходимости убираем излишки или заусеницы.
- Спаиваем отрезки.
Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.
Насадки для мелкого мусора и очистки узких щелей
Теперь – пара вариантов для готовых патрубков, которые вы можете сделать для своего дома или мастерской.
ФОТО: YouTube.com Для удаления мелкого мусора и пыли из узких отверстий или на рабочем столе можно использовать насадку с трубочками. Вставьте пачку трубочек прямо в патрубок. Скрепите их между собой небольшим количеством клея и изолентой
ФОТО: YouTube.com На выходе оставьте примерно сантиметров 10-15. Такая насадка поможет вам убрать мелкий мусор со стола в мастерской и при этом не волноваться, что в пылесос попадут маленькие гайки или болты. Очень удобно, стоимость такой насадки в заводском изготовлении начинается от 900 рублей
ФОТО: YouTube.com Ещё один вариант – щелевая насадка. Для её изготовления не потребуется ничего, кроме ПВХ-трубы. Нужно сделать расширение для трубы одним из способов, описанных выше, а с другого конца нагреть её и сплющить, чтобы можно было очищать узкие щели. Если вы ещё и покрасите такую насадку краской из аэрозольного баллончика, то её сложно будет отличить от того, что продают в магазинах
Способы соединения пластиковых труб
- С установкой резинового уплотнителя. На торец раструбных труб устанавливается выполненный из резины уплотнитель, позволяющий получить в результате аккуратный и герметичный стык. Для этого раструб одной из труб и гладкая часть другой тщательно обрабатываются от различного рода загрязнений. После этого, с гладкого конца трубы под пятнадцати градусным снимается фаска и наносится метка, выступающих ориентиром глубины заведения трубы в раструб. После обработки уплотнительного кольца раструба и гладкой части трубы, производится их соединение;
- Клеевое. После удаления с соединяемых концов фаски, ни них проставляются метки, обозначающие глубину фитинга. После чего их концы обезжиривают метиленхлоридом и покрывают клеем. Трубу вставляют в фитинг (или раструб), прокручивая примерно на четверть оборота – это позволяет равномерно распределить клей по поверхности. Для более качественного соединения элементов их рекомендуется плотно прижать друг к другу примерно на минуту. Излишки клея следует удалить с поверхностей сразу после выполнения соединения, после чего оставляют деталь до его полного высыхания.
- Фланцевое — производится с использованием дополнительных элементов — фитингов. Концы отрезков труб предварительно зачищаются. На место среза устанавливается фланец, а следом за ним — выполненная из резины прокладка — на нее он потом задвигается. Само соединение производится путем его стягивания болтами с ответным фланцем. Преимуществом собранной таким образом конструкции является то, что её всегда можно разобрать.
Разобравшись с технологией соединения труб из пластика можно приступать к изготовлению из них поделок. При этом, предварительно следует подготовить эскиз изделия или чертеж, которое вы планируете получить в результате и определить длину всех необходимых вам отрезков.
Конструкция и принцип работы
Внешний вид циклонного фильтра представляет собой цилиндрическую емкость, снизу которой есть конусообразная часть. Сверху самоделки располагаются два отверстия – входное и выходное, предназначенные для прохождения воздуха. В нижней части конструкции также есть отверстие, через которое выходит отфильтрованный мусор. Входное отверстие вверху оснащается каналом, благодаря которому поступающий воздушный поток подается в Циклон по касательной.
Поскольку система имеет цилиндрическую форму, входящий поток движется по кругу, приводя к завихрениям. Из-за центробежной силы происходит отбрасывание на периферию тяжелых частиц, содержащихся в потоке. Второе отверстие, являющееся выходным, расположено перпендикулярно по отношению к входному. Такое расположение приводит к изменению вихревого потока на вертикальный, исключая подхватывание отсеянных частиц. Мусор перемещается по стенкам цилиндра вниз и попадет в конус, из которого через выходное отверстие попадает в мусоросборник.
Однако у циклонного фильтра есть один недостаток – с его помощью можно убирать только сухой строительный мусор. Если же в нем присутствует вода, то в процессе всасывания возникнут проблемы. Кроме этого, применяемый пылесос должен иметь достаточную мощность, поскольку воздух проходит через дополнительный фильтр, а сама конструкция имеет длинный воздуховод.
Готовое оборудование получается громоздким, поэтому всасывающий воздуховод для удобства эксплуатации лучше использовать подлиннее.
Контейнеры для рассады или выращивания ягоды
Каркасная система из труб, размещенных вертикально и горизонтально, пригодится для участков малой площади. В пластиковых элементах удобно выращивать зелень, ягоды. Для формирования системы подойдут широкие канализационные трубы. Заранее сделать отверстия, заполнить их грунтом и высадить рассаду. Фиксировать в любом положении – вертикальном, горизонтальном на стену или каркас из ПВХ труб.
Что еще можно сделать из обрезков ПВХ труб:
- навес для авто;
- легкий разборный тент на пикник;
- светильники на дачу;
- качели.
Строительный «мусор» — это масса вариантов использования. В дело пойдут не только обрезки ПВХ труб, но и облицовочного материала, линолеум, доски и многое другое.
