Полусухая стяжка пола своими руками: устройство и технология работ

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Главные недостатки технологии:

необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Сравнивание и затирка поверхности

Утрамбованный раствор распределяется правилом, которое краями упирается в маяки. Постоянно перемещая правило из стороны в сторону, его понемногу продвигают вперед. Если видно, что где-то нахватает раствора, его добавляют мастерком или кельмой и придавливают, после чего повторно проходятся правилом.

Для завершающего выравнивания необходимо затереть поверхность. Для этого существует специальная дисковая шлифовальная установка для выравнивания полусухих стяжек. В случае самостоятельного формирования стяжки подойдет широкая затирка, которой с усилием и круговыми движениями растирают поверхность. Готовую поверхность лучше всего накрыть пленкой для создания наилучших условий для схватывания раствора в первый день.

После завершения работ и сравнивания необходимо выждать не меньше 12 часов, чтобы раствор схватился, и можно было на него становиться. В это время можно, если требуется, удалить маяки и затереть образовавшиеся пустоты. Используется для этого чуть более жидкий раствор. Только через 4 дня допускается монтаж последующей финальной отделки пола.

Готовим поверхность

Если ведется ремонт и замена старой стяжки, то она полноценно убирается аж до основания. Не нужно оставлять места, в которых она как бы еще удерживается хорошо. После капитального демонтажа приступаем к очистке поверхности от пыли и грязи. Неплохо бы основу по всей территории загрунтовать, но можно обойтись и без этого с учетом применения гидроизоляционного барьера.

На этом же шаге производятся обмеры для расчетов нужного количества раствора. По стенкам выводится уровень горизонта. Для этого наноситься одна метка на поверхности стены, и от нее по периметру ведется линия, определяющая горизонт. Сделать горизонтальный перенос метки на остальные поверхности стен можно с применением гидроуровня, ручных уровней либо же лазерного построителя поверхности, который спроецирует прямую линию на всех стенах.

Применяя построитель лазерных плоскостей, намного легче определить самую высокую точку на полу. Иначе это выполняется ручными замерами, сравнивая высоту каждого напольного участка в отношении к выделенной линии на поверхности стены. Обозначение наивысшей точки даст возможность обнаружить наличие перепадов высоты пола и поможет подкорректировать кол-во нужного раствора. Примерно на 100 м2 при перепаде высоты на 1 мм требуется 0,16 м3 раствора. Также и со всеми неровностями на основании.

Инструменты для выполнения работ

Приступая к начальному этапу, следует определиться, какая смесь потребуется для выполнения работ. Специалисты говорят, что для жилых помещений достаточно, если прочность покрытия будет эквивалентна бетону М-150. Для помещений общественного пользования понадобится смесь марки М-300 или М-400.

Для работ потребуется следующий арсенал инструментов и материалов:

лазерный нивелир;
уровень;
правило;
терка или сито;
рулетка;
мастерок;
шпатель;
строительный резак;
дрель с насадкой для приготовления смеси или строительный миксер;
цементно-песочная смесь;
гидроизоляционный материал или полиэтиленовая пленка;
армирующая сетка;
фиброволокно (по желанию);
валик и раствор для грунтования;
металлический профиль;
саморезы.

Типы цементных стяжек

Вариантов выполнения полов из цементно-песчаного раствора существует множество. Могут быть разными пропорции компонентов, можно добавлять различные присадки и пластификаторы, выбрать полимерно-цементную стяжку и сделать полы с 3Д-эффектом и т.д. Но основных видов обустройства стяжки существует два – это связанная и несвязанная стяжки, а также плавающая.

Устройство цементной стяжки связанного типа выполняют при заливке слоя до 4 сантиметров. В таком случае основание становится единым монолитом со стенами и полом. Черновое основание нужно готовить – заделывать щели, устранять крупные отверстия и бугры, ямы. Небольшие дефекты с перепадом до 3 сантиметров можно оставить.

До того, как сделать цементную стяжку пола связанного типа, желательно пройтись по основанию металлической щеткой для улучшения адгезии. Состав для заливки должен напоминать по консистенции сметану, застывает уже по прошествии 20 минут после укладки. Помещения большой площади заливают поэтапно. Сохнет стяжка до 40 дней, с поддержанием температурно-влажностного режима под пленкой.

Несвязанная стяжка должна монтироваться на уже идеальную поверхность. Основание не должно впитывать влагу. Слой при монтаже стяжки данного типа может быть и 5 сантиметров, и более. До заливки грунтовку не используют, как и методы повышения адгезии.

Плавающая стяжка обустраивается, когда нужно выполнить слой в 5-8 сантиметров. Цементирование не предполагает соприкосновения стяжки с черновым полом, так как между слоями монтируют тепло/гидроизоляцию, разные материалы. Обычно используют армирующие сетки, в раствор добавляют фиброволокно, позволяющее повысить прочность слоя и исключить риск распространения трещин.

Плавающая (армированная в том числе) стяжка не предполагает слишком большого веса, так как, несмотря на немалую толщину, заливается по полусухой технологии: раствор замешивают с уменьшенным объемом воды, поэтому он напоминает больше мокрый песок по структуре, чем жидкую смесь.

Пошаговое устройство полусухой стяжки

Начинаем работу с подготовки основания. Из помещения выносят все вещи, инструменты и т.п., а сам пол тщательно подметается, в идеале воспользоваться строительным пылесосом. Оцениваем состояние пола, уровень выступов и ям. Глубокие ямки заделываем строительным раствором либо клеем для плитки. Выступы сбиваем при помощи перфоратора или молотка и зубила. После этого еще раз делаем уборку и переходим к установке маяков.

Маяки можно установить несколькими способами, в этом деле хорошим подспорьем будет лазерный уровень, но можно оперировать и обычным. Приведем три самых распространенных способа установки маяков:

наиболее распространенный способ установки маяков для полусухой стяжки – на ровные площадки из готового полусухого раствора. Подготавливаем много небольших плоских площадок, шириной 20-40 мм.
на раствор. По длине маяка делаем горки строительного раствора, можно взять клей для газоблока или плитки. В раствор вдавливаем маяк, выставляя его на нужную высоту по всей длине;
на саморезы. Идеально подходит при работе на деревянном основании, но можно просверлить отверстия в бетоне и установить туда дюбеля. По длине маяка вкручиваем в основание саморезы на нужную глубину, сверху укладываем металлический профиль.

Завершающая стадия подготовки основания – укладка гидроизоляции (при необходимости) и поверх ПЭ пленки на основание, или обработка водоотталкивающим составом. Делается это для того, чтобы необходимая влага не уходила в основание. Используем пропитку глубокого проникновения: не жалея состава, тщательно смачиваем весь пол валиком или широкой кистью. Процедуру рекомендовано повторять минимум два раза, чтобы добиться максимальной водонепроницаемости чернового пола. Через 3-4 часа после завершения первого прохода выполняем повторную обработку, и можно приступать к приготовлению раствора для стяжки.

Особенности раствора

Судя по названию, становится понятно, что при изготовлении смеси для стяжки один из компонентов – вода, добавляется в минимальном количестве. Назначение воды заключается в создании условий, при которых происходит гидратация цемента – формирование прочных кристаллических связей.

Процесс формирования полусухой стяжки

Так же стоит помнить, что при заливке стяжки между ней и плитой перекрытия устраивают шумоизолирующую прокладку из плотной минеральной ваты. В противном случае все звуки будут слышны соседям.

Характеристики минеральной ваты

Если стяжка укладывается над неотапливаемым подполом, то предусматривают слой утеплителя. Например, 50 см пенополистирола.

Стяжка бывает связанной с основанием, когда она укладывается непосредственно на плиту перекрытия и плавающей. Связанную стяжку (черновую), как правило, используют для выравнивания основания под утеплитель, а плавающую (чистовую) формируют по утеплителю.

Черновая стяжка

Для черновой стяжки не применяется армирование. Поверхность плиты предварительно хорошо смачивают, чтобы обеспечить адгезию.

Преимущества полусухой стяжки

Отсутствие избыточной влаги в цементной смеси приводит к тому, что она после застывания становится каменной. При этом стяжка является более легкой, чем при мокром способе устройства, а сам процесс менее трудоемким.

Применение технологии в системе «теплый пол»

Из преимуществ полусухой стяжки отмечают следующее:

Такая стяжка является более плотной, что позволяет говорить о более высокой прочности объекта строительства или элемента конструкции.
Небольшое количество влаги в стяжки ведет к более быстрому ее просыханию, в процессе которого образование пустот, пор и каверн сводится к минимуму, что является залогом высокой прочности монолита.
Из-за того, что поры в массе отсутствуют, при ее твердении не происходит усадка.
Стяжка созревает гораздо быстрее, благодаря отсутствию в ней излишков влаги, на испарение которых требуется значительное количество времени.
Процесс создания полусухой стяжки не связан с образованием существенных загрязнений, как при мокром способе.
Поверхность стяжки получается очень ровной и может служить основанием для любого финишного покрытия без дополнительного выравнивания.
Этот способ является недорогим. 1 м² полусухой стяжки без армирования стоит 150 р., а с армирующей сеткой – около 220 р.
Процесс ремонтных работ происходит в более короткие сроки, так как при использовании полусухой стяжки исключено повышение влажности в помещении и попутно с ее высыханием, можно проводить другие отделочные работы.

Оборудование для полусухой стяжки

Недостатки полусухой стяжки

Из недостатков полусухой стяжки отмечают следующее:

Мокрый раствор лучше растекается, заполняя углы в помещении. В случае с полусухой стяжкой придется постараться, чтобы выполнить качественное заполнение углов.
Ручной способ формирования стяжки довольно трудозатратный при больших площадях помещений, а механизированный метод требует наличия специального оборудования.
Толщина полусухой стяжки не может быть меньше 4 см.

Для работы с большими объемами требуется специальное оборудование

Устройство полусухой стяжки пола. Технология бетонирования

После окончания подготовительных работ можно приступать к непосредственному бетонированию поверхности. Полусухая стяжка пола, технология которой предусматривает выполнение работ несколькими строителями одновременно, начинается с засыпания смеси между направляющими. После этого материал выравнивается правилом немного выше маяков. Смесь вытягивается на себя. По мере необходимости можно выполнять волнообразные движения правилом, это поможет убрать излишки материала на соседние зоны.

Пока бетонная смесь не начала сохнуть, ее нужно утрамбовать и затереть. Все это надо осуществить в течение 6 часов после выравнивания. Используется специальная машинка, которая позволяет делать поверхность пола ровной и гладкой. Во время работы оборудования материал немного оседает.

Обработка материала заканчивается контрольной проверкой горизонтальности и ровности получившегося пола. Уровень должен быть обязательно чистым.

С целью постепенного высыхания поверхность пола накрывается полиэтиленом на 12 часов, это поможет предотвратить слишком быстрое испарение влаги. После чего пол сохнет не менее четырех дней.

Коротко о главном

Полусухая стяжка пола представляет собой усовершенствованную технологию устройства чернового покрытия поверх несущей пролётной конструкции в помещении любого типа. Данный тип стяжки отличается простотой монтажа, требует наличия специального оборудования для замеса материала с целью его дальнейшей подачи на монтажный горизонт. Ввиду малого количества жидкости, высыхание стандартной стяжки полусухого типа происходит в течение 12 – 24 часов. При твердении исключает образование усадочных трещин, а также уменьшение конструкции в объёме. Данный тип стяжки пола отличается повышенной прочностью, тепло- и звукоизоляционными качествами, но, ввиду пористости, хорошо пропускает влагу, что требует осуществления особого ухода при эксплуатации и гидрофобизации.

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Что такое полусухая стяжка?

Полусухая стяжка пола представляет собой современный способ устройства черновой поверхности основания под финишное покрытие. Технология производства работ предполагает приготовление полужёсткого цементно-песчаного состава с минимальным количеством воды. Основные отличия полусухой стяжки от мокрой заключаются в следующих критериях:

В отличие от классической конструкции, высыхание полусухой стяжки и набор прочности происходит в течение 1 – 2 суток, что исключает необходимость длительного ожидания с остановкой производства большинства видов отделочных работ.

Рис. 2. Быстрое высыхание покрытия

Стяжка данного типа не может быть устроена вручную, так как для приготовления раствора нужной консистенции, а также для его подачи на уровень монтажного горизонта требуется специальное оборудование.

Рис. 3. Полуавтоматическая укладка стяжки

В отличие от мокрой стяжки, состав не может выравниваться автоматически – для придания стяжке гладкой поверхности, требуется обработка лопастным заглаживателем.

Рис. 4. Разглаживание после укладки

В связи с необходимостью аренды тяжёлого оборудования, устройство полусухой стяжки целесообразно при площади помещений не менее 50 м2. В этом случае, удельный расход на единицу площади существенно снижается.

Состав смеси и требования к сырью

Хорошие тепло- , звуко- и гидроизоляционные характеристики формируемого покрытия обусловлены его составом. Для приготовления раствора для полусухой стяжки используются:

вода, вводимая в ограниченном количестве. Готовая смесь должна быть похожа на влажный песок. Воду следует брать из питьевого источника;
цемент. Используется М 500, обладающий достаточными прочностными характеристиками. От его свойств напрямую зависит срок службы формируемой стяжки. При покупке следует убедиться в целостности упаковки и проверить сроки изготовления;
песок. Добавляется крупнозернистый без примесей грунта и глины с максимальным модулем крупности 2,5;

Цемент и песок – основные компоненты

пластификатор;
полипропиленовое фиброволокно, выполняющее армирующую функцию. Благодаря данному компоненту повышается прочность и эластичность состава, снижается риск растрескивания в процессе высыхания. Готовое покрытие лучше выдерживает ударные и динамические нагрузки.

Полипропиленовое фиброволокно придаёт нужные свойства

Преимущества и недостатки

Как и большинство строительных материалов, стандартные составы для выполнения стяжки полусухим методом обладают некоторыми достоинствами и недостатками, обусловленными составом материала и технологией выполнения.

Смесь для полусухой стяжки

К неоспоримым преимуществам относятся:

достаточно демократичная стоимость по сравнению с «влажными» аналогами;
отсутствие необходимости дополнительно выравнивать полы;
в процессе работ не используется вода и исключена вероятность даже незначительных протечек;
наличие пористой структуры готовой стяжки позволяет значительно повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики;
минимизирована возможность образования дефектов или растрескивания поверхностного слоя.

Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней

Недостатки при самостоятельном выполнении стяжки полусухим методом не отмечаются, что позволяет рекомендовать его как наиболее практичный и качественный способ для выравнивания поверхности пола. Однако, следует учитывать, что механизированное выравнивание значительных площадей очень затратно, это обусловлено высокой стоимостью доставки смеси до места работ и подачей на участок укладки специальными гибкими трубами.

Что такое фибра для бетона или раствора

Для начала определимся с понятием, что такое фиброволокно. Само название состоит из 2 одинаковых слов, только одно английское, другое русское. «Фибра» с английского переводится как волокно. Фибра для бетона – это тонкие нити, изготовленные из разных материалов. Они имеют разную длину, толщину, сечение.

Полезная информация:

Калькулятор бетона: расчет состава
Пропорции бетона для фундамента
Жидкое стекло для бетона
Пластификатор для бетона: виды и применение
Сколько весит куб бетона
Состав бетона М300 на 1м3 (таблицы)

Для чего их придумали? Раньше, да и сейчас, при серьезном строительстве, гибкость и прочность монолита повышают металлическими конструкциями и сетками. Это очень затратное и долгое мероприятие. Поэтому, для ускорения процесса придумали добавлять прямо в смесь тонкие волокна. Они тоже образуют сетку и играют роль микроарматуры. При правильном добавлении волокон, бетон становится гибче, не дает сильной усадки и не растрескивается.

Давайте взглянем на процесс, который происходит при застывании цемента, поближе. Выглядит это так. Тонкие нити располагаются в растворе под разными углами, перекрещиваются, создают сетку. Эта сетка не дает компонентам цементно-песчаной смеси менять свое положение. Песчинки не оседают на дно, а мелкие частички цемента не мигрируют на поверхность. При схватывании смеси, волокна склеивают частички строительного раствора, удерживают их и предотвращают появление трещин при усадке.

Рекламируя свой товар, производители армирующей добавки, приписывают ей следующие положительные свойства:

В отличие от металлической арматуры, которая создает повышенную прочность за счет своей конструкции, ворсинки микроволокна создают трехмерную сетку и упрочняют сам монолит. Поэтому с использованием этой добавки производят не только перекрытия, фундаменты, а даже просто бетонные блоки.
Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах. А еще используют для строительства военных, промышленных объектов, шпал для железной дороги.
Микроволокна, которые состоят из синтетического материала, не вступают в химические реакции. Поэтому агрессивные жидкости не могут повлиять на прочность конструкции. Еще ворсинки заполняют собой поры. Это делает бетон водонепроницаемым и выносливым к температурным перепадам.
Армирующие нити делают поверхность устойчивой к истиранию. Это качество используют для строительства поверхностей с повышенной транспортной нагрузкой.
Фиброволокно способствует более быстрому затвердеванию цементного состава. Это качество используют при производстве заливочных форм. К тому же снижается брак и поломка изделий при транспортировке.
Микроволокна повышают пластичность раствора и снижают на 20% расход цемента. Хорошая податливость раствора позволяет делать стяжку с малым количеством воды. Большое количество волокон наоборот делает цемент менее податливым. В этом случае рекомендуют добавлять пластификаторы.
Декоративные изделия из фибробетона надолго сохраняют привлекательный внешний вид, не скалываются и не трескаются.

Как видим, фиброволокно — это просто эликсир силы для бетона. Если бы не одно «Но». Нужно точно знать, какой тип волокна нужен для конкретного случая, и сколько его нужно добавить. Чрезмерное употребление может только все испортить. Большое количество полипропиленового волокна снижает марку прочности. А покупка подделки вообще помогает пустить все деньги на ветер. Дело здесь вот в чем. Качественные волокна обработаны противокомкующимся составом. Благодаря этому ворсинки практически поштучно распределяются внутри монолита. А вот подделка скатывается в комки, и ни о какой трехмерной сетке речи даже не идет.

Гидрофобизирующие пропитки и добавки для бетона: как сделать бетон непромокаемым

Установка маячков

Чтобы хорошенько выровнять поверхность при выполнении стяжки, потребуется установить «маячки». Это специальные реечки, на которые при распределении раствора опирается правило. При исполнении полусухой стяжки с фиброволокном к таким маякам предъявляются особенно жесткие требования:

лучше брать Т-образные «маячковые» профили;
профили необходимо распределять параллельно к одной из стен;
расстояние укладки первого маяка — 20-30 см от стены;
следующие кладутся друг от друга на длину правила;
маяки ставятся на раствор с замером уровня из верхней грани по предполагаемому уроню стяжки (используются ранее произведенные замеры от горизонта, а также замеры с применением уровня);
для установки маяков следует использовать раствор для стяжки, без добавления шпаклевки или гипса.