Толщина покрытия
Наливные полы из полимерного покрытия различаются по возможной толщине создаваемой поверхности, которая влияет на конечные характеристики материала.
- Тонкие. Применяются для жилых помещений с минимальным уровнем нагрузки. Создаваемое покрытие не превышает 1–2 мм.
- Средне-прочные. Слой получается довольно тонким, не более 3 мм, но в отличие от предыдущего варианта, обладает устойчивостью к механическому воздействию.
- Очень прочные. Толщина колеблется от 5 до 7 мм. Поверхность приобретает возможность выдерживать серьезные нагрузки.
Конечно, разновидностей значительно больше, но они относятся к профессиональным вариантам.
Учитывая стоимость самовыравнивающихся составов, толщина слоя имеет огромное значение
Плюсы и минусы наливного пола
| + долговечные; + простая технология монтажа; + прочные; + гладкие; + нескользкие; + подходят для укладки любых видов отделки; + не боятся влажности; + не дают усадку; + слой от 3 до 100 мм. | — длительный процесс затвердевания; — плохая звукоизоляция; — неэстетичный внешний вид, требующий дополнительной отделки. | |
| + быстро сохнут; + эластичные; + не распространяют пламя; + не деформируются при низких температурах; + не впитывают воду; + устойчивы к истиранию; + не разрушаются от точечного удара. | — трудно реставрировать; — всегда холодный, поэтому для работы в помещении с полиуретановыми покрытиями рекомендуют устанавливать «теплый пол». | |
| + глянцевые покрытия; + долговечные; + не разрушаются от воздействия химических веществ; + экологически безопасные; + имеют высокую адгезию с основанием (не отслаиваются); + эффектный вид; + вариативность декоративной отделки. | — низкая эластичность, из-за которой после сильного точечного удара на покрытии образуются трещины. | |
| + наиболее устойчивые к механическим повреждениям покрытия; + легко переносят значительные перепады температур; + высыхают через 1 час после заливки; + не разрушаются от ультрафиолетового излучения; + устойчивы к химическим реагентам. | — при монтаже выделяют токсичные испарения, требуется защита дыхательных путей; — быстро полимеризуются, поэтому необходима специальная подготовка или помощь профессионалов. |
Декорирование , технология, пошаговая инструкция
Внешний вид этих полов может быть практически любым. В основном, он зависит от вкусовых предпочтений заказчика и фантазии исполнителя. Правильно подобранное декоративное решение для пола способно сделать из него настоящую изюминку интерьера.
Чтобы получить наливной пол декоративный, на слой еще жидкого покрытия наносят флоки, чипсы или блестки. Используя валик игольчатый для наливного пола, можно получить поверхность с фактурным рисунком по всей толщине покрытия. Для этого надо поверхность пола после нанесения блесток или флоков прокатать валиком.
Для придания жидкому полу оригинального внешнего вида на него можно еще наносить разнообразные рисунки. В этом случае понравившееся изображение наносится на готовое, твердое покрытие. Это можно сделать с помощью полимерных или акриловых красок, а также путем наклейки рисунка, распечатанного на плотной бумаге. После этого поверхность пола покрывается 2-3 слоями полиуретанового лака.
Если вы хотите нанести жидкий пол поверх старой плитки, убедитесь в том, что плиточное основание достаточно прочное
Устройство наливного пола
На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.
Подготовка основания для наливного пола
Подготовка основания
От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола – бетонная стяжка.
В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:
- максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
- отсутствие масляных и жировых пятен;
- отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.
Для достижения указанных параметров необходимо выполнить
целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:
Выравнивание
Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать
и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить,
затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае
невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой
бетонной стяжки.
Устранение сырости
Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном)
этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его
отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от
грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным
способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по
периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой
конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению
полов запрещается.
Удаление пыли осуществляется посредством промышленного
пылесоса.
Грунтование
Выровненная и просушенная поверхность покрывается
грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются.
Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт,
однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится
валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание
грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или
появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно,
придется просушить комнату, после чего продолжит работу.
Шпаклевание
Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости
после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер
фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно
использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется
использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.
Дополнительное грунтование
Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова
засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то
вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате
должна получиться ровная и шероховатая поверхность.
В заключение еще раз производится удаление пыли и
оставшегося песка.
Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую
адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами
При наличии такого основания
возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого
вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.
Дополнительные мероприятия
Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
Снять плинтуса.
Устройство деформационных швов
По периметру помещения создать деформационный шов.
Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.
После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.
Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по
подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.
Подготовительный этап
Как сделать наливное полимерное покрытие на пол самому? Прежде чем приступить к непосредственной заливке полиуретанового раствора, необходимо подготовить черновое основание.
Основное требование, которое предъявляется к покрытиям для монтажа наливного пола – ровность. Чтобы проверить «горизонтальность», используют достаточно длинную линейку и строительный уровень. Если перепад высоты на м2 превышает 3-4 мм, придется подумать о дополнительном выравнивании основы.
Как подготовить основание? В зависимости от типа чернового покрытия различают несколько способов подготовки пола, а именно:
Одним из самых ответственных этапов работы считается именно приготовление наливной смеси. От качества замеса и консистенции будет зависеть «растекаемость» раствора в процессе заливки. Чтобы правильно приготовить смесь, желательно ориентироваться не на рекомендации «бывалых», а инструкцию, предоставляемую производителем на упаковке.
Как сделать качественный раствор?
Как проверить, правильно ли была приготовлена смесь? Для тех, кто впервые сталкивается с процессом заливки полимерного пола, нелишним окажется тест на «растекаемость». Он позволит определить, правильно ли вы сделали замес или нет:
Пошаговая инструкция
Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.
Необходимый иструмент для работы
Как подготовить черновой пол?
Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.
Состав наливного пола
Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать
Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности
Заполнение трещин
Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.
Важно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура. Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком
Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки
Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.
Грунтование поверхности
Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.
Первый и второй слой полимерного материала
Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.
Работу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.
Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.
Нарезка швов
Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.
Определение готовности покрытия
Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.
После заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.
Что такое 3D пол?
Особого внимания достойны 3D полы. Это тоже один из видов наливного пола, но в этом случае на поверхности создается объемный рисунок, который способен превратить основание в настоящую картину. Такие полы отлично смотрятся и в квартирах, и в офисах, и даже в торговом зале. Рисунок может быть абсолютно любым, порой любители необычного оформления квартир выбирают даже такие изображения, которые могут на первый взгляд шокировать.
Наливной 3D пол
Технология обустройства такого слоя основана на создании эффекта объемного трехмерного изображения различной глубины. Могут использоваться напечатанные на специальной бумаге рисунки или же созданные художником вручную, другие декоративные элементы (ракушки, монеты, камни и т. д.).
Пол, декорированный разноцветными флоками и глиттерами
Оригинальный 3D пол
Наливной пол 3D
Чтобы такой пол получился, важно правильно подготовить основание и не нарушать технологию изготовления. Если что-то пойдет не так, ожидаемого эффекта достичь не удастся
Преимущества
Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:
- Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
- Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
- Материал не разрушается под действием химических реагентов.
- Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
- Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
- Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
- Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
- Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.
Складской пол
Из недостатков покрытия отмечают следующее:
- Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
- Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
- Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.
Интерьер студии в современном стиле
Как сделать наливной пол своими руками пошагово?
В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.
В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.
Подготовка основания
Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.
Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора, пыли и любых загрязнений.
Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.
Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой. Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.
Последний этап работы с основанием – его грунтовка. Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.
Грунтовка для наливного пола требует обязательной просушки не менее 12 часов между пластами.
Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.
Замес раствора
На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.
В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C. Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.
Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.
Такие материалы при контакте с водой образуют щелочь, которая опасна при попадании на кожу или в глаза.
Заливка смеси
Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.
Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.
Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.
Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.
Время затвердевания пола
До начала работ важно знать, сколько сохнет наливной пол выбранного типа. Главное, чтобы необходимость в эксплуатации пола не наступила раньше, чем закончится процесс его высыхания
Обычно наливной или полимерный пол сохнет от 2 до 6 суток, на длительность просушки влияет структурный состав смеси, качество заливки и толщина устраиваемого слоя.
Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов. Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.
А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:
- когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
- после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
- рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.
Как выбрать наливной пол
Выбор вида наливного пола зависит от:
- будущей нагрузки;
- материала из которого изготовлено первоначальное основание, на которое будет выполняться заливка;
- наличие дефектов;
- толщины будущего слоя;
- вида финишного напольного покрытия.
Для жилых комнат в квартире лучше подойдёт полиуретановый наливной пол, в ванной комнате рекомендуется эпоксидный с повышенной влагостойкостью. Оба вида можно применять без финишной отделки.
Для административных и коммерческих зданий подойдёт промышленный наливной пол, он обладает повышенной прочностью и с лёгкостью выдержит большие нагрузки от различных грузов и проходимости большого количества людей.
Это интересно: Что нужно для укладки ламината (видео)
Технология заливки
Шаг 1. Производится подготовка чернового пола. Он очищается от мусора и пыли (удобнее всего использовать для этих целей строительный пылесос). Все щели и отверстия более 10 мм в диаметре заделываются строительными смесями.
Подготовка чернового пола
Для удаления мусора используется строительный пылесос
Шаг 2. По периметру комнаты на стены вдоль пола клеится демпферная лента толщиной 5-10 мм. Ее ширина должна быть больше, чем толщина обустраиваемого пола. Цель ее использования – предотвращение температурного расширения пола или же его расширения под воздействием влаги. В противном случае при таких процессах пол будет деформироваться и разрушаться.
Поклейка демпферной ленты
Шаг 3. Основание грунтуется специальной грунтовкой для полов наливного типа. Грунт наносится аккуратно по всей поверхности пола. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление смеси с поверхностью чернового пола, предотвратит появление пузырей и всасывание влаги бетонным основанием из раствора смеси, дополнительно обеспылит основание. Наносится грунт тонким слоем. Пористые поверхности обрабатываются два раза.
Нанесение грунтовки
Для нанесения грунтовки используется валик
Шаг 4. Приготавливается раствор для наливного пола. Смесь смешивается с водой и тщательно размешивается строительным миксером до однородного состояния. Сначала наливается вода, а потом засыпается смесь. Замешанный раствор выдерживается после перемешивания около 5-10 минут до вызревания. Это необходимо, чтобы входящие в состав органические добавки полностью растворились. Раствор повторно перемешивается.
Приготовление раствора для наливного пола
Компоненты перемешиваются
Шаг 5. Время до застывания раствора составляет около 40 минут при температуре +23 градуса. Раствор выливается на подготовленное основание.
Раствор выливается на подготовленное основание
Шаг 6. Раствор на основании распределяется раклей по всей поверхности.
Смесь распределяется по поверхности
Шаг 7. Залитый раствор прокатывается игольчатым валиком для выгонки из него пузырьков воздуха.
Раствор прокатывается игольчатым валиком
Шаг 8. При необходимости нанесения второго слоя поверхность первого тщательно просушивается, а потом грунтуется. Только после этого может быть залит второй слой смеси. Срок высыхания первого слоя составляет 24 часа.
Залитый первый слой
Порядок выполнения работ
В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:
- качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
- уровень предстоящих нагрузок;
- необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
- особенности окраски, наличие рисунка или узора.
Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.
Строительный миксер
Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.
Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.
Старайтесь распределить смесь как можно быстрее
Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.
Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.
Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.
Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание
Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:
