Запуск печи
Выше уже сказано неявно, что запускать капельную печь нужно медленно и плавно. Обычно для этого используют факел из спицы с кусочком поролона или тряпочкой: пускают капель, подставляют факел. Когда промокнет, ждут, пока в чашу не накапает лужица, поджигают факел, а им масло.
Есть способ запуска капельной печи куда удобнее и безопаснее: ком туалетной бумаги, пропитанный тем же маслом. Его кладут в чашу, поджигают и не спеша регулируют капель, не заботясь более о растопке. Туалетная бумага почти чистая целлюлоза, она сгорает без остатка. Этим способом давно уж греются туристы в палатках: рулон вставляют в печку-щепочницу, поливают полстопарем спирта (который тоже сгорает без остатка), или целым ее, родимой, и поджигают сверху. Тепла выделяется много, а ничтожное количество пушистой золы можно просто выдуть. В печи она вылетит в трубу.
Теплообменник
Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.
Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.
Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.
Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.
Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.
Система подачи топлива
Водопроводную трубу на ½ дюйма (1) вставляем (с запасом) в отверстие под углом (30 – 40о ), привариваем к корпусу печки. Место высверливания отверстия особой роли не играет, так как чаша испаритель сделана мобильной и может быть развернута приемным отверстием в любую сторону.
Опускаем муфту на окончание трубы и отмечаем дальность вылета (2), обрезаем ее болгаркой, формируя «носик» для более удобного формирования струйки масла (3).
К трубке прикручивается обычный водопроводный шаровой кран (4), который будет использоваться в качестве аварийно-резервного, для перекрытия подачи топлива в случае выхода из строя крана на баке с отработкой.
Достоинства и недостатки
Из явных плюсов данной печи стоит выделить низкую стоимость топлива. Отработанное масло не очень дорогое, а если найти человека, который занимается скупкой и продажей, то можно договорившись на скидку получать отработанное масло почти за бесплатно. Таким образом можно бюджетно обустроить отопление в гараже, за счет печи на отработке. Также из плюсов стоит отметить, что при сжигании масла не получается каких-либо вредных соединений. Если выполнить всё правильно, то не надо будет даже чистить печь после долгого использования. Тем самым вы сможете использовать такую систему отопления даже в плохо проветриваемом помещении, однако мы всё равно рекомендуем организовать приток свежего воздуха. Дело в том, что при горении печи на отработке требуется много кислорода,что приводит к «выгоранию» кислорода. Так же из плюсов стоит отметить низкие затраты на саму печь. За счет того что в основном при её сборке используются б/у баллоны или обрезки металла, стоимость будет невелика. А если есть навыки сварки и понимание чертежей, собрать такую печь самостоятельно не составит никакого труда и будет практически бесплатной.
Минусы у такой системы тоже есть и на них стоит уделить пристальное внимание
Как и любой другой открытый тип печи, важно, чтобы место, рядом с которым будет стоять сама печь, было чистым. Нужно убрать все вещи и предметы, которые могут загореться от высоких температур, а также любую продукцию, которая легко воспламеняется
В идеале стоит отодвинуть и то, что может начать плавиться. Поскольку печи такого типа ничем не обшиваются, для того чтобы обеспечивать постоянный приток кислорода для поддержания процесса горения и полного сгорания топлива. Если не обеспечить постоянный приток кислорода, это может вызвать выделение опасных испарений. Еще одна из особенностей эксплуатации заключается в том, что из-за того что материал корпуса печи в процессе работы раскаляется докрасна, необходимо для обеспечения пожарной безопасности использовать только углекислотные огнетушители. В случае применения порошковых есть риск взрыва пены об раскаленный металл. Ещё из-за конструктивных особенностей такие печи легки в создании, но сложны в управлении. Даже после того, как вы полностью закроете перегородку – нужно будет ждать выгорания топлива, пусть и в более спокойном темпе
Нужно убрать все вещи и предметы, которые могут загореться от высоких температур, а также любую продукцию, которая легко воспламеняется. В идеале стоит отодвинуть и то, что может начать плавиться. Поскольку печи такого типа ничем не обшиваются, для того чтобы обеспечивать постоянный приток кислорода для поддержания процесса горения и полного сгорания топлива. Если не обеспечить постоянный приток кислорода, это может вызвать выделение опасных испарений. Еще одна из особенностей эксплуатации заключается в том, что из-за того что материал корпуса печи в процессе работы раскаляется докрасна, необходимо для обеспечения пожарной безопасности использовать только углекислотные огнетушители. В случае применения порошковых есть риск взрыва пены об раскаленный металл. Ещё из-за конструктивных особенностей такие печи легки в создании, но сложны в управлении. Даже после того, как вы полностью закроете перегородку – нужно будет ждать выгорания топлива, пусть и в более спокойном темпе.
Как избежать недостатков?
Недостатки можно нивелировать качественным исполнением самой печи и трепетным отношением к технике безопасности. Самой проблемной и опасной частью таких печей является – бак. Всё дело в том, что неправильная конструкция и не следования чертежам, может привести к тому, что после нагревания он взорвётся. Однако это можно исправить, если использовать горелку из металлической чаши с высоким уровнем плавления, а после сделать капельную систему подачи масла. Таким образом после попадания масла в камеру – оно сразу будет закипать.
У такой системы есть минус, отработка не сгорает полностью, однако это можно исправить, если увеличить доступ к кислороду по средствам дополнительной трубки для смешивания его, из окружающей среды, с пиролизом. В связи с этим настоятельно призываем внимательно ознакомиться с рекомендациями и чертежами исполнения печей на отработке.
Печь на отработке для гаража
Печь на отработке для гаража имеет свою специфику эксплуатации. Она должна не только быстро и экономно прогревать весь объем помещения, но и немедленно прогорать после отключения подачи топлива и быстро остывать. Кроме того утепленные капитальные гаражи еще не слишком распространены, так что мощность такой печки, как и эффективность нагрева, должны быть существенно выше чем стандарт 1Кв на 10 м2, по которому обычно рассчитывают энергозатраты.
Принцип действия печи на отработке – это расщепление жидкого топлива, смешивание этих паров с воздухом и сгорание полученной смеси, то есть – ПИРОЛИЗ. Это саморегулирующийся и самоподдерживающийся процесс, для которого необходим стартовый розжиг и доведение топки до температуры более 4000 Со .
Правила эксплуатации и обслуживания печей на отработанном масле
Для того чтобы эксплуатация подобных агрегатов была безопасной, редакция Seti.guru рекомендует соблюдать некоторые правила:
- Категорически запрещается допускать к розжигу детей.
- Нельзя использовать для розжига легковоспламеняющиеся жидкости, такие как ацетон или бензин. В результате вспышки паров можно легко получить ожоги.
- Не стоит использовать отработку с частицами воды. Это приведёт к пожару.
- Добавлять отработку до полного выгорания топлива.
- Использовать печь в помещении без необходимой вентиляции.
- Запрещается использование печи при её неправильной работе (агрегат коптит или его горение нестабильно).
Обслуживание таких устройств сводится к периодической чистке камеры сгорания от негорючих остатков и прочистке дымохода от сажи (не реже одного раза в месяц).
Если же по какой-то причине у домашнего мастера нет возможности самостоятельно изготовить подобный агрегат, его вполне можно приобрести в специализированных магазинах или на интернет-ресурсах.
Принцип работы печки на отработке
Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.
Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.
Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом
Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.
Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева
Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:
- Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
- Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
- Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
- Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
- Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.
Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений
Как избежать недостатков
Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.
Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.
Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.
Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.
Варианты повышения эффективности работы мини-печи своими руками
Печи на отработанном масле часто используются для обогрева гаража или небольшой мастерской. В здании, где постоянно находятся люди, применять такой аппарат не рекомендуется. Это связано с тем, что печка впитывает кислород, что оказывает негативное влияние на дыхательные органы человека. Если аппарат предназначается для обогрева жилого помещения, он должен располагаться в отдельной комнате.
В помещении, где постоянно находятся люди применять такую печь не рекомендуется
Для повышения эффективности работы аппарата могут использоваться дополнительные устройства. Печь на отработанном масле с водяным контуром организовывается посредством обвязывания корпуса змеевика или монтажа водяной рубашки на дымоходе. В первом случае змеевик выполняется из медной трубы. Он встраивается в систему отопления дома.
Водяная рубашка изготавливается из листового металла в виде емкости, которая располагается в верхней части корпуса. В ней осуществляется циркуляция жидкого теплоносителя. Для эффективной работы печи в резервуаре должно находиться до 30 л воды. Такой аппарат позволит обогреть помещение большой площади.
Печь на отработке с водяным контуром должна быть оснащена расширительным баком с аварийным сливом, необходимым в случае закипания жидкости. Здесь не рекомендуется устанавливать мембранную емкость.
Другим вариантом повышения эффективной работы печи является использование воздушного теплообменника, который представлен вентилятором. В аппарат не вносятся конструктивные изменения, а обогрев помещения улучшается. Вентилятор располагается возле верхней камеры. При ее охлаждении нагретый воздух распространяется по площади помещения. Можно также прогонять воздух через короб, расположенный сверху печки, или по трубе, которая монтируется в камеру дожигания.
Печь на отработке с водяным контуром должна быть оснащена расширительным баком с аварийным сливом
Требования к топливу
Когда говорят, что в печке допускается сжигать любую отработку, это верно только отчасти. В качестве топлива пригодно моторное, трансмиссионное или индустриальное масло, но без примесей, металлической стружки и воды. При нагреве вода закипает и выплескивается, что вызывает резкое воспламенение.
Для удаления ненужных взвесей рекомендуется отработку фильтровать и отстаивать в бочке. Вода опускается вниз, летучие вещества испаряются. Емкость должна быть открытой, а в месте ее установки необходимо организовать вентиляцию.
Есть достаточно эффективный способ преобразования отработки не очень высокого качества в топливную эмульсию. Это взбивание масла в какой-либо закрытой емкости на высоких скоростях. При этом образуется однородная смесь, которая горит более равномерно, без расплескивания брызг.
Где брать чертежи, схемы и идеи?
Прежде, чем приступать к разработке проекта печи, мы рекомендуем ознакомиться с форумами, пользователи которых обсуждают изготовление и эксплуатацию таких отопительных приборов.
Там вы найдете ответы на многие вопросы и различные технические решения, которые помогут вам сделать печку более эффективной и безопасной.
Вот ссылки на такие форумы:
- www.forumhouse.ru.
- termoportal.ru.
- mastergrad.com.
- forum.auto.ru.
- forum.homedistiller.ru.
- www.chipmaker.ru.
- forums.drom.ru.
- www.bylkov.ru.
- forum.stovemaster.ru.
- chiptuner.ru.
- forum.homedistiller.ru.
- forum.ulmoto.ru.
Где стоит использовать самодельную печь на отработке
Поскольку в процессе горения машинное масло, особенно б/у, выделяет не самый приятный запах, да и с точки зрения здоровья не слишком полезно, лучше не использовать печи такого рода в жилых помещениях. Если другого выхода нет, обязателен качественный отвод продуктов сгорания.
Обычно печи монтируют в нежилых помещениях – подсобках, гаражах, сараях, мастерских и так далее – где не требуется постоянное отопление, а лишь прогрев воздуха на относительно короткое время.
Благодаря тому, что даже самые простые конструкции такой «гаражной буржуйки» позволяют регулировать интенсивность горения топлива, можно обеспечить либо экономичный режим его использования и постепенный прогрев помещений, либо усиленный расход с очень быстрым обогревом воздушного объема.
Что такое отработка
Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.
Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.
Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.
Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя
Монтаж печи, работающей на отработанном масле
Фундамента для такой печи не требуется, так как конструкция очень легкая, но поверхность, на которую устанавливают печь, должна быть строго горизонтальной. Устанавливают печь таким образом, чтобы было удобно заливать топливо. Для удобства заливки топлива используют воронку (лейку). Если полы деревянные, то перед тем, как установить печь — на пол настилают металлический лист.
Среди важных аспектов, касающихся конструкции можно выделить следующие:
- внутренний диаметр дымохода должен быть не меньше 10 см, толщина стенок – не менее 1 мм;
- толщина стали для резервуаров – 4 мм, для донышка топливника и крышки верхнего резервуара – 6 мм;
- длина горелки должна быть больше значения ее диаметра;
- оптимальный объем резервуара, предназначенного для топлива, от 8 до 15 литров;
- трубы выбирают из таких материалов как: нержавеющая сталь, медь, окрашенная жесть;
- дымоход обязательно должен иметь возможность демонтажа для удобства обслуживания печи;
- допускаются наклонное положение частей дымохода, находящихся в помещении (для улучшения прогрева помещения), однако вне помещения труба должна быть строго вертикальной (чтобы предотвратить задувание ветра).
Что потребуется для работы
- чертеж;
- сварочный аппарат и электроды;
- болгарка, отрезные круги для металла, напильник, наждачная бумага;
- стальные уголки или арматура;
- набор сверл и дрель;
- стальные листы толщиной 4 и 6 мм;
- трубы для дымохода и горелки;
- молоток;
- рулетка и уровень.
Подготовка и сборка печи (чертеж)
- Распечатываем чертеж и начинаем подготовку к сборке. Все детали соединяем сварочным аппаратом. Исключение – элементы резервуаров, помеченные на чертеже «плотно входит». Их делаем разборными. Все сварные швы тщательно проверяем на герметичность. Окалину зачищаем болгаркой или напильником.
- Листовую сталь раскладываем на ровной поверхности, делаем разметку и производим резку деталей болгаркой. На листогибочном станке производим гибку, подготавливая детали – стенки резервуаров. Проверяем плотность прилегания деталей.
- Слева на фото – готовая крышка нижнего резервуара, справа – нижняя его часть. Между собой их не свариваем, детали должны остаться разборными, но плотно прилегать друг к другу. Отверстие для заливки в печь топлива выполняем около 5 см в диаметре.
- Производим сборку верхнего резервуара (привариваем стенки к донышку).
- Привариваем в верхнем резервуаре перегородку-отбойник (ближе к отверстию для горелки). Присоединяем выхлопной патрубок. К нему впоследствии будем подключать дымовую трубу.
- На трубе, предназначенной для горелки, высверливаем 48 отверстий диаметром 9 мм каждое. Соединяем сваркой верхнюю камеру и горелку.
- Проверяем размеры деталей. Монтируем уплотнительное кольцо.
- Привариваем бак, предназначенный для заливки масла. Оснащаем его переливной трубой.
- Из металлического уголка вырезаем три ножки длиной 20 см и соединяем их с дном печи.
Создание печи на отработанном масле своими руками — видео урок
Некоторые детали данной печи можно вырезать из толстостенной трубы, использованного газового баллона. Но если баллонов не нашлось, согнуть металл в радиус нет возможности или желания, можно смонтировать аналогичную печь, но квадратного сечения. Вырезать детали этой конструкции намного проще. В случае отсутствия болгарки используем гильотинные ножницы для металла.
- Подготовим нижнюю часть печи. Для этого соединяем вместе ножки, дно и боковые стенки топливного резервуара.
- Верхняя часть топливника должна герметично надеваться на нижнюю. Тщательно проверяем размеры стенок перед резкой металла. Крышечку топливного бака крепим на шуруп или стальную клепку, чтобы обеспечить возможность поворачивать крышку при необходимости.
- В верхнем баке устанавливаем перегородку.
- Привариваем патрубок, который будем подключать к дымоходу.
Так как дымоход будет иметь несколько участков с наклоном 45 градусов, то в местах соединения труб устанавливаем специальные отводы. В месте прохождения трубы через потолочные перекрытия дополнительно обшиваем негорючими материалами (минеральная вата) и слоем металла (в строительных магазинах для этого продается специальный элемент «проход через крышу», облегчающий монтаж). Помимо отводов пригодятся хомуты и металлический грибок, предотвращающий попадание дождя и снега внутрь трубы.
На этом мы заканчиваем, советуем вам почитать статью про то, как построить — печь бубафоню своими руками, потому, что ее конструкция напоминает, то что мы рассмотрели ваше.
Отопление на отработанном масле
Отопление на отработанном масле – один из самых экономичных и выгодных способов получения качественной тепловой энергии. Подходит для обогрева помещений площадью от 300 квадратных метров, начиная от коттеджей и гаражей, заканчивая производственными цехами и даже небольшими жилыми кварталами. Наиболее популярно отопление на отработанном масле среди автосервисов, автосалонов, ангаров и складов, где имеется постоянный доступ к бросовому топливу.
Использование системы отопления на отработанном масле позволяет существенно экономить, как на отоплении, так и на утилизации масел. Наряду с другими видами топлива, такими как газ или уголь, отработка отличается низкой ценой и высокой эффективностью, а за счет простоты конструкции котла система неприхотлива к виду масла, использующегося как топливо и обладает высокой отказоустойчивостью.
В отопительных системах могут использоваться различные виды масел, подлежащих утилизации: моторные, компрессорные, трансмиссионные, трансформаторные и др., при этом не требуются никакие доработки системы.
Выгоды отопления на отработанном масле
Помимо существенной пользы для окружающей среды можно выделить ряд объективных преимуществ такого вида отопления:
- Высокое КПД. При сжигании 1 кг отработки выделяется примерно 10,5-10,8 кВт, что на 60-70 % выше, чем у газовых и твердотопливных котлов. Учитывая низкую цену за литр, такой вид отопления может по праву считаться экономичным;
- Возможность сократить расходы на установку. Котлы на отработанном топливе не нуждаются в разработке проектов по подключению к магистралям, как для газового оборудования, не требуют наличия мощных электросетей, а также проведения массы других дорогостоящих работ;
- Низкая стоимость. Средняя стоимость отработанного масла по Москве на 2019 год составляет около 18 рублей за литр, против 45р/литр за дизельное топливо. Компаниям, у которых отработанное масло является побочным продуктом деятельности предприятия намного выгоднее продавать топливо для отопления, нежели тратить огромные средства на его очистку и переработку.
Принцип действия и основные виды отопления на отработанном масле
Работа оборудования для отопления на отработанном масле основана на пиролитическом разложении – сжигании газо-воздушной смести, которая образуется в результате испарения топлива. Агрегаты различаются по принципу подачи масла в сжигающую камеру. Можно условно выделить капельно-испарительные устройства и использующие элемент горения.
- Капельные печи – работают без использования горелок, топливонасосов и компрессоров. В таких печах используется 2-х ступенчатое сжигание топлива: жидкое топливо подается в нагретый испаритель, где смешивается с воздухом и испаряется и частично сгорает, поддерживая температуру испарителя. Несгоревшие пары топлива поступают в камеру дожигателя смешиваясь с притоком вторичного воздуха и сгорают полностью. Подходят для обогрева небольших площадей, так как имеют невысокое КПД. Отличаются низкой ценой и достаточно быстрой окупаемостью;
- Котлы на отработанном масле – используют для обогрева помещений любых размеров. Принцип работы основан на сжигании топлива в специальной камере с использованием автоматического поджига. Система имеет более сложное устройство, требует подключение компрессора и питания от внешней сети, поэтому ее цена в несколько раз выше котлов капельного типа, но и эффективности хватает чтобы отопить очень большую площадь, поэтому такие системы используют только промышленные предприятия.
Факты и заблуждения об отоплении на отработке:
- Заблуждение №1: «Отработанное масло подлежит непременной утилизации и непригодно для дальнейшего использования». На самом деле, это высокоэффективное и недорогое топливо широко используется для получения энергии;
- Заблуждение №2: «Отработку трудно найти». Каждый год в обычном легковом автомобиле меняется 4-8 литров масла, которое можно использовать. И это, не считая промышленных и сельскохозяйственных предприятий с сотнями тракторов, станков, погрузчиков и другой техники;
- Заблуждение №3: «При использовании отработки загрязняется атмосфера». Выбросов от сжигания масел в специальных котлах значительно меньше, чем при самой переработке. Химические соединения, образующиеся в результате очистки, подлежат обязательному захоронению, что негативно влияет на экологию;
- Заблуждение №4: «Отопление на переработке нуждается в особом обслуживании». На самом деле, плановый сервис проводится, как и у других видов котлов, с периодичностью раз в год.
Увеличение эффективности обогрева помещения
Для усиления эффективности нагрева помещения требуется обеспечить более интенсивный отбор у печки излишков тепла. Сделать это можно двумя способами:
- принудительным обдувом горячего корпуса – воздушное отопление;
- нагревом воды с последующей перекачкой ее в систему отопления – радиаторная система обогрева.
Отбор тепла производится в верхней зоне, где температура достигает максимума. Оба варианта уже разработаны и ниже представлены самые удачные и простые конструкции таких печек.
Печка на отработанном масле с воздушным обдувом
На фото хорошо видно, как организована дополнительная камера для нагрева воздуха. Перегородки образуют своеобразный лабиринт и удлиняют путь прохождения через нагретую зону. Камера воздушного обдува наваривается сверху верхней камеры сгорания. По уверениям разработчиков, эффективность нагрева помещения возрастает более чем в два раза.
Вместо воздушного лабиринта можно приварить водяной котел. Нагретую воду придется гнать в радиаторы насосом, но увеличение эффективности обогрева помещения того стоит.
