Использование огнеупорных смесей при устройстве печи

Огнеупорная шпаклевка

В случае если поверхность устройства отличается заметными неровностями, а при строительстве использовалась кирпичная кладка, лучше выровнять ее термостойкой шпатлевкой.

Материал используется для обработки наиболее сильно нагревающихся поверхностей: возле дверцы печи, дымохода, иногда применяется для внутренней отделки топочной камеры.

Требования к смесям для шпатлевки: высокая устойчивость к нагреву, растрескиванию, большая эластичность, чем у штукатурных смесей.

Справка. Чтобы избежать растрескивания, мастера советуют протопить печь незадолго до проведения работ — так чтобы стены печи были теплыми. Следует равномерно смочить поверхность перед нанесением раствора.

Растворы изготавливаются на основе глины и извести с гипсом, часто добавляются связующие элементы на основе полимеров. Консистенция шпатлевки должна отличаться густотой, но при этом равномерно намазываться на поверхность. Для проверки качества рекомендуется скатать шарик из раствора, а потом сдавить его между двумя досками —если появляются трещины, раствор недостаточно эластичен.

Известные производители

Большей популярностью отличаются следующие компании:

1. «Плитонит» представляет различные варианты огнестойких шпаклевок, например, состав «Огнеупор» на основе шамотной глины, который можно использовать для шпатлевки внутренней части топки (выдерживает нагрев до 1200 градусов).
2. Мастика «Титан». Выдерживает температуры до 1300 градусов благодаря составу на основе каменной муки, жидкого стекла, а также полимерных добавок. Может использоваться для внутренней отделки.
3. «Термокладка». Применяется для наружных работ, обрабатываются области, нагревающиеся до 400 градусов.
4. «Геркулес». Имеет свойства клея, состав на основе цемента с минеральными и полимерными добавками. Отличается высокой адгезией, выдерживает нагрев до 1200 градусов.

Специалисты советуют пользоваться готовыми термостойкими шпаклевками, так как самостоятельно создать качественную смесь довольно сложно.

Назначение и применение

Грунт для заделывания печи и облицовки необходим. Огнеупорная шпаклевка используется в защитных елях и для облицовки печей. Нет надобности в материале только в том случае, если вы используете в качестве строительного материала специальный кирпич, который и будет выполнять функции защиты от высоких температур. И даже в этих случаях, следует иногда заделывать щели.

Назначение огнеупорной шпаклевки:

1. Защита помещения от угарных газов. Дело в том, что если использовать обычный раствор, то спустя некоторое время эксплуатации появляются микротрещины, через которые проходит угарный газ наружу. Он может привести к необратимым последствиям, поскольку является ядовитым для человека;
2. Защита кирпичной кладки от разрушений. Спустя годы эксплуатации разрушается любой по прочности камень. Чтобы избавиться от деформации и сохранить в целостности конструкции применяют огнеупорный грунт. Если использовать шпаклевку, структура сохраниться примерно на 10 лет.

Применение шпатлевки термостойкой для печей основывается только в целях нанесения на печи, камины и другие конструкции, которые нуждаются в защите от жара.

Что такое огнеупорная шамотная глина

Наряду с традиционными материалами, в строительных магазинах можно найти и шамотную глину. Обычно она предлагается в виде сухой строительной массы, которая используется в качестве добавки в кладочные и штукатурные растворы.

При необходимости в магазине можно приобрести и шамотные кирпичи. Прошедший соответствующую термическую закалку каолин обычно имеет белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый. Эти свойства определяются характеристиками процедуры обжига.

Сырьём для шамота является глина, содержащая высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Эта глина очень пластичная и позволяет сформировать из неё куски различной формы. Иногда из неё делают сразу прессованные брикеты, после чего их отправляют в специальные печи, разогретые до высоких температур, где они проходят процедуру обжига.

Каждый производитель использует собственную рецептуру изготовления шамотной массы. При приготовлении одних составов добавляют больше обожжённого порошка, для других растворов используют порошок крупного помола, а при замешивании третьих растворов могут увеличивать количество воды и т. д.

У некоторых видов шамота их особые свойства обусловлены временем и высотой температуры обжига. Это позволяет в результате обжига получать массы, имеющие различный цвет и фактуру.

В составе огнеупорной глины содержится множество разных химических элементов:

1. Оксид магния (MgO).
2. Кварц (SiO 2).
3. Оксид кальция (CaO).
4. Оксид железа (Fe 2 О 3).
5. Оксид натрия (Na 2 О).
6. Алюминиевооксидная керамика (Аl 2О 3).
7. Оксид калия (К 2 О).

https://youtube.com/watch?v=pUY70wQ-r3Y

Технические характеристики и свойства

Перед приобретением шамотной глины покупатель должен узнать о сроке годности и условиях хранения. Естественно, покупать материал, у которого срок годности давно прошёл, не следует.

Что же касается хранения, если глина долгое время лежала на складе, то со временем она лишается своих свойств. Причём этот процесс может ускориться, если глину хранили при высокой влажности.

Каждый производитель при изготовлении шамотной глины ориентируется на требования ГОСТа 6137–8. Именно он определяет основные технические характеристики этого строительного материала:

• средний диаметр зерна — около 2 мм;
• коэффициент водопоглощения – 2–10% для высокожжёного шамота и до 25% для низкожжёного;
• уровень влажности – не выше 5%;
• термостойкость – 1550–1850 °C.

Упаковки шамотной глины весом 20 кг обычно достаточно для создания кладки из 20–30 кирпичей. Для устройства кладки площадью 1 кубометр требуется около 100 кг обожжённого каолина. После нанесения раствор набирает максимальную прочность за 2 дня при благоприятной температуре воздуха от + 10 до +25 °C.

Шамотная глина сохраняет свои свойства до трёх лет со дня изготовления при условии, что хранится в оригинальной упаковке. Максимальные прочностные характеристики материал приобретает через 28 дней.

Огнеупорная штукатурка для печи. Виды штукатурок для печей и каминов

Сооружение в доме настоящего очага — дело, требующее многолетнего опыта. Ведь от организаций дымохода зависит безопасность всех домочадцов. Но когда камин уже сооружен, придать ему завершенный вид можно и собственноручно. Для этого его необходимо оштукатурить.

Отделка сделает печь более привлекательной, а также защитит ее от образования плесени, насекомых

Какими свойствами должна обладать штукатурка для печей и каминов? В первую очередь — это стойкость к высоким температурам, ведь конструкция может сильно нагреваться. Огнеупорная штукатурка для печи — состав из специального армирующего (термостойкого) материала, придающего обрабатываемой поверхности прочность и эластичность, защищающего ее от растрескивания, механических повреждений, влаги. Специальную термостойкую штукатурку для печи можно применять для отделки конструкции, без опасения, что наружная поверхность повредится от высокой температуры.

В магазинах продаются готовые сухие высокотемпературные смеси для штукатурки печей — «Терракот», «Печник», «ARMIERUNGSPUTZ», «KREATIVPUTZ», огнеупорный бетон «Rath CARATH». Они отличаются от обычных отделочных составов тем, что содержат различные примеси (шамотные глины, стекло, кварцевый песок, алюминат цемента), позволяющие выдерживать температуру до 1200-1700˚С.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

Свойства и состав

Основная разница между старыми и новыми видами шпатлевок скрывается в их химическом составе:

• В прошлом использовались смеси глины и песка, чтобы придать отделочному материалу необходимые свойства.
• Сегодня ситуация несколько изменилась благодаря быстрому развитию химической промышленности – на смену глины пришли неорганические химические соединения, которые несколько дешевле и более распространены чем природная глина.

Различаются и свойства огнеупорной шпатлевки. В первую очередь, это связано с равномерным нагреванием шпатлевки по всей площади, что превращает всю поверхность печи в своеобразный радиатор. Благодаря такому свойству существенно увеличивается скорость прогревания помещения в холодное время года.

При высоких температурах шпатлевка на печи не нагревается в одном месте и не выгорает, что защищает отделочный материал от опадения. Практика показывает, что средний срок службы шпаклевки составляет от четырех лет, что действительно немало при подобных условиях эксплуатации.

Всегда можно обновить шпатлевку без проведения демонтажных работ, что действительно удобно. Благодаря этому свойству ваша печь всегда будет выглядеть как новая!

1 Почему запрещается эксплуатация неисправной печи?

Печь может выйти из строя по разным причинам. Иногда проще не замазывать появляющиеся дефекты, а заново переложить печь. Впрочем, такие кардинальные меры требуются редко. Как правило, основные причины аварийного состояния – это усадка, некачественные материалы и ошибки, допущенные при выкладывании очага.

Системам теплоснабжения требуется регулярное техническое обслуживание. Согласно нормам СНиП отопительные приборы на даче нужно обследовать дважды в год. А в частном доме не реже одного раза в квартал. К сожалению, большинство домовладельцев этими требованиями пренебрегают.

Использовать можно только целостную печь

Основная опасность для жильцов дома это не развалившийся очаг, а появившиеся в нем щели. Объяснение простое – заведомо аварийную печь никто топить не будет, а вот трещины не всегда можно вовремя заметить. Угарный дым, просочившийся через них, это нешуточная опасность для обитателей дома. По статистике, предоставляемой МЧС, при пожаре 70% людей гибнет от дыма, а из тех, кто выжил 42% попадают в больницу с отравлением угарным газом.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм 3 глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Достоинства и недостатки

Термостойкая шпаклевка при нагревании не выделяет вредных для здоровья веществ Термостойкие шпаклевки обладают преимуществами по сравнению с традиционными растворами. Они отличаются высокой прочностью при действии больших температур за счет присутствия связующих волокон и применения огнеупорных материалов.

Положительные моменты применения:

• Раствор состоит из безопасных компонентов, при нагревании поверхности не выделяются вредные воздушные примеси.
• Шпатлевка, приготовленная с соблюдением технологии и правил нанесения, служит длительное время.
• Смеси хорошо приклеиваются в поверхности печки, выполненной из различных материалов, есть разновидности, которые используются для отделки по металлу.

К недостаткам относится более высокая стоимость, чем у стандартных готовых смесей. Такие составы редко используются в качестве финишного слоя — их нужно покрасить или отделать плиткой.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Советы по шпаклевке потолочного перекрытия

Специалисты рекомендуют:

• Вне зависимости от того, потолочная плоскость будет краситься или на нее планируется поклеить обои, ее поверхность следует качественно зашпаклевать. Перед этим, нужно определить, какой шпаклевкой лучше шпаклевать потолок, с учетом материала перекрытия.
• Пластичная структура шпаклевочных смесей может проникать в малейшие трещины, заполняя их для укрепления черновой основы. После их высыхания создается новый потолочный слой – прочный, гладкий и ровный.

• Выбирая, чем лучше шпаклевать потолок, не следует забывать, что при работе с гипсовым составом он после нанесения быстро застывает и на его выравнивание не будет много времени, поэтому его лучше замешивать маленькими порциями. Повторно материал развести невозможно.
• Для замешивания сухой шпаклевки лучше использовать строительный миксер, работающий, в том числе, и на малых оборотах. Если такого прибора нет, можно воспользоваться дрелью или шуруповертом с насадкой. После затворения состава его минут на 10-15 оставляют для созревания. Затем еще один раз перемешивают и начинают наносить.

Самостоятельное приготовление термостойкого раствора

Черновую отделочную смесь для каминов можно изготовить самому. Рецептов много, но обычно в ее состав входит известь или глина и добавляется армирующий компонент.

Чаще всего используют следующие сочетания компонентов огнеупорных смесей для штукатурки печей:

• глину, цемент и песок смешивают в пропорции 1: 1: 2 части;
• глину, гашеную известь и просеянный песок в соотношении — 1: 1: 2 части;
• гипс, песок и гашеную известь — 1: 1: 2 части (эту смесь нужно готовить небольшими по объему порциями, ведь она застывает слишком быстро).

Изготавливают термостойкий раствор в следующей последовательности:

1. Компоненты смешивают в сухом виде.
2. Полученную смесь разводят водой, а также особым молоком — известковым или глиняным.
3. Добавляют 1/10 часть армирующего компонента, которым может быть асбест, солома или стекловолокно.

Термоксол — термостойкая краска по металлу

• термостойкость до +210°С • повышенная адгезия к металлам

• атмосферостойкость и влагостойкость

• маслостойкость и бензостойкость

Термоксол — термостойкая эмаль для чёрных и цветных металлов, антикоррозионная термоустойчивая краска.

Однокомпонентная термостойкая эмаль для антикоррозионной защиты стали (в т.ч. углеродистой, нержавеющей и оцинкованной) и окраски металлов из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов, работающих при температурах от -60°C до +210°C. Представляет собой раствор акриловой, эпоксидной и формальдегидной смол с введением кислотного разбавителя.

Краска Термоксол совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль. Термокраска может применяться по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 40мкм, а также по стеклопластику и керамике.

Применение

Термостойкая краска Термоксол применяется для защиты от коррозии металлоконструкций, отопительных приборов и оборудования, стальных радиаторов отопления, чугунных батарей отопления, изделий из стали, оцинкованной стали, алюминия и его сплавов, для защитного покрытия проводов, кабелей, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +210°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Термостойкая эмаль используется для защиты изделий, эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы, термоэмаль обладает повышенной атмосферостойкостью, влагостойкостью, масло- и бензостойкостъю (маслобензостойкая краска).

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел. При наличии рыхлой пластовой ржавчины поверхность очистить ручным или механизированным способом до степени не менее St 2 по МСИСО 8501.

Перед нанесением эмаль перемешать до однородного состояния. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем: Р-646, Р-648, Р-4, Р-5, Р-6.

Способ нанесения: пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик, окунание.

Температурный режим нанесения: от -15°С до +40°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя в течении 1 часа при +20°С можно наносить следующий слой.

Время высыхания до степени 3: при +20°С — 30-60 мин., при +60°С — 10-15 мин.

Термостойкость: при +160°С постоянно, при +210°С не менее 5 часов.

Меры предосторожности

Не работать вблизи открытых источников огня! При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты, при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

Хранение

Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги при температуре от -30 до +30°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 8 месяцев со дня изготовления.

Декоративная штукатурка для камина

Наиболее распространенным видом внешней отделки домашнего очага является декоративная штукатурка, которая прекрасно заменяет камень или плитку. Главным свойством данной смеси является эластичность и огнеупорность.

Однако, не каждое финишное покрытие имеет способность противодействовать резким переменам температур. Если вы не смогли приобрести термостойкую декоративную смесь для отделки каминов и печей, можно воспользоваться запасным вариантом. Финишный слой можно наложить на огнеупорную смесь, применив сетку из марли. В этом случае, вы получите красивое и прочное изделие. 

Не смотря на то, что работа по декоративной отделке печи и камина не такая и сложная, но она требует скрупулезности. Не серьезный подход к этому процессу может испортить внешний вид этих изделий. Перед началом работ необходимо подобрать дизайн, чтобы правильно усовершенствовать то, что имеется. А с помощью декоративной штукатурки для камина вы сможете воплотить в жизнь все задумки.

Актуальные предложения рынка

В большинстве случаев предлагаемые на рынке огнеупорные составы подходят как для отделочных работ, так и для кладки самой печи

Естественно, стоит обращать внимание на указанный в каждом конкретном случае температурный режим. Как правило, большинство шпаклевок практически не различаются по составу – их главными компонентами являются известь и глина. Разница лишь в пропорциях

Разница лишь в пропорциях.

Можно выделить несколько вариантов шпаклевки:

• известково-гипсовая;
• известково-глино-песчаная;
• цементно-глино-песчаная.

Примечательно, что огнеупорная шпаклевка может применяться для проведения внешних работ

В данном случае стоит обратить внимание на составы с гипсом. Рассмотрим несколько наиболее известных марок составов для отделочных работ. «Обмазка Емеля»

Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки

«Обмазка Емеля». Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки.

«Плитонит». Объединенная немецко-российская компания выпускает целый ряд отделочных огнеупорных материалов для каминов и печей марки «Супер-Камин». Они применяются для разных целей и различны по составу.

«Мастика Титан». В основе смеси – каменная мука и связующий полимерный компонент. Готовый раствор отлично схватывается с любыми поверхностями, в частности, успешно применяется для вклейки стекол. Огнеупорная шпаклевка выдерживает температуру до 1300 ℃, поэтому может использоваться на любом этапе печных работ.

«Терракот». Это один из ведущих производителей огнеупорной шпаклевки на рынке строительных материалов.

«Termo +999» от марки «PRO». Универсальная огнеупорная смесь для ремонтных и штукатурных работ высокого качества. Ее огнестойкость – до 1000 ℃, поэтому она годится и для отделочных работ, и для ремонта топливника.

«ПечникЪ». Данная торговая марка по степени известности конкурирует с продукцией бренда «Терракот».

Как правильно пользоваться?

Разведение смеси

Перед началом работ следует убедиться, что температура воздуха находится в допустимом диапазоне значений от +5 градусов Цельсия до +25 градусов. Подготовьте чистую емкость со свободным доступом к содержимому, затем насыпьте в нее сухую смесь и разведите водой в соотношении 1 к 5. Воду следует добавлять постепенно, тщательно вымешивая полученную массу.

Приготовление смеси

Для наиболее качественного замеса и достижения однородной массы желательно использовать строительный миксер. Температура воды 10-25 градусов. После первичного замеса рекомендуется оставить смесь на 10-30 минут и повторить процедуру перемешивания еще раз. Готовый раствор будет годен к применению в течении полутора часов.

Проведение работ

После того, как состав приобрел пластичность и требуемую консистенцию, можно приступать к работе. Масса наносится на горизонтальную плоскость кирпича и равномерно распределяется поступательными движениями по всей поверхности. Для максимальной адгезии можно вымочить кирпич непродолжительное время в воде, примерно 10-15 секунд.

При таком способе с поверхности смоется пыль, мешающая контакту, и замедляется вытягивание влаги из раствора. Ширина шва и толщина слоя состава выбираются опытным путем исходя из фронта предстоящих работ. При установке последующих кирпичей раствор наносится не только на тыльную сторону кирпича, но и на боковые грани для надежного скрепления по всем сторонам поверхности.

Штукатурка наносится в несколько слоев до набора нужной толщины слоя. Первый слой, как правило, с помощью кисти с тяжелым ворсом, а последующие слои – шпателем. Наиболее оптимальные показатели штукатурки от 4мм до 1.5 сантиметров.

Нанесение смеси

Укладка кирпича

Чрезвычайно важен подготовительный этап работ: не допускается выхолаживание помещения, высокая влажность и сквозняки. Механические воздействия на кладку в период высыхания также недопустимы. Первые испытания печей и каминов после укладки разрешается проводить не ранее чем на седьмой день.

Разжигая небольшой огонь и не допуская быстрого набора температуры, мастер осматривает швы на предмет утечки дыма. Длительность первичного прогрева желательно сократить до одного часа во избежание неравномерного высыхания. Полноценная работа с печкой/камином возможна спустя 2-3 недели после первичных испытаний.

Глиняная смесь

Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.

Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:

• если глина сильно пристает к ней, то глина жирная и требует добавки песка;
• если на древесине остаются только отдельные сгустки, то глину можно считать нормальной и раствор готовят без добавления песка;
• если на лопатке остается только тонкая глиняная пленка, то глина тощая и в раствор нужно добавить жирной глины.

Расход глиняного раствора составляет в среднем 25 л на 100 штук кирпича. Оптимальным кладочным раствором считается такой, состав которого максимально идентичен составу кирпича, используемого для кладки печи. Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не трескается.

При необходимости повышения прочности раствора, в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:

• добавляют 100 – 150 г мелкой поваренной соли на ведро раствора и массу тщательно перемешивают;
• портландцемент добавляют в количестве 0,5 – 1 кг на тот же объем глиняного раствора.

Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться в пределах от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть от объема глины.

Материалы для приготовления раствора можно заготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые компоненты в строительном магазине. При этом вам могут предложить следующие разновидности глины:

• белая глина – используется для приготовления многих огнеупорных смесей, но использование ее разрешено только для дровяных печей с температурой не более 1000 градусов;
• шамотная глина – лучшее решение для печной кладки при любом режиме топки.

Вывод: что выгоднее использовать

Сравнение традиционных и профессиональных печных смесей (включая материалы на цементной основе) свидетельствует о преимуществах последних. Использование модифицированных кладочных, штукатурных и ремонтных жаростойких смесей для печей и каминов дает следующие преимущества:

Применение модифицированных смесей в частном/малоэтажном строительстве экономически оправдано для наружных и внутренних работ, при любых их объемах.

Модифицированные смеси для уличных конструкций должны быть влагостойкимиИсточник pinimg.com

• Простота подготовки (только добавить точное количество воды) экономит время. Состав тщательно подобран, поэтому ошибка при смешивании исключается.
• Модифицированные смеси обладают улучшенными качествами. Комбинация термостойкого наполнителя, качественного вяжущего и модифицирующих добавок препятствует динамическим деформациям, связанным с нагревом и остыванием материалов.

Благодаря этим плюсам мастера все чаще делают выбор в пользу профессиональных модифицированных смесей, в том числе и на цементной основе. Такое решение оборачивается долговечностью и безопасностью возведенных конструкций, а вопросы безопасности в процессе эксплуатации выходят для заказчика на первый план.

Попытка сэкономить на кладочных материалах – проигрышное в перспективе решение. Отказ от качественных модифицированных смесей в пользу дешевых немодифицированных аналогов, или замена их глиной и песком, неотвратимо приближает необходимость дорогостоящего ремонта.

Экономия на кладочных материалах приводит к необязательным тратамИсточник real.re-mix.ru

О линейке материалов «СуперКамин» PLITONIT в следующем видео: