Очистка поверхности
Как бы ни были хороши краски, все ваши усилия по облагораживанию металлической поверхности могут пойти насмарку, если вы плохо подготовите основание к окраске. Недаром утверждают, что 70, а то и 90% успеха при окраске металлических конструкций зависит от правильной подготовки основания.
А она заключается в очистке поверхности от ржавчины, старой краски, жиров и прочей грязи.
Прежде всего, очистите поверхность от мусора. Затем при помощи скребка, проволочной щетки или наждачного полотна удалите с поверхности старую отслоившуюся краску и ржавчину.
Жир, масло, въевшуюся грязь и пыль, нагар и копоть, водорастворимые соли смойте с помощью мыльного раствора или других неагрессивных чистящих средств. Сполосните поверхность чистой водой и обязательно дайте высохнуть.
Есть и другой радикальный способ удаления старой краски и ржавчины — обработка металла пламенем кислородно-ацетиленовой горелки. Этот способ применим для массивных металлоизделий. Краска сгорает, а ржавчина и окалина отслаиваются из-за разницы коэффициентов термического расширения металла и продуктов его коррозии.
Если от ржавчины трудно избавиться, после грубой очистки воспользуйтесь преобразователями ржавчины. Как правило, это растворы на основе фосфорной кислоты. Металлоизделие, смазанное преобразователем, следует выдержать не менее 3 часов, затем промыть водой и высушить.
Для крайних случаев, когда ржавчину практически невозможно удалить, следует применять краски, которые можно наносить непосредственно на проржавевший металл. В них уже введены антикоррозионные добавки.
Разновидности коррозии
Перед тем как защитить металл от ржавчины, следует узнать о существующих видах. Способ обеспечения антикоррозийной защиты находится в прямой зависимости от условий применения деталей. Потому принято выделять следующие типы:
- коррозия, которая связана с явлениями атмосферного характера;
- разрушение структуры металла в воде из-за наличия в ней солей и бактерий;
- деструктивные процессы, происходящие в грунте (почвенная коррозия).
Способы антикоррозионной защиты при этом должны подбираться в индивидуальном порядке, руководствуясь тем, в каких условиях будет эксплуатироваться изделие из металла.
Что касается типов поражения конструкций, то они могут быть следующими:
- ржавчина находится на всей поверхности изделия отдельными участками или сплошным покрытием;
- имеет вид пятен и проникает вглубь элемента;
- разрушает молекулы металла, приводя к трещинам;
- масштабное ржавление, при котором разрушается не только поверхность, но и более глубокие слои.
Типы разрушения бывают и комбинированными. В некоторых ситуациях их очень сложно определить на глаз, особенно при точечном ржавлении.
Принято выделять химическую коррозию. При контакте с нефтяными продуктами, спиртами и иными агрессивными веществам происходит особая реакция, которая сопровождается высокой температурой и выделениями газа.
При электрохимической коррозии поверхность металлического сплава соприкасается с водой (электролитом). При этом осуществляется диффузия материала. Электролит обуславливает появление электротока, а электроны металла замещаются и приходят в движение, в результате чего возникает ржавчина.
Обеспечение защиты от коррозии и выплавка стальных изделий — две взаимосвязанные вещи. Коррозия причиняет существенный ущерб постройкам хозяйственного или промышленного назначения. Кроме того, этот процесс может привести к катастрофе, если говорить, например, об опорах электропередач, мостах, заграждениях и т. д.
Подготовка поверхности цветного металла под покраску
В строительстве не используются цветные металлы, поскольку они не имеют требуемой прочности. Но если использование стали невозможно, в ход идет цветной металл. Цинк, алюминий и магний не ржавеют, но могут подвергаться коррозии в обычной или морской воде, а также в промышленной среде. В обычных условиях эксплуатации продукты коррозии могут выступать в качестве защитного слоя, но одновременно с этим коррозия снижает адгезионные характеристики нанесенного на поверхность покрытия. В загрязненной окружающей среде цветные металлы не используются, поскольку весьма подвержены негативному химическому воздействию.
Строительная сталь оцинковывается посредством погружения изделия в расплавленный цинк. Сначала удаляется оксидная пленка (путем погружения стали в кислотный раствор), затем металл погружается в цинк.
Цинковое покрытие не обеспечивает достаточной адгезии слоя краски. Если обработать оцинкованную сталь грунтовкой на базе алкидной смолы, на открытом воздухе она будет взаимодействовать с цинком и это приведет к потере адгезии и отслаиванию краски. Хроматная обработка также может привести к отслаиванию краски.
Чтобы увеличить адгезию, металл обрабатывается специальными едкими кислотными растворами или грунтом, содержащим кислоту. Едкая грунтовка наносится непосредственно на поверхность, при этом необходимо учитывать ее чувствительность к влажности.
Если площадь в процессе эксплуатации подвергается механическому воздействию, подготовка металлической поверхности перед окрашиванием должна быть более тщательной. При этом первостепенное значение имеет грунтовка, поскольку она представляет собой основу для нанесения краски. Грунтовка должна быть совместима с технологией подготовки поверхности и самой металлической поверхностью.
Выбор и нанесение краски
Все лакокрасочные материалы, предназначенные для необработанных поверхностей, должны обладать тремя качествами:
- Атмосферостойкость, образование плёнки толщиной не менее 150 мкм.
- Способность замедлять коррозию (ингибирование).
- Способность модифицировать состав имеющегося слоя ржавчины для частичной пассивации.
Как мы уже говорили, толщина покрытия зависит от типа краски, устойчивость к разного рода воздействиям — от качества и химической чистоты основы. Атмосферостойкая краска может быть основана только на органических растворителях. А вот с разного рода добавками и присадками дело обстоит индивидуально.
Идеальным результатом действия защитного покрытия считается нулевой выход реагентов в процессе деактивации ржавчины. Все внесённые вещества должны прореагировать в полном объёме, образуя в качестве выходного продукта химически нейтральные соединения. В реальности это невозможно, ибо состав ржавчины всегда разный, он зависит и от экологии, и марки стали, и условий её содержания.
Разработать оптимальные соотношения присадок очень сложно, и потому их точная рецептура не разглашается. Судить о качестве можно по комплексности эффектов, лучшими показателями обладают:
- Пассиваторы и модификаторы верхнего слоя.
- Средства повышения адгезии, действующие не только на границе ржавчина-покрытие, но и в глубине.
- Активные вещества, связывающие поступающий кислород.
- Качественные растворители, обеспечивающие глубокое проникновение краски и грунтовки в поры.
В конечном итоге, результат напрямую зависит от качества ЛКМ. Глупо рассчитывать, что дешёвые эмалевые краски типа ПФ-266 обеспечат качественную и надёжную многолетнюю защиту. В целях защиты от развития имеющейся коррозии пригодны исключительно атмосферостойкие и специальные краски, в маркировке которых после буквенного кода через дефис указана цифра 1 или 5 соответственно. Наиболее подходящий тип основы для противодействия корродированию имеют алкидные и полиуретановые эмалевые краски.
Что до способа нанесения, то большинство эмалевых красок в этом плане универсальны. На этикетке неизменно указываются пиктограммы, определяющие допустимость работы валиком, кистью и распылителем, поэтому окончательный выбор нужно делать, исходя из размеров и формы обрабатываемых изделий.
Из данной статьи вы узнали как покрасить металл если он имеет ржавчину
Приемы подготовки и покраски: принцип работы
Необходимые материалы
Чтобы провести подготовку поверхности и её окрашивание, необходимо иметь смесь для грунтования. Её нужно подбирать по обрабатываемой основе в зависимости от вырабатываемого взаимодействия. Нельзя брать грунтовку для дерева, чтобы обрабатывать металл.
Нужно приготовить ёмкость, в которой будет смешиваться нужный состав, валик для обработки ровных участков и кисточку для покраски труднодоступных мест. Можно подготовить краскопульт, если площадь обработки большая.
Очистка от пыли, грязи
Сначала с поверхности удаляется вся скопившаяся грязь, пыль. Если есть следы предыдущего покрытия, то они также убираются. Новый слой нельзя класть на старый, так как срок службы отделки сильно уменьшится, а вид такого наложенного слоя будет намного хуже.
Очищать можно влажной тряпочкой, если стена свежая, без изъянов. Шпателем или ножом соскребается старый слой краски. Эту работу нужно выполнять старательно, так как даже малейший недочёт будет хорошо заметен. Исправить такие огрехи очень трудно, а иногда невозможно.
Обезжиривание
Металлическая очищенная поверхность должна быть обезжирена. Сначала она очищается от масляных пятен или других покрытий растворителем. Необходимо им протирать основание, даже если не видно маслянистых следов характера. Это повысит степень сцепления красящих слоёв с основанием, поэтому нельзя его пропускать.
Нужно прочищать внутреннюю часть основы и труднодоступные части, затем промыть мыльным раствором, удалить всё лишнее струёй воды.
Внимание Эти действия проводятся с металлическими поверхностями на открытом воздухе, т. е. с внешней стороны здания
После очистки необходимо дождаться полного высыхания
с внешней стороны здания. После очистки необходимо дождаться полного высыхания.
Ниже представлено видео об обезжиривании металлической поверхности:
Шпаклевание при дефектах
Если на металлическом основании видны дефекты, их нужно исправить и покрыть участок антикоррозийным составом. Выбирать его нужно внимательно: от его качества будет зависеть срок эксплуатации поверхностного слоя.
Раствор тщательно распределяется по плоскости стандартными для работы инструментами (валиком или кисточкой), после высыхания шлифуется. Результатом работы должна служить идеально гладкая поверхность, которая при свете даже может блестеть.
Чистка от ржавчины
Способы очистки от ржавчины:
- Механический (щёткой по металлу). Перед очисткой ржавого налёта деталь фиксируется в тисках. Тереть поверхность щёткой надо круговыми движениями. Продолжительность процесса зависит от количества ржавчины и жёсткости металлического ворса.
- Химический. При большом объёме работ ржавчину удаляют едкими веществами. Например, хороша для этих целей уксусная кислота. Но для больших поверхностей нужно её добавлять в любое антикоррозийное вещество и постепенно распределять металлической щёткой по периметру.
Эти способы обычно совмещают для получения нужного эффекта. Ржавчина, глубоко въевшаяся внутрь, легко растворяется едкими составами, а щётка дополнительно выравнивает все изъяны, снимает их со стены.
Ниже представлено видео об очистке металлической повехности от ржавчины:
Шлифовка
Шлифуют металл болгаркой с разными насадками нужного диаметра и размера. Они имеют форму металлической щётки, которая может быть дисковой, конусной или чашечной. Если предполагается удаление старого многослойного покрытия, подойдут жёсткие щётки. Насадки сделаны из витой металлической проволоки, легко снимают слой старой краски.
При зачистке помните, что после обработки должно остаться как можно больше металла на сварном шве. Правильная обработка сварных швов возможна при наличии диска толщиной не менее 3 мм. Иначе диск болгарки может лопнуть, нанести вред окружающим предметам и здоровью оператора.
Краскопульт и окраска лакокрасочными составами
Начнем с популярного способа покраски — напыления с помощью краскораспылителя или иначе — краскопульта.
Существует три вида окраски краскопультом:
1. Безвоздушный.
Давление краски при этом процессе в сто раз сильнее, чем давление воды в кране домашнего водопровода. Вырываясь из сопла краскопульта, краска мгновенно распыляется, образуя конус или «факел» который направляют на деталь. Лишь немного затормозившись воздухом частицы краски буквально «вбиваются» в окрашиваемую поверхность.
2. Воздушный.
Краска вводится в струю воздуха, образуя воздушную смесь за счет вихревых процессов (турбулентности). Этот коктейль направляется на деталь, покрывая ее гладким, красивым и равномерным защитным слоем.
Давление при этом гораздо меньше, но наряду с рабочим факелом краски из ее мельчайших капель образуется туман. Это повышает расход состава и требует гораздо более дорогостоящих мер по защите работников и окружающей среды, чем при способе безвоздушном.
3. Комбинированный способ.
Краска выбрасывается под давлением порядка 20-30 атмосфер, а в ее факел дополнительно вводится сжатый воздух. Благодаря этому покрытие получается более равномерным, причем вредный туман не образуется.
Виды металлов
Для оптимального выбора краски важно также знать, какой именно металл предстоит красить. Чаще всего металлоконструкции изготавливают из черного железа
Этот материал ржавеет очень быстро, поэтому красить его надо обязательно. Традиционно для этой цели используют масляные и алкидные краски.
Чаще всего металлоконструкции изготавливают из черного железа. Этот материал ржавеет очень быстро, поэтому красить его надо обязательно. Традиционно для этой цели используют масляные и алкидные краски.
С точки зрения защиты поверхности черного железа и стали, лучшими считают алкидные грунтовки, содержащие соединения цинка — хромата или фосфата.
Оцинкованная поверхность лучше противостоит коррозии. Поэтому в качестве кровельного материала до сих пор, несмотря на наличие более совершенных материалов, используют оцинкованное железо. Цинковое покрытие само по себе может прослужить лет 10−15, однако для увеличения срока эксплуатации кровли и улучшения внешнего вида целесообразно покрасить и его.
Хотите, чтобы покрытие на оцинкованном железе продержалось не один сезон, а долгие годы? Не применяйте масляных и алкидных красок, а используйте специализированную алкидную эмаль.
Цветные металлы обычно не красят, а покрывают эпоксидным или полиуретановым лаком.
Как правило, об оптимальном предназначении краски производители указывают в инструкции по применению.
Подготовка поверхности
В процессе подготовки могут потребоваться все или только некоторые из следующих процедур:
- Сушка и удаление плесени. Без них не обойтись, если старый шкаф много лет провёл в сарае; краска хорошо ляжет только на сухое дерево. Если на поверхности есть участки, поражённые плесенью, их замывают водой, высушивают, затем ошкуривают. В конце дерево покрывают противогрибковым препаратом, захватывая соседние участки.
- Обработка сучков. Это проблема почти любой новой древесины. На сучках выделяется смола, из-за которой краска не ляжет плотно. Смолу удаляют шпателем, место сучка можно предварительно прогреть техническим феном. Затем участок шлифуется наждачной бумагой и дополнительно обрабатывается целлюлозным (или аммиачным) растворителем.
ОшкуриваниеИсточник saymedia-content.com
- Удаление покрытия. Если старое покрытие (лак, краска) сохранилось частично, его зашлифовывают наждачной бумагой. Если оно потрескалось или отслаивается, поможет нагрев техническим феном с последующим скоблением шпателем. Лак можно предварительно размягчить с помощью препарата для удаления лакокрасочных покрытий.
- Шпатлёвка. Она нужна для того, чтобы выровнять поверхность, убрать сколы и трещины. Специальной шпаклёвкой для древесины (на водной основе) заполняют неровности. Затем место нанесения аккуратно зашлифовывается мелкозернистой наждачкой.
- Обезжиривание. Деревянная поверхность должна быть не только сухой и гладкой, но и частой, без пятен жира или следов смолы. Смыть грязь поможет экстракционный бензин или нитрорастворитель.
- Грунтовка. Она уменьшает расход краски, не давая той впитываться в деревянную основу, и одновременно улучшает адгезию (сцепление) слоёв. Перед тем, как наносить грунтовку (подойдёт бесцветная грунтовка для дерева или олифа), поверхность очищают щёткой или пылесосом.
Шпатлёвка дефектовИсточник pitmebel.ru
Краску по ржавчине какой фирмы лучше выбрать
При выборе эмалей с защитными свойствами необходимо отдавать предпочтение проверенным фирмам. Мы провели глубокий анализ представленных на рынке производителей и выбрали наиболее востребованных.
Высококачественные товары предлагают следующие компании:
- Kudo – российский бренд, специализацией которого является производство лакокрасочных материалов для различных типов покрытий, в том числе, для ржавчины. Продукция полностью отвечает требованиям стандартов в используемых областях.
- Рогнеда – российская компания, существующая на рынке строительных материалов больше двух десятков лет. Ведущая специализация изготовителя – производство красок, грунтовок, мастик и других видов покрытия. Повышенным спросом пользуется серия ЛКМ «Dali».
- Новбытхим – компания-производитель из Санкт-Петербурга. Каталог фирмы включает более 60 наименований лакокрасочных изделий и бытовой химии. Предприятие имеет собственную исследовательскую лабораторию.
- TikkurilaUnica – производитель из Финляндии, занимающийся выпуском лакокрасочной продукции высокого качества уже 155 лет. Бренд занимает лидирующие позиции не только на российских рынках, но и в Швеции. Ассортимент компании представлен товарами бытового и промышленного применения.
- Finnigans – английский производитель красок по металлу, созданный в 1962 году. Компания предлагает по-настоящему качественную продукцию, используя в процессе производства современные разработки. Ее заводы-изготовители находятся в разных странах, а само предприятие известно по всему миру.
- Absolute Coatings, Inc – компания из США, основанная в 1923 году. Сфера ее деятельности – производство современной лакокрасочной продукции на уретановой основе. Ассортимент производителя включает строительные лаки, эмали, краски и растворители.
- Ярославские Краски – российская компания, существующая с 2013 года. Изготовитель занимается разработкой и производством высококачественных ЛКМ, отвечающих современным стандартам качества и экологичности.
Лучшие преобразователи ржавчины
Технология окраски металла
Далее следует непосредственно окраска. Попробуйте сначала краску на небольшом кусочке, не на «лобном» месте, дайте высохнуть. Если краска ляжет хорошо, без дефектов, то можно приступать к основному процессу окрашивания.
Если ваше изделие сложной формы, то лучше использовать кисть. Чем больше изогнута поверхность, тем тоньше должен быть слой краски. Обычно краску наносят в 2-3 слоя, но с уменьшением толщины слоя, их количество доводят до 5-ти или 6-ти.
Малярный инструмент здесь играет важную роль. Мы уже писали как-то о том, как правильно выбрать инструмент для покрасочных работ. Все желающие могут ознакомиться.
Если поверхность невелика, или вам нужно просто подкрасить небольшой участок, то для окраски подойдет аэрозольный баллончик. Краска наносится тонким слоем, оптимальное расстояние от распылителя до поверхности 15-20 см. Всего слоев при этом способе окраски должно быть не менее 4-х. Перед нанесением очередного слоя необходимо выждать минут 20.
При окраске ровных больших поверхностей целесообразно применить валик. При окраске валиком краску рекомендуется разбавить растворителем примерно на 10%. Для окраски кромок и уголков используйте кисть, а для основной поверхности – валик. Окраска валиком требует 2-х – 3-х слоев.
О том как правильно красить валиком мы уже рассказывали в одной из статей. Излишне подробно на этом мы останавливаться не будем.
При любых вариантах окраски необходимо выдерживать время от 20-30 минут между нанесением слоев, но не более 3- часов, во избежание отвердения краски. Если краска отвердеет, то следующее покрытие можно будет произвести только через полтора месяца. Суммарная толщина покрытия должна иметь значение более 0,1 мм.
Используйте эти рекомендации, и вы надежно защитите свое изделие и придадите ему эстетичный, радующий глаз, вид.
Строитель 4 разряда
Покраска металла — это один из самых распространённых видов работ. Благодаря ей поверхность приобретает не только привлекательный внешний вид, но и защиту от коррозии, а также прочих воздействий окружающей среды. Для того чтобы максимально качественно выполнить весь процесс, необходимо соблюсти все нюансы и рекомендации профессионалов. Только с их учётом можно будет гордиться идеальной покраской.
Покраска металла позволит защитить его от коррозии и воздействия внешних факторов
Химические растворители, преобразователи коррозии
Если вы думаете, как очистить инструменты от ржавчины в кратчайшие сроки, купите особые жидкости, предназначенные для устранения коррозии. Подобные продукты возможно поделить на две категории:
- растворители (обеспечивают размягчение ржавчины);
- преобразователи (предназначены для создания защитного слоя).
Растворители
Лучшее средство от ржавчины, входящее в данную категорию – это «Нейтрализатор ржавчины ВСН-1». Оно быстро и эффективно действует. Цена данного продукта довольно демократичная, позволяет приобрести его широкому кругу потребителей. После того как средство нанесено на изделие, ржа структурно изменяется, растворяется. Через определенный срок, который прописан в руководстве, возможно легко очистить металл от ржавчины посредством обыкновенной тряпочки.
Обычно подобные продукты включают в себя ортофосфорную либо щавелевую кислоту. При взаимодействии с такими средствами соблюдайте правила безопасности. Оказавшись на кожном покрове, кислота может серьезно обжечь его.
Преобразователи
Преобразователь формирует специальную пленочку, останавливающую начавшийся коррозийный процесс, предотвращающую повторное возникновение. Производится в виде раствора, суспензии, эмульсионной жидкости. Зачастую подобные продукты делаются из кислоты на основе фосфора, танина. Прежде чем наносить жидкость, уберите рыхлые хлопья и пыль посредством щеточки из металла, наждачной бумаги.
Как удалить ржавчину с металла? Сделайте особый «коктейль». В него должен входить:
- один литр раствора кислоты на основе фосфора;
- пятнадцать миллилитров винной кислоты;
- пять миллилитров бутанола.
Подготовка поверхности
Мы плавно подошли к тому, что стальные ржавые изделия требуют перед покраской пусть минимальной, но обработки. Как подготавливать изделия — зависит от их состояния.
Поверхности, побитые ржавчиной небольшими пятнами или равномерным тонким слоем, требуют обеспыливания и обезжиривания. Достаточно протереть их ветошью, обильно смоченной в растворителе. Также хороший вариант — использовать аэрозольные обезжириватели: они содержат ингибиторы коррозии, позволяющие свести химическую активность под защитным слоем до нуля.
Сильно ржавые поверхности нужно зачистить вручную: отколоть крупные отслоения, ободрать шабером, затем обработать рытвины и мелкие раковинки металлической щёткой. Нет нужды зачищать до блеска: поверхность может быть покрыта ржавчиной, но последний слой должен быть плотным, прочным и, по возможности, равномерным.
Обязательное условие перед покраской по ржавчине — тщательная сушка детали. Если имеется возможность — выдержать изделие в комнатных условиях при влажности 40–50% и температуре 20–25 °С. Если изделие стационарно закреплено под открытым небом — назначить покраску спустя 3–4 дня выдержки в тёплую солнечную погоду. Чем больше влаги успеет испариться из ржавого слоя — тем меньше будет риск преждевременного повреждения покрытия.
Как остановить коррозию кузова авто
Ржавый автомобиль
Ржавление кузова автомобиля – головная боль большинства автомобилистов.
Самая эффективная защита от ржавчины – цинкование металла.
Цинк создаёт разность электрохимических потенциалов, в результате чего на поверхности железа возникает «обратная коррозия» – ускоряются восстановительные процессы.
К сожалению, полноценное гальваническое цинкование кузовных деталей, днища применяется крайне редко.
Намного чаще можно встретить обычное покрытие с элементами оцинковки, да и то не всегда.
С чем это связано – не ясно, ведь такая защита позволила бы избавить автолюбителей от большинства кузовных проблем. Видимо, это какое-то лобби автомобильных производителей, чтобы машина служила поменьше. Зато многие производители рекламируют содержание цинка в грунтовке как «оцинковку».
Вначале удаляется слой старой ржавчины. Это производят в автосервисе при помощи пескоструйной обработки. Те, кто лишён такой возможности, вынуждены счищать ржавчину шкуркой, шлифмашинкой, другими способами. Хорошо в этой ситуации зарекомендовал себя преобразователь ржавчины.
После этого наносится покрытие. Если есть возможность – перекрашивают всю деталь целиком, при этом старая краска также удаляется полностью. Если нет – выполняют различные малярные ухищрения, типа полосок на арках авто или вдоль порогов, закрашенных под шаблон.
- https://instanko.ru/drugoe/ochistitel-rzhavchiny.html
- https://m-strana.ru/articles/chem-obrabotat-metall-chtoby-ne-rzhavel/
- https://the-master.ru/bez-rubriki/chem-obrabotat-metall-pered-pokraskoj
- https://ipolymer.ru/antikorroziinie-pokritiya/podgotovka-metallicheskih-poverhnostei-pered-okrashivaniem/
- https://otdelkagid.ru/raboty/pokraska-pobelka/metala.html
- https://tunnelbana.ru/spetsmaterialy/sredstva-zaschity-metallov-ot-korrozii-raznovidnosti/
- https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/top-8-sredstv-zashhity-metala-ot-korrozii-kakoj-luchshe-vybrat-i-rejting-luchshix.html
- https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/rzhavlenie/chem-obrabotat-metall-chtoby-ne-rzhavel.html
- https://FoxRemont.com/materialy/smesi/obrabotka-metalla-ot-rzhavchiny.html
Виды обработки ржавой металлической поверхности
Выбор метода обработки ржавчины зависит от степени коррозии и вида самого предмета. Также необходимо учитывать, какие средства ухода за металлом доступны к использованию и есть в наличии.
К наиболее распространенным способам обработки относятся:
- Химический.
- Механический.
- Термический. Проводится с применением горелки.
Ржавчина не может быть удалена путем смывания обычной водой. Для этой цели нужна целенаправленная комплексная обработка.
Все самое полезное и важное о способах и методах удаления ржавчины найдете в этом разделе
Термический
Термический способ используется редко. Применение кислородно-ацетиленовой горелки позволяет хорошо удалять прокатную окалину, но не полностью снимает ржавчину.
Использование горелок должно проводиться в подходящих для этого условиях. Несмотря на высокую травматичность способа, эффективность его уступает химической обработке.
Механический
Физическое воздействие на ржавчину призвано удалить ставший рыхлым верхним слой материала. Это можно сделать несколькими способами:
- вручную (при помощи щетки с металлической щетиной и скребков);
- с задействованием шлифовальной машинки или специального станка.
Кроме тех средств, которые доступны в домашних условиях, на промышленных предприятиях для обработки ржавчины используются и серьезные устройства с задействованием специального оборудования:
- дробеструйного;
- водопескоструйного;
- пескрструйного.
Лучший результат дает сочетание абразивного и химического воздействия.
Химический
Проводится химическая обработка с помощью средств домашнего изготовления и покупных, готовых к использованию, препаратов. Кроме того, большие металлические поверхности подвергаются также специальным воздействиям, позволяющим сохранить и защитить материал:
- соединение с органическими добавками, обеспечивающее воронение;
- цементация – химическая реакция с углеродом;
- азотирование и т.д.
Химический способ позволяет устранять ржавчину путем химической реакции с применением активных к продуктам коррозии веществ.
Проводимая в домашних условиях обработка включает:
- подготовку материала;
- воздействие химическим препаратом;
- смывку.
Вид химического воздействия должен учитывать степень поражения металла.
Основные ручные инструменты для выполнения малярных работ и их назначение
Для малярных работ требуется небольшое количество простых инструментов, при этом следует учитывать, что каждый из них имеет свою область применения.
Для окрашивания больших площадей применяется маховая кисть. Ее особенностью является полая ручка, которую можно насаживать на удлиняющую рукоятку. Этот ручной малярный инструмент применяется для работы с клеевыми и казеиновыми составами.
Если же окрашивания требует небольшая поверхность, с этой задачей легко можно справиться с помощью кистей-ручников. Они пригодны для работы с краской любого вида, если щетина крепится с помощью металлической оправы. Однако если щетина просто приклеена, для работы с известковыми составами ручники использовать не рекомендуется.
Для проведения работ на свежеокрашенной поверхности применяются торцевые кисти. Назначение этого инструмента для малярных работ – разглаживание всех неровностей. Обычно торцевые кисти используют при работе с красками на клеевой и масляной основе.
После окончания работы валик нужно тщательно промыть с мылом.
Чтобы ускорить проведение малярных работ, понадобятся пневматические распылители. Наиболее простым в эксплуатации считается ручной распылитель. Немного сложнее в использовании электрический распылитель, однако действует он намного эффективнее.
Посмотрите, как выглядят инструменты для малярных работ на этих фото:
Чтобы очистить поверхность потолка и стен к окрашиванию, потребуется небольшой деревянный или пробковый брусок, который обворачивают наждачной бумагой.
Далее вы сможете ознакомиться с основами технологии малярных работ и сможете ознакомиться с обучающим видео.
Подготовка поверхности к самостоятельному проведению малярных работ
Прежде чем приступить к окрашиванию любой поверхности, ее следует правильно подготовить.
Гипсовые, бетонные или предварительно оштукатуренные стены сначала очищают от пыли. Затем поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги или пемзы, устраняются различные дефекты и шероховатости. Если имеются трещины, их необходимо углубить на нескольких миллиметров. Углубленную трещину смачивают водой, после чего обрабатывают шпатлевкой или гипсовым раствором. Полученную поверхность разравнивают с помощью терки.
Деревянную поверхность для подготовке к малярным работам необходимо очистить от пыли и грязи, а также удалить пробки, сучки и засмолы. Пробки удаляются путем врубки на 3-5 мм. Нужно также расчистить щели и трещины. Если пренебречь этой рекомендацией, при усыхании древесины сучки выступят на поверхности в виде бугорков. Аналогичным образом дело обстоит и с засмолами. Более того, из-за этих дефектов краска будет разрушаться изнутри.
Перечень подготовительных операций для поверхности, которая уже подвергалась окрашиванию, зависит от ее состояния и вида, а также сохранности краски.
Если исходное покрытие и штукатурка хорошо держатся, вполне достаточно промыть поверхность 2%-м раствором соды. В местах, где масляная краска ослабела, ее необходимо частично или полностью соскоблить. Если старая краска потрескалась и удалить ее не получается, поверхность следует обработать специальной смывкой, которая поможет снять краску. Через некоторое время после нанесения смывки (от получаса до 2 часов) краска размягчается и ее можно без труда снять шпателем. Слой старой краски также можно удалить с помощью паяльной лампы, специального фена (температура воздушного потока в таких устройствах достигает 300 °С), а также используя утюг, предварительно защитив его подошву алюминиевой фольгой, чтобы не испортить.
Деревянную поверхность, на которой остался слой прежнего покрытия, перед очередной покраской необходимо промыть 2%-м раствором соды и теплой водой. После этого поверхность для подготовки к малярным работам рекомендуется зачистить с помощью пемзы, смешанной с водой. Если на исходном красочном слое есть отставания, трещины, отслаивания и другие повреждения, старую краску обязательно нужно удалить вплоть до самого деревянного основания. Зачищенные от краски места необходимо обработать олифой, шпатлевкой и грунтовкой.
Для подготовки к малярным работам металлических поверхностей и фасадов их следует очистить от ржавчины и краски, которая потеряла привлекательный внешний вид. Для самостоятельного выполнения этой работы понадобятся скребок, шпатель, металлическая щетка или наждачная бумага. Кроме того, поверхность, подлежащую окрашиванию, необходимо очистить от грязи, пыли, следов штукатурного раствора и других остатков строительных работ.
Поверхность, на которой остались следы прежней краски, например масляной, можно покрыть водоэмульсионной краской. При этом необходимо оставить слой только той краски, которая хорошо держится на исходном материале.
Прежде чем приступить к самостоятельному окрашиванию древесины эмульсионной краской, произведенной в Швеции или Финляндии, необходимо предварительно поверхность очистить от смолы. Для этого древесину следует несколько раз протереть 10%-м раствором кальцинированной соды, температура которого не должна превышать 50-60 °С. Затем поверхность нужно промыть теплой водой.
Если поверхность подвергалась отделке с помощью клеевой или меловой краски, не рекомендуется повторно наносить на нее клеевой состав. Это объясняется тем, что свежая краска будет оттягивать уже существующий слой и в результате станут отслаиваться и старый, и новый слои.
Очистить поверхность от слоя старой краски можно «насухо», но допускается и использование горячей воды. В последнем случае не лучше воспользоваться кистью, которая будет хорошо смачиваться. Далее старую клеевую краску снимают шпателем или скребком.
Ниже описан порядок выполнения малярных работ и представленная подробная инструкция с видео.