Обезжиривание металла перед покраской

Цель обезжиривания грунтового слоя перед покраской

Качественное лакокрасочное покрытие невозможно без этапа обезжиривания поверхности соответствующего уровня. Для этого необходимо использовать современные очищающие средства. И что бы ваша продукция, станок, резервуар или, в конце концов, забор, заставляли останавливать на них взгляд, не пропускайте ни одного этапа при окрашивании, используйте только совершенные технологии. Нужно ли обезжиривать грунтовку перед окраской – на сегодняшний день, это вопрос дилетантов

Совершенно ясно, что без этого важного процесса не получить идеального лакокрасочного покрытия

Источник

Обезжириваем металл

На металле, кроме жира и грязи, часто присутствуют ржавчина, краска, остатки герметика. Для обработки металла следует выбрать Уайт-спирит, ацетон, бензин.

Порядок действий таков:

1. Удалить ржавчину, краску, остатки герметизации шлифовальной машинкой, вручную, болгаркой, наждачкой — любым удобным способом (ванну в доме обрабатывают губкой с содой). Значительные по размеру площади лучше очищать электроинструментом.
2. Смочить тряпку растворителем, обработать изделие до полного очищения. Если детали мелкие, можно просто погружать их в растворитель.
3. После полного высыхания можно применять грунтовки, краски. Те участки, что не подлежат покраске, следует закрыть при помощи двустороннего скотча.

ЗАЧЕМ НУЖНО ОБЕЗЖИРИВАТЬ МЕТАЛЛ ПЕРЕД ПОКРАСКОЙ

Смысл процедуры обезжиривания металла перед покраской состоит в удалении с поверхности изделия жировых веществ, способных в дальнейшем помешать равномерному распределению красящего состава, нарушить образование защитной пленки и ухудшить защитные качества краски в целом. Загрязнение поверхности жиросодержащими компонентами может произойти в результате попадания технических масел, охлаждающих составов, полировочных химических средств и даже в результате контакта с руками. Такие загрязнения могут присутствовать явно, но так же есть большая вероятность, что даже внешне выглядящая чистой поверхность, скорее всего содержит на себе невидимый налет, способный повредить наносимому покрытию.

Так, в зависимости от наличия жировых накоплений на одном квадратном метре обрабатываемой поверхности, принято различать три степени загрязнённости.

Степень загрязненности:

• Минимальную-до 1 г;
• Среднюю-от 1 до 5 г;
• Завышенную-от 5 г и выше.

Керосин как средство для обезжиривания металла

Керосин является одним из наиболее распространенных и доступных средств для обезжиривания металла перед покраской. Он обладает отличными свойствами, которые позволяют эффективно очищать металлические поверхности от жиров, масел и других загрязнений.

Преимущества использования керосина в качестве обезжиривающего средства:

1. Высокая эффективность. Керосин проникает в поры металла и удалит даже самые сложные загрязнения.
2. Низкая стоимость. Керосин отличается доступной ценой, что делает его привлекательным выбором для обезжиривания металлических поверхностей.
3. Универсальность. Керосин может быть использован для обезжиривания различных видов металла, включая железо, сталь, алюминий и другие.
4. Отсутствие остатков. Керосин легко испаряется и не оставляет остатков на поверхности металла после применения.

Однако, не стоит забывать о мере безопасности при использовании керосина. Необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении, избегать открытого огня и применять перчатки при контакте с керосином. Также следует учитывать, что керосин может разрушить резиновые уплотнители и ручки инструментов, поэтому их необходимо защищать или снимать перед обезжириванием металла.

Что такое обезжиривание

Процесс обезжиривания подразумевает собой удаление с поверхности подложки жировых веществ, которые могут содержаться в полировочных составах, консервационных смазках, минеральных маслах, охлаждающих эмульсиях. Кроме того, следы от пальцев и пота, остатки от промывок и травления также подлежат обезжириванию. Наличие таких загрязнений существенно ухудшают условия смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также плохо влияет на пленкообразование и другие свойства покрытия.

По степени загрязнения поверхности, в зависимости от количества жировых примесей на квадратный метр, различают:

• Слабую – до 1г;
• Среднюю – от 1 до 5г;
• Повышенную – более 5г.

Химическое воздействие на жиры состоит из процессов:

• Растворяющих;
• Эмульгирующих;
• Омыляющих (разрушающих);

По способности жиров к разрушению с помощью обезжиривающих средств:

• Омыляемые (отпечатки пальцев и следы кожи, полировочные материалы, остатки смазок);
• Не подлежащие разрушению (консервационные смазки, эмульсии и другое).

Цель обезжиривания грунтового слоя перед покраской

Качественное лакокрасочное покрытие невозможно без этапа обезжиривания поверхности соответствующего уровня. Для этого необходимо использовать современные очищающие средства. И что бы ваша продукция, станок, резервуар или, в конце концов, забор, заставляли останавливать на них взгляд, не пропускайте ни одного этапа при окрашивании, используйте только совершенные технологии. Нужно ли обезжиривать грунтовку перед окраской – на сегодняшний день, это вопрос дилетантов

Совершенно ясно, что без этого важного процесса не получить идеального лакокрасочного покрытия

Источник

Особенности обработки чёрных и цветных металлов

Конверсионное покрытие, которое повышает устойчивость основания к возникновению и распространению коррозии, формируют двумя методами:

• Фосфатированием — для чёрных и цветных металлов. Такая обработка приводит к образованию защитного слоя нерастворимых в воде фосфатов. В таких условиях ржавчина будет локализована при местном повреждении ЛКП.
  Железофосфатные покрытия выбирают для металлической мебели или бытовых приборов. В автомобилестроении, для сельхозтехники, строительных конструкций, которые подвергаются повышенной влажности или перепадам температур, предпочтение отдают цинкфосфатированию.
  Фосфатирвание увеличивает срок службы ЛКП на 30-50%, поэтому, даже с учётом удорожания подготовительных работ, этот этап экономически целесообразен.
• Хроматированием — для цветных металлов. В зависимости от состава раствора для обработки на поверхности образуется зелёный или жёлтый защитные слои. Они аналогичны по свойствам, но жёлтое фторирование недопустимо в пищевой промышленности. Соединения хрома в сточных водах после промывки опасны для окружающей среды, поэтому предпочтение отдают беспромывочной технологии обработки.

Оба процесса проводят после тщательной механической очистки поверхности и обезжиривания. Полные технологические схемы подготовки металла под покраску описаны в ГОСТ 9.402-2004.

Чем обезжиривать кузов автомобиля

Есть два типа обезжиривающих веществ: средства фабричного производства сложного состава или простейшие, например, растворители. Сегодня производители автохимии поставляют немало модификаций обезжиривателей. Каждый известный бренд разработал фирменный состав. Форма выпуска их может быть различной:

• растворители с органической или искусственной базой;
• щелочные эмульсии в воде;
• безворсовые салфетки, пропитанные активным веществом.

Самое известное средство для удаления жира – уайт-спирт. Он хорошо удаляет жировые загрязнения органического происхождения, а также каучуковые и битумные пятна.

В перечне растворителей также числятся:

• ацетон;
• керосин;
• имеющийся в каждом гараже растворитель – бензин.

Однако все они высокопожароопасны. Обращение с ними требует строгого соблюдения правил безопасности. Они могут оказать непоправимое негативное воздействие. Без опаски этими веществами можно обрабатывать только поверхности из металла, находящиеся на виду: трубы, профили.

Для удаления неорганических жировых загрязнений подойдут другие химические составы – Нефрас-2 и Сольвент.

Новое слово рынка автохимии – универсальные «антисиликоны». Их свойства:

• отлично удаляют все типы жировых отложений;
• не оказывают на металл агрессивного влияния.

Антисиликоны подойдут и для покраски, и для полировки либо тщательной мойки машины. Но на пластиковые детали лучше воздействует другой обезжириватель, условно называемый «антистатик».

Перед полировкой

Лучший обезжириватель кузова перед полировкой – смешанный с лубрикантом тонкообразивный состав в формате:

• глины;
• скраба-салфетки;
• скраба-перчатки.

Обратите внимание!
Диаметр абразивной крошки должен быть минимальным, иначе есть опасность повредить царапинами лакокрасочное покрытие.

Перед покраской

Антисиликон – универсальный обезжириватель перед покраской. Он может быть для грубой, средней или тонкой обработки, появились варианты специально для пластика. Второй обязательный компонент – финальный обезжиривающий состав с водно-спиртовой базой. Он удаляет загрязнения, к которым невосприимчив классический антисиликон – соли, слабые кислотные растворы.

Популярные составы для обезжиривания перед перекраской – БР-2, Нефрас С2, Ситранол, DINITROL.

Растворитель 646 и его аналоги в этом случае лучше не использовать. Это же касается ацетона.

Перед наклейкой скотча

Не следует допускать применения агрессивных средств. Лучший вариант – антисиликоны фабричного производства. Подойдут также классические обезжириватели на основе спирта.

Перед мойкой

Если традиционный автошампунь не способен удалять жировые загрязнения на кузове, ему тоже поможет антисиликон. Обязательно использование финишного состава – воска, полироля. Они:

• защищают лакокрасочное покрытие;
• придают машине «богатый» вид.

Как правильно подготовить металлические поверхности под окраску на практике

Покажем этапы подготовки к покраске на примере небольшой детали.

Очистка поверхности

Ручным инструментом зачищаем металл от ржавчины, старой краски, загрязнений. В процессе контролируем состояние поверхности — на ней не должно быть повреждений. Мелкие частицы удаляем сухой ветошью.

Обезжиривание

Удаляем с поверхности смазку, масла, соли, следы других веществ, способных снизить защитные свойства лакокрасочного покрытия. Для этого протираем деталь тканью, смоченной в органическом растворителе. Используем протирочный материал, который не царапает поверхность и не оставляет ворса.

Грунтование

Грунтование, например, нанесением «Грунтовки ГФ-021» можно провести вручную с помощью кисти, шпателя, валика. Метод безвоздушного распыления аппаратом высокого давления подойдёт, если необходимо загрунтовать большие площади.

Этап грунтования необязателен, если для окрашивания конструкции выбрать «Химтраст Грунт-эмаль ПУ для металла». Она сочетает свойства грунтовочного и декоративного покрытия. Подходит для изделий из чёрного, оцинкованного металла, стали, алюминия, подвергающихся атмосферному воздействию.

Способы обезжиривания металла перед покрасочными работами

Перед финишной обработкой возникает вопрос, чем обезжирить металл перед покраской. На его поверхности часто остаются загрязнения, пятна жира или масла, ржавчина. От качественной обработки металла зависит качество покрытия краской, его долговечность и стойкость. Обезжириванию подвергаются детали машины, металлоконструкции и другие изделия.

Зачем нужно обезжиривание?

Обезжиривание является стандартной процедурой, которая проводится перед финишной обработкой металлических поверхностей.

Обезжиривание металла позволяет решить следующие задачи:

• удалить слой грязи и пыли, который накапливается на поверхности;
• устранить пятна жира и масла;
• повысить прочность сцепления отделочного материала с металлом;
• увеличить срок службы финишной отделки.

Методы обезжиривания

При выборе способа того, чем лучше обезжирить металл, учитываются следующие факторы:

• наличие дополнительных функций (защита металла от коррозии и др.);
• безопасность для здоровья человека за счет нетоксичных компонентов;
• эффективность состава;
• экономичность и расход средства;
• способность снимать копоть, индустриальные масла, смазки, загрязнения;
• удобство использования.

Эмульсии

Убрать загрязнения, которые с трудом выводятся с поверхности, позволяют эмульсионные средства. Они применяются для работы с нагаром, смазкой, старой краской. Такой вариант сочетает в себе плюсы органорастворителей и щелочных средств.

https://youtube.com/watch?v=2RBcUJSC1dE

Состав эмульсий включает растворитель, эмульгаторы, воду, моющие компоненты. Для обработки изделие помещают в емкость с растворителем.

Ультразвуковая обработка

Обработка ультразвуком позволяет улучшить свойства моющих составов. Для этого используются специальные ванны, куда помещаются изделия небольших размеров и сложной поверхности.

Ультразвук позволяет очистить поверхности, требующие идеального качества. Для крупных изделий метод применяется редко, поскольку не всегда оправдан с экономической точки зрения.

Электрохимическая обработка

Электрохимическая обработка выполняется в емкостях, имеющих специальное оборудование. Функции очистителя выполняет газ, который образуется на электродах. Данный метод позволяет снизить расход химических веществ и повысить качество поверхности после обработки.

На видео: интересный способ обезжиривания.

Порядок работ

Проводить обработку нужно в следующем порядке:

1. Зачистка поверхности перед покраской механическим способом. Для этого применяется наждачная бумага или болгарка. На данном этапе нужно устранить ржавчину и другие дефекты.
2. Элементы, не подлежащие обработке, закрывают с помощью трафаретов или пластыря.
3. Обезжирить поверхность специальными средствами, позволяющая избавиться от загрязнений. Работы проводятся с помощью куска ткани.
4. После высыхания металла его поверхность подвергается грунтованию и окраске.

Если загрязнения не удаляются тряпкой, то небольшое изделие помещают в емкость с растворителем. Для объемных металлоконструкций применяется пастообразный состав, который закрывают пленкой на несколько часов.

Для работы выбирается помещение, которое хорошо проветривается. Не допускается проводить обработку рядом источником открытого пламени. Предварительно нужно оценить расход растворителя, который потребуется для того, чтобы полностью покрыть поверхность перед покраской.

Перед покраской автомобиля сухое и теплое готовится помещение. Дополнительно потребуется шлифовальная машинка и пневматический пистолет для нанесения шпаклевки и грунтовки. Детали, подлежащие окрашиванию, демонтируют.

Чем обезжирить металлическую поверхность, выбирают из широкого перечня веществ. Окончательное решение зависит от вида загрязнений, которые необходимо удалить, а также от безопасности и расхода растворителя.

Такая обработка позволяет получить качественное лакокрасочное покрытие. Обезжиривание проводится в различных областях, где применяются металлические изделия.

Сюда относится ремонт автомобилей, производственная сфера и др.

Схема обезжиривания металла авто перед покраской

Причина покупки обезжиривателя в 40%+ случаев – это подготовка участка/всего авто к покраске. Проводить процедуру можно в любом помещении, а особые навыки/умения от владельца транспортного средства не нужны.

Алгоритм ремонтных работ:

1. Скотчем малярного типа оклеиваются все участки, которые должна миновать участь контакта с обезжиривающим средством.
2. Место дефекта зачищается от слоя краски и лака.
3. Проведение рихтовочных работ. Самостоятельно это делается при помощи молотка, споттера, выколоток и прочих инструментов.
4. Зачистка поверхности механическим путем.
5. Выбираем состав, чем будем обезжиривать металл. Список кандидатов мы описали выше.
6. В зависимости от формы выпуска (спрей или раствор), наносим слой состава, и ждем его высыхания. В приоритете растворы на основе эпоксидки.
7. Наносим раствор для изоляции грунтующего средства.
8. Шпаклюем неровности.
9. Еще раз наносим слой раствора для обезжиривания и ждем его просыхания.
10. Еще раз грунтовка.
11. Нанесение проявочной краски.
12. Зачистка грунта.
13. Готовим место к покраске – обезжиривание + оклейка близлежащих целых участков.
14. Окраска.
15. Лакировка.
16. Полировка.

Как видим, в процессе ремонтных работ с авто, участие обезжиривающего средства крайне весомо – обработка производится 3 раза. Самым важным из шагов является обработка перед непосредственной покраской. Недостаток в обезжиривании приведет к быстрому вздутию верхнего слоя краски спустя пару недель.

Рекомендации по обработке поверхности обезжиривателем:

материал для обработки не должен содержать ворсинок Ткани продаются в специализированных магазинах на тех же полках, что и обезжиривающие растворы; меняйте салфетки для очистки каждые пару обработанных метров; при выборе раствора для обработки авто, уделяйте внимание возможности состава к разъеданию сахара, соли и прочей органики

Соблюдая рекомендации, не забывайте также читать инструкции на упаковках специальных растворов – это снизит риск некачественной обработки поверхности к нулю Помните, важно не только, чем обезжиривать поверхность металла перед покраской, но и как именно эта процедура будет произведена. Щепетильность – залог успеха

Щепетильность – залог успеха

Соблюдая рекомендации, не забывайте также читать инструкции на упаковках специальных растворов – это снизит риск некачественной обработки поверхности к нулю Помните, важно не только, чем обезжиривать поверхность металла перед покраской, но и как именно эта процедура будет произведена. Щепетильность – залог успеха. Соблюдая рекомендации, не забывайте также читать инструкции на упаковках специальных растворов – это снизит риск некачественной обработки поверхности к нулю

Соблюдая рекомендации, не забывайте также читать инструкции на упаковках специальных растворов – это снизит риск некачественной обработки поверхности к нулю

Помните, важно не только, чем обезжиривать поверхность металла перед покраской, но и как именно эта процедура будет произведена. Щепетильность – залог успеха

Как покрасить оцинкованную поверхность

Общеизвестно, что попытки покрасить оцинкованную поверхность обыкновенными алкидными или масляными красками оканчиваются тем, что через малый промежуток времени слой краски начинает лущиться и в конце-концов отстает от поверхности.

После установки оцинкованный материал смотрится отлично, но со временем поверхность тускнеет и покрывается белесыми разводами

Как поступить в этом случае? Ведь, несмотря на то, что оцинкованный металл защищен слоем цинка от коррозии все равно он подвержен воздействию атмосферным осадкам, слоем льда (на крыше), которые оставляют на поверхности, например, оцинкованного листа микроскопические царапины. Со временем эти царапины увеличиваются и на листе местами появляется ржавчина. Однако, не нужно отчаиваться, потому что выход есть.

Самый простой вариант – это дать оцинкованному листа год выдержки, то есть в течение года его не красить. За это время на его поверхности образовывается белая ржавчина, которую с помощью мелкой наждачки аккуратно, чтобы не повредить слой цинка, удаляют. Помимо удаления ржавчины, создается определенная шероховатость, улучшающая общую адгезию (сцепление или прилипание) оцинкованного металла с грунтовками и красками. Однако, для покраски пригодна нелюбая из общепринятых в строительстве и ремонте красок, а специальная грунтовка и краска по оцинкованному железу.

В качестве грунтовки можно использовать грунтовку АК-070, которая обладает высокими адгезионными свойствами, стойкостью к механическим повреждениям (царапинам), ложится на поверхность ровным и однородным слоем.

Грунтовка АК-070

После высыхания грунтовки используют эмаль АК-125 ОЦМ предназначенную специально для оцинкованного листа. Можно также применить матовую акриловую краску «Цикроль», которая также рекомендуется для окраски оцинкованного металла.

Краска для оцинкованных крыш «Цикроль»

Но все же, если вы решили выбрать соответствующую краску и грунтовку для оцинковки не постесняйтесь и обратитесь к продавцу-консультанту любого солидного хозяйственного маркета: наверняка там предложат еще несколько вариантов.

Стоит напомнить что поверхность под покраску должна быть очищена от грязи, жира, различных солей и, конечно, от старого неудачного лакокрасочного покрытия. К тому же необходимо произвести действия по обезжириванию поверхности при помощи щелочных растворов, например, стирального порошка. Затем поверхности дают время на высыхание и наносят краску с помощью кисти, валика или краскопульта.

Чем обезжирить металл?

Рынок предлагает огромное разнообразие качественных средств. Их можно классифицировать по нескольким группам:

Органические химикаты

Они бывают на основе углерода, спиртовые и сложноэфирные
Единственный нюанс, на который нужно обратить пристальное внимание, – вещества данной группы имеют высокий класс пожарной опасности, потому работать с ними нужно предельно осторожно. При чрезмерной концентрации масляных и жировых следов, а также пылевых накоплений, способность препарата к очистке будет снижена
Справиться в такой ситуации с рабочей поверхностью помогут концентраты, имеющие в составе хлор.

Водные растворы

Ввиду того, что вода довольно плохо справляется с масляными следами и несовместима с жиром, для создания качественного растворителя повышают уровень ее кислотности и добавляют активные вещества щелочного типа. Благодаря этому обезжириватели данной группы способны в кратчайшие сроки избавить обрабатываемую поверхность от любых следов загрязнения.

Концентраты на основе щелочи . Составы данного типа обладают хорошими очищающими способностями и могут справиться с любыми загрязнениями. Однако, при работе со щелочью нужно помнить, что она способна вызвать деформационные процессы в металлах, потому после обезжиривания потребуется дополнительная антикоррозионная обработка.

Эмульсии . Применение этих концентратов позволит быстро избавиться от любых проблем. Благодаря повышенному содержанию активных компонентов, эмульсии способны устранить самые сложные и трудновыводимые пятна и загрязнения.

Средства обезжиривания

Для обезжиривания металла, например, перед порошковой покраской применяют самые разнообразные средства

При работе с растворителями нужно проявить максимальное внимание, так как они могут негативно воздействовать на здоровье человека

В числе самых популярных средств для обезжиривания можно назвать:

мыльный раствор, используемый при очищении хрупких металлических деталей. После использования его необходимо полностью смыть, а поверхность просушить для последующей обработки;
уайт-спирит, считающийся наиболее доступным и удобным в применении. Со значительным количеством жировых пятен справиться иногда не может и характеризуется едким специфичным запахом. Поэтому обработку следует проводить на улице или в помещении с хорошей вентиляцией;
ацетон

При использовании данного средства нужно проявлять максимальную осторожность. Ацетон способен вступать в реакцию с некоторыми металлами и оставляет повреждения;
керосин без примесей

Отлично обезжиривает поверхность, но оставляет на металле пленку, избавиться от которой крайне сложно.

Способы обезжиривания металла перед покраской

Возможно применение специальных инструментов или средств для обезжиривания. Времени на процедуру потребуется минимум, при этом покраска будет более качественной и надежной. Способы очистки делятся на 3 категории: механические, химические и электрохимические.

Простые и доступные средства

Размышляя чем обезжирить металл перед покраской, в мыслях сразу всплывают бензин, керосин, ацетон, спирт. Эти средства применяются давно и стали традиционными. Это самые доступные способы очистки металла.

Важно! При обезжиривании металла уайт спиритом следует избегать попадания прямых солнечных лучей на поверхность

Бензин

Химические способы

Из всех имеющихся вариантов очистки химические методы считаются наиболее эффективными, поскольку позволяют качественно убрать остатки жировых отложений и масляных пятен с металлической поверхности. Растворители часто используются в быту. На производственных предприятиях этот способ менее популярен из-за взрывоопасности. Из минусов использования растворителей называют также неспособность убирать абразивные частицы.

https://youtube.com/watch?v=UKqIbiQgcVA

Щелочи

Щелочные растворы качественно обезжиривают металл. Они отличаются экологичностью и пожаробезопасностью. При нанесении на поверхность загрязнения отслаиваются и удаляются вместе с нанесенной жидкостью. Металл после обработки щелочью требует антикоррозийного покрытия. Некоторые щелочные растворы требуют нагревания. В таком случае пригодится строительный фен.

Важно! Чтобы сохранить декоративные свойства металла, следует тщательно читать состав щелочного средства, поскольку в нем могут содержаться компоненты, вредные для металла

Антисиликон

Это средство идеально для обработки стекол.

Он эффективно справляется с пятнами масла и жира. Подходит также и для других типов поверхности: резины, пластика. В магазинах представлены различные варианты:

При обработке удаляются только загрязнения, старый слой краски остается. В работе следует использовать средства индивидуальной защиты. Обезжиривание проводить на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

Антистатик

Органические растворители

Средства, которые используются при химическом методе очистки, называются органическими растворителями. Выделяют 2 группы средств:

Среди плюсов выделяют скорость обработки и эффективность. К минусам относят пожароопасность, неспособность удалять минеральные загрязнения.

Водные растворы

Эмульсионные составы

Обезжиривание с помощью эмульсионных средств используется в случае наличия сложных загрязнений. Составы включают органические растворители в комбинации с щелочами, что повышает очистительные характеристики средства.

Ультразвуком

Изделие из металла помещают в ванночку, где на него воздействует ультразвуковое поле. Этот метод очистки эффективно удаляет разные типы загрязнений, при этом считается дорогостоящим, из-за чего редко используется в промышленных масштабах.

Электрохимические методы

Для электрохимической очистки применяются специальные установки. По аналогии с ультразвуком металлические детали помещают в ванну, где на них воздействую пузырьки газа от электродов в сочетании с химическими веществами. Расход химпрепаратов при этом уменьшен. При этом металл идеально очищен от загрязнений. Особенности данного метода очистки не позволяют применять его в быту. Рациональным считается применение в пищевой и медицинской сферах.

• Трихлорэтилен;
• Тетрахлорэтилен;
• W900;
• Body 770;
• Нефрас БР-2;
• CarFit;

Перечисленные средства имеют различный состав и реализуются в разной форме: банки, бутылки, распылители.